一种受热均匀的热熔胶胶桶制造技术

本实用新型专利技术涉及热熔胶加工技术领域，且公开了一种受热均匀的热熔胶胶桶，包括主体，主体为圆柱结构，主体的上方设置有盖板，盖板顶部侧边固定安装有进料管，进料管为圆形柱中空管，进料管的中空内部向下贯穿对应主体的上壁面与主体的下方相通，进料管的内部开设有内螺纹，进料管的上方设置有进料塞，进料塞为剖面T形的圆柱塞，进料塞的下端外圆柱壁面开设有外螺纹，进料塞向下卡接在进料管的内部，本实用新型专利技术，通过设置有保护槽和保护环，当加热腔内部溶胶加热后，保护环将保护槽内部热量隔离保护，避免加热腔内部热量通过主体的壁面传导散热，造成加热腔内部热量散热过快，导致加热箱功耗损耗过大的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种受热均匀的热熔胶胶桶
本技术涉及热熔胶加工
，具体为一种受热均匀的热熔胶胶桶。
技术介绍
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。现有的热熔胶胶桶在加热时，加热桶内热熔胶溶液排出时会将桶内热量带走，从而降低桶内热量造成桶内部热熔胶冷却凝固，需要额外加热桶内热量将凝固的溶胶重新热熔，造成加热设备功耗损耗过大的情况发生，为此提出一种受热均匀的热熔胶胶桶。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种受热均匀的热熔胶胶桶，具备低功耗等优点，解决了桶内热量散热过快的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种受热均匀的热熔胶胶桶，包括主体，所述主体为圆柱结构，所述主体的上方设置有盖板，所述盖板顶部侧边固定安装有进料管，进料管为圆形柱中空管，进料管的中空内部向下贯穿对应主体的上壁面与主体的下方相通，进料管的内部开设有内螺纹，进料管的上方设置有进料塞，进料塞为剖面T形的圆柱塞，进料塞的下端外圆柱壁面开设有外螺纹，进料塞向下卡接在进料管的内部，进料塞与进料管的内部螺纹连接，所述主体的顶部中心处固定安装有加热箱，所述主体的下壁面四周固定安装有四个固定柱，固定柱为表面光滑圆柱形，所述主体的顶部开设有四个卡接槽，卡接槽均为圆形的槽，且四个卡接槽与上方四个固定柱上下相互对应，固定柱向下卡接在对应卡接槽的内部将盖板固定在主体的顶部。优选的，所述保护槽为圆环形的槽，保护环与保护槽内部大小相适配。优选的，所述加热片是剖面为十字形的板，加热片四等分加热腔内部，加热片的下端侧壁面均开设有矩形的通孔。优选的，所述搅拌装置由圆环块和圆环块外侧壁面两个矩形扇叶组成。优选的，所述旋转槽为螺旋形的槽。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种受热均匀的热熔胶胶桶，具备以下有益效果：1、该受热均匀的热熔胶胶桶，通过设置有活动塞和弹簧，当加热腔内部热熔胶进行不断加热时，加热腔内部热熔胶融化成溶液，加热腔内部温度不断加热带动加热腔内部压强变大，当加热腔内部压强将内部溶液向下挤压带动活动塞向下移动，活动塞带动弹簧向下移动，弹簧发生形变，活动塞向下移动后与连接孔的内壁面形成缝隙，加热后的热熔胶溶液进入底腔内部，当一部分溶液进入底腔内部时，加热腔内部压强随着一部分溶液进入底腔然后从排胶装置排出后减少，弹簧恢复形变向上移动，弹簧电动活动塞向上卡接在连接孔内部，活动塞上下不断来回移动，将加热腔内部时始终保持高温加热环境，提高了加热腔内部加热效率。2、该受热均匀的热熔胶胶桶，通过设置有保护槽和保护环，当加热腔内部溶胶加热后，保护环将保护槽内部热量隔离保护，避免加热腔内部热量通过主体的壁面传导散热，造成加热腔内部热量散热过快，导致加热箱功耗损耗过大的情况发生。3、该受热均匀的热熔胶胶桶，通过设置有加热腔，当加热腔内部热熔胶融化后，打开排胶装置上的阀门，热烘胶溶液顺着加热腔内部倾斜面向下移动通过排胶装置排出，防止热熔胶溶液附着在加热腔的内部表面冷凝固定的情况发生。4、该受热均匀的热熔胶胶桶，通过设置有加热片，当加热箱启动后，加热箱通过将加热片加热，加热片将加热腔内部四等分的区域进行均匀加热，十字形板增大与加热腔内部加热胶的接触面积，起到了均匀加的效果。5、该受热均匀的热熔胶胶桶，通过设置有搅拌装置，当加热腔内部加热溶胶溶液向下通过连接孔进入底腔内部时，由于进入连接孔内部溶液旋转带动加热腔内部溶胶溶液旋转，底腔的两个扇叶跟随加热腔内部溶液旋转，将加热腔内部溶胶均匀搅拌在一起，起到了加速均匀受热的作用。6、该受热均匀的热熔胶胶桶，通过设置有旋转槽，当加热腔内部热熔胶溶液进入连接孔内部时，由于窄管效应远离，进入连接孔内部做加速运动，当溶胶沿着底腔内部向下流动时，溶液在连接孔内部向下旋转移动，将连接孔内部热熔胶溶液做向下旋转运动，加速溶液向下排放，在底腔内部旋转的溶液旋转混合均匀，起到了受热均匀的效果。附图说明图1为本技术正面拆分示意图；图2为本技术桶内侧面示意图；图3为图1中A处放大图。图中：1、主体；2、盖板；3、进料管；4、进料塞；5、加热箱；6、固定柱；7、卡接槽；8、保护槽；9、保护环；10、加热腔；11、加热片；12、连接杆；13、搅拌装置；14、连接孔；15、底腔；16、旋转槽；17、活动塞；18、支撑块；19、弹簧；20、排胶装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，一种受热均匀的热熔胶胶桶，包括主体1，主体1为圆柱结构，主体1的上方设置有盖板2，盖板2顶部侧边固定安装有进料管3，进料管3为圆形柱中空管，进料管3的中空内部向下贯穿对应主体1的上壁面与主体1的下方相通，进料管3的内部开设有内螺纹，进料管3的上方设置有进料塞4，进料塞4为剖面T形的圆柱塞，进料塞4的下端外圆柱壁面开设有外螺纹，进料塞4向下卡接在进料管3的内部，进料塞4与进料管3的内部螺纹连接，主体1的顶部中心处固定安装有加热箱5，加热箱5为现有结构在此不做赘述，主体1的下壁面四周固定安装有四个固定柱6，固定柱6为表面光滑圆柱形，主体1的顶部开设有四个卡接槽7，卡接槽7均为圆形的槽，且四个卡接槽7与上方四个固定柱6上下相互对应，固定柱6向下卡接在对应卡接槽7的内部将盖板2固定在主体1的顶部。主体1的顶部开设有保护槽8，保护槽8为圆环形的槽，保护槽8的内部套接有保护环9.保护环9为圆环形的石棉网，保护环9与保护槽8内部大小相适配。主体1的顶部中心位置开设有加热腔10，加热腔10的内部为倒立的圆台形结构，加热腔10的内部上宽下窄。盖板2的下壁面固定安装有加热片11，加热片11是剖面为十字形的板，加热片11四等分加热腔10内部，加热片11与加热箱5通过加热管相互连通，加热片11的下端侧壁面均开设有矩形的通孔，加热片11的下壁面中心处固定安装有连接杆12，连接杆12由上侧表面光滑的圆杆和下端圆锥块组成。连接杆12的圆杆上套接有搅拌装置13，搅拌装置13由圆环块和圆环块外侧壁面两个矩形扇叶组成，搅拌装置13的圆环块在连接杆12的圆杆上可以旋转。加热腔10的内壁底面中心处开设有连接孔14，连接孔14的内部为圆柱形槽，主体1的内部开设有剖面为矩形的中空区域底腔15，底腔15与加热腔10通过连接孔14上下相互连通，连接孔14的内部壁面开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种受热均匀的热熔胶胶桶，包括主体(1)，所述主体(1)的上方设置有盖板(2)，所述盖板(2)顶部侧边固定安装有进料管(3)，进料管(3)的上方设置有进料塞(4)，所述主体(1)的顶部中心处固定安装有加热箱(5)，所述主体(1)的下壁面四周固定安装有四个固定柱(6)，所述主体(1)的顶部开设有四个卡接槽(7)，其特征在于：所述主体(1)的顶部开设有保护槽(8)，所述保护槽(8)的内部套接有保护环(9),所述主体(1)的顶部中心位置开设有加热腔(10)；/n所述盖板(2)的下壁面固定安装有加热片(11)，所述加热片(11)的下壁面中心处固定安装有连接杆(12)，连接杆(12)由上侧表面光滑的圆杆和下端圆锥块组成，所述连接杆(12)的圆杆上套接有搅拌装置(13)，所述加热腔(10)的内壁底面中心处开设有连接孔(14)，主体(1)的内部开设有剖面为矩形的中空区域底腔(15)，底腔(15)与加热腔(10)通过连接孔(14)上下相互连通，所述连接孔(14)的内部壁面开设有旋转槽(16)；/n所述底腔(15)的内部设置有活动塞(17)，活动塞(17)为剖面倒T型结构的活塞，所述盖板(2)加热箱(5)的内部底面固定安装有支撑块(18)，活动塞(17)与支撑块(18)之间通过弹簧(19)固定连接，所述主体(1)的外圆柱壁面下端固定安装有排胶装置(20)，排胶装置(20)由一个圆形中空管和管上阀门组成。/n...

【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的热熔胶胶桶，包括主体(1)，所述主体(1)的上方设置有盖板(2)，所述盖板(2)顶部侧边固定安装有进料管(3)，进料管(3)的上方设置有进料塞(4)，所述主体(1)的顶部中心处固定安装有加热箱(5)，所述主体(1)的下壁面四周固定安装有四个固定柱(6)，所述主体(1)的顶部开设有四个卡接槽(7)，其特征在于：所述主体(1)的顶部开设有保护槽(8)，所述保护槽(8)的内部套接有保护环(9),所述主体(1)的顶部中心位置开设有加热腔(10)；
所述盖板(2)的下壁面固定安装有加热片(11)，所述加热片(11)的下壁面中心处固定安装有连接杆(12)，连接杆(12)由上侧表面光滑的圆杆和下端圆锥块组成，所述连接杆(12)的圆杆上套接有搅拌装置(13)，所述加热腔(10)的内壁底面中心处开设有连接孔(14)，主体(1)的内部开设有剖面为矩形的中空区域底腔(15)，底腔(15)与加热腔(10)通过连接孔(14)上下相互连通，所述连接孔(14)的内部壁面开设有旋转槽(16)；
所述底腔(15)的内部设置有活动塞(17)，活动塞(17)为剖面倒T型结构的活塞，所述盖板(2)加热箱(5)的内部底面固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文涛，
申请(专利权)人：烟台斯普瑞电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37