一种围栏板表面浸漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了围栏技术领域的一种围栏板表面浸漆装置，包括底板和万向轮，万向轮设置有四组，且四组万向轮呈阵列状固接于底板的底部，底板的内部开设有导漆槽，底板的右侧壁上固接有集漆斗，集漆斗的底部排管与导漆槽的右侧相连通，底板的顶部安装设置有抽漆泵，抽漆泵位于导漆槽左侧的上方，抽漆泵的底部进管插入导漆槽内，抽漆泵的顶部固接有排漆管。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过电机与刷漆组件相配合，对围栏板进行刷漆，无需人工手动操作，省时省力，提高工作效率；通过导漆板与集漆斗位于两侧的刷漆组件的下方，抽漆泵与导漆槽配合，便于将滴落的漆液回收，避免漆液浪费，提高漆液使用率，便于广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种围栏板表面浸漆装置
本技术涉及围栏
，具体为一种围栏板表面浸漆装置。
技术介绍
围栏即护栏，护栏这里说的是指工业用“防护栏”。护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护。护栏在我们生活中处处可见。围栏分类为工业用围栏（如厂区围栏、商业场地围栏）、农业用围栏（如田地围栏，畜牧围栏）、民用围栏、公共设施围栏（如道路隔离栏）等等。根据所用材料不同可分为铝合金围栏、锌钢围栏、刺铁丝围栏、电围栏、木桩围栏、生物围栏、铁丝网围栏、沟围栏、土墙围栏、石块墙围栏、柳芭围栏、PVC围栏、水泥围栏等。在生活中常见的有铝合金围栏和锌钢围栏，运用也最为广泛。按利用要求又分为固定围栏、活动围栏。兴起的各种材质的装饰绿化围栏也在不断走进企业和各种商业场地及家庭。在围栏生产完成后，有时根据其使用场景的不同，需要在其表面上刷漆。目前大多数围栏刷漆均为人工手动刷漆，不仅费时费力，且漆液掉落在地上易造成漆液浪费，工作效率低。基于此，本技术设计了一种围栏板表面浸漆装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种围栏板表面浸漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数围栏刷漆均为人工手动刷漆，不仅费时费力，且漆液掉落在地上易造成漆液浪费，工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种围栏板表面浸漆装置，包括底板和万向轮，所述万向轮设置有四组，且四组所述万向轮呈阵列状固接于所述底板的底部，所述底板的内部开设有导漆槽，所述底板的右侧壁上固接有集漆斗，所述集漆斗的底部排管与所述导漆槽的右侧相连通，所述底板的顶部安装设置有抽漆泵，所述抽漆泵位于所述导漆槽左侧的上方，所述抽漆泵的底部进管插入所述导漆槽内，所述抽漆泵的顶部固接有排漆管，所述底板的顶部固接有漆盒和两组前后对称的侧板，所述漆盒位于两组所述侧板之间，所述漆盒的左侧壁上固接有导漆板，两组所述侧板之间通过轴承转动连接有两组上下对称的转杆，后侧所述侧板上安装设置有电机，且所述电机的前侧动力输出端与上方所述转杆相固接，两组所述转杆上均固接有转筒，两组所述转筒的外侧之间连接设置有输送带，所述输送带的外侧壁上固接有多组呈阵列状分布的刷漆组件。优选的，所述导漆槽向左下方倾斜，便于将集漆斗收集的漆液向抽漆泵侧导向。优选的，所述排漆管的顶部向右下方弯曲，且所述排漆管的右端位于所述导漆板的上方，便于抽漆泵将导漆槽内的漆液输送至漆盒内。优选的，所述导漆板与所述集漆斗分别位于左右两侧所述刷漆组件的正下方，便于将左右两侧刷漆组件上掉落下来的漆液进行收集导向，避免浪费。优选的，所述刷漆组件包括刷毛板，所述刷毛板与所述输送带之间固接有两组对称的固定杆，所述固定杆的侧壁与所述输送带之间固接有，两组对称的加强杆，所述刷毛板远离所述输送带的一侧固接有刷毛，便于将漆液附着，刷在围栏上，且结构稳定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术结构简单，操作方便，通过电机与刷漆组件相配合，对围栏板进行刷漆，无需人工手动操作，省时省力，提高工作效率；2、通过导漆板与集漆斗位于两侧的刷漆组件的下方，抽漆泵与导漆槽配合，便于将滴落的漆液回收，避免漆液浪费，提高漆液使用率，便于广泛使用。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术左视局部图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底板，2-万向轮，3-导漆槽，4-集漆斗，5-抽漆泵，6-排漆管，7-漆盒，8-侧板，9-导漆板，10-转杆，11-电机，12-转筒，13-输送带，14-刷漆组件，141-刷毛板，142-固定杆，143-加强杆，144-刷毛。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种围栏板表面浸漆装置，包括底板1和万向轮2，万向轮2设置有四组，且四组万向轮2呈阵列状固接于底板1的底部，底板1的内部开设有导漆槽3，底板1的右侧壁上固接有集漆斗4，集漆斗4的底部排管与导漆槽3的右侧相连通，底板1的顶部安装设置有抽漆泵5，抽漆泵5位于导漆槽3左侧的上方，抽漆泵5的底部进管插入导漆槽3内，抽漆泵5的顶部固接有排漆管6，底板1的顶部固接有漆盒7和两组前后对称的侧板8，漆盒7位于两组侧板8之间，漆盒7的左侧壁上固接有导漆板9，两组侧板8之间通过轴承转动连接有两组上下对称的转杆10，后侧侧板8上安装设置有电机11，且电机11的前侧动力输出端与上方转杆10相固接，两组转杆10上均固接有转筒12，两组转筒12的外侧之间连接设置有输送带13，输送带13的外侧壁上固接有多组呈阵列状分布的刷漆组件14。进一步的，导漆槽3向左下方倾斜，便于将集漆斗4收集的漆液向抽漆泵5侧导向。进一步的，排漆管6的顶部向右下方弯曲，且排漆管6的右端位于导漆板9的上方，便于抽漆泵5将导漆槽3内的漆液输送至漆盒7内。进一步的，导漆板9与集漆斗4分别位于左右两侧刷漆组件14的正下方，便于将左右两侧刷漆组件14上掉落下来的漆液进行收集导向，避免浪费。进一步的，刷漆组件14包括刷毛板141，刷毛板141与输送带13之间固接有两组对称的固定杆142，固定杆142的侧壁与输送带13之间固接有，两组对称的加强杆143，刷毛板141远离输送带13的一侧固接有刷毛144，便于将漆液附着，刷在围栏上，且结构稳定。本实施例的一个具体应用为：本技术适用于对围栏的刷漆，具体为一种围栏板表面浸漆装置，使用时，将漆液放入漆盒7内，通过万向轮2将装置移动至围栏的一侧，且集漆斗4插入围栏的下方空隙内，位于围栏的下方，右侧的刷毛144与围栏接触，启动电机11，电机11的动力输出端带动转杆10旋转，通过两组转筒12与输送带13的作用，带动输送带13旋转，带动多组刷漆组件14旋转，且为逆时针旋转，当刷漆组件14旋转进入漆盒7内后，刷毛144浸入漆液内进行刷毛144上漆，然后继续旋转，至输送带13的右侧后，与围栏板接触，刷毛144对围栏进行刷漆，掉落的漆液落在集漆斗4上，左侧的刷毛144上掉落的漆液落在导漆板9上然后流入漆盒7内，集漆斗4内的漆液通过导漆槽3向左导向，启动抽漆泵5，抽漆泵5底部的进管将导漆槽3内的漆液向上抽，至排漆管6内，通过导漆板9导向，流入漆盒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种围栏板表面浸漆装置，包括底板（1）和万向轮（2），其特征在于：所述万向轮（2）设置有四组，且四组所述万向轮（2）呈阵列状固接于所述底板（1）的底部，所述底板（1）的内部开设有导漆槽（3），所述底板（1）的右侧壁上固接有集漆斗（4），所述集漆斗（4）的底部排管与所述导漆槽（3）的右侧相连通，所述底板（1）的顶部安装设置有抽漆泵（5），所述抽漆泵（5）位于所述导漆槽（3）左侧的上方，所述抽漆泵（5）的底部进管插入所述导漆槽（3）内，所述抽漆泵（5）的顶部固接有排漆管（6），所述底板（1）的顶部固接有漆盒（7）和两组前后对称的侧板（8），所述漆盒（7）位于两组所述侧板（8）之间，所述漆盒（7）的左侧壁上固接有导漆板（9），两组所述侧板（8）之间通过轴承转动连接有两组上下对称的转杆（10），后侧所述侧板（8）上安装设置有电机（11），且所述电机（11）的前侧动力输出端与上方所述转杆（10）相固接，两组所述转杆（10）上均固接有转筒（12），两组所述转筒（12）的外侧之间连接设置有输送带（13），所述输送带（13）的外侧壁上固接有多组呈阵列状分布的刷漆组件（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种围栏板表面浸漆装置，包括底板（1）和万向轮（2），其特征在于：所述万向轮（2）设置有四组，且四组所述万向轮（2）呈阵列状固接于所述底板（1）的底部，所述底板（1）的内部开设有导漆槽（3），所述底板（1）的右侧壁上固接有集漆斗（4），所述集漆斗（4）的底部排管与所述导漆槽（3）的右侧相连通，所述底板（1）的顶部安装设置有抽漆泵（5），所述抽漆泵（5）位于所述导漆槽（3）左侧的上方，所述抽漆泵（5）的底部进管插入所述导漆槽（3）内，所述抽漆泵（5）的顶部固接有排漆管（6），所述底板（1）的顶部固接有漆盒（7）和两组前后对称的侧板（8），所述漆盒（7）位于两组所述侧板（8）之间，所述漆盒（7）的左侧壁上固接有导漆板（9），两组所述侧板（8）之间通过轴承转动连接有两组上下对称的转杆（10），后侧所述侧板（8）上安装设置有电机（11），且所述电机（11）的前侧动力输出端与上方所述转杆（10）相固接，两组所述转杆（10）上均固接有转筒（12），两组所述转筒（12）的外侧之间连接设置有输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌成，吴仁春，张明生，
申请(专利权)人：福建省创鑫木业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35