带有喷水装置的无机械搅拌式铜精矿分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了带有喷水装置的无机械搅拌式铜精矿分选装置，涉及铜精矿分选设备技术领域，包括底板，所述底板的底面固定连接有一组支撑腿，每个支撑腿的底端均安装有减震装置，底板的上表面固定连接有浮选筒，浮选筒右侧面的上部固定连接有收集箱。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过增压水泵、蓄水箱、水管、一组喷头以及浮选筒之间的配合设置，增压水泵工作能够对蓄水箱内部的水进行增压，带有压力的水与具有较多泡沫的精矿物流接触，就可以使夹杂在泡沫中的脉石等杂质从泡沫中分离出去，落到浮选筒的底部，能够有效的减少泡沫中夹杂的脉石等杂质，能够提高该设备分选出的精矿的纯度，保证该设备的分选质量。

【技术实现步骤摘要】
带有喷水装置的无机械搅拌式铜精矿分选装置
本技术涉及铜精矿分选设备
，具体是带有喷水装置的无机械搅拌式铜精矿分选装置。
技术介绍
对矿石中的矿物进行分离的过程，又称选别，是选矿工艺的主要作业，在铜精矿分选时常用的分选方法有重选、浮选、磁选、电选、特殊选矿等，其中浮选被广泛应用，浮选是指采用能产生大量气泡的表面活性剂-起泡剂，当在水中通入空气或由于水的搅动引起空气进入水中时，表面活性剂的疏水端在气-液界面向气泡的空气一方定向，亲水端仍在溶液内，形成了气泡，这样在浮选过程中气泡就可能把指定的矿粉带走，达到选矿的目的。但是现有的铜精矿分选设备在实际操作中，浮选出的泡沫中会夹杂有脉石等杂质，需要再次进行分选，分离出的精矿纯度不高，影响设备的分选质量，另外，现有的铜精矿分选设备多以机械式搅拌使矿浆快速产生气泡，这种方式的搅拌能耗高，部件磨损严重，需要定期对搅拌机械进行维修，导致选矿效率较低。为此，我们提供了带有喷水装置的无机械搅拌式铜精矿分选装置解决以上问题。
技术实现思路
一）解决的技术问题本技术的目的就是为了弥补本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带有喷水装置的无机械搅拌式铜精矿分选装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有一组支撑腿(2)，每个所述支撑腿(2)的底端均安装有减震装置(3)，所述底板(1)的上表面固定连接有浮选筒(4)，所述浮选筒(4)右侧面的上部固定连接有收集箱(5)，所述浮选筒(4)和收集箱(5)相互靠近的一侧面均开设有溢流槽(20)，所述浮选筒(4)左侧面的下部固定连通有第一出料阀(6)，所述收集箱(5)右侧面的下部固定连通有第二出料阀(7)，所述底板(1)的上表面安装有高压气泵(8)，所述高压气泵(8)的输出端固定连通有通气管(9)，所述通气管(9)远离高压气泵(8)的一端贯穿浮选筒(4...

【技术特征摘要】
1.带有喷水装置的无机械搅拌式铜精矿分选装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有一组支撑腿(2)，每个所述支撑腿(2)的底端均安装有减震装置(3)，所述底板(1)的上表面固定连接有浮选筒(4)，所述浮选筒(4)右侧面的上部固定连接有收集箱(5)，所述浮选筒(4)和收集箱(5)相互靠近的一侧面均开设有溢流槽(20)，所述浮选筒(4)左侧面的下部固定连通有第一出料阀(6)，所述收集箱(5)右侧面的下部固定连通有第二出料阀(7)，所述底板(1)的上表面安装有高压气泵(8)，所述高压气泵(8)的输出端固定连通有通气管(9)，所述通气管(9)远离高压气泵(8)的一端贯穿浮选筒(4)的右侧面并固定连通有释压斗(10)，所述浮选筒(4)的内壁固定连接有固定板(11)，所述释压斗(10)固定镶嵌于固定板(11)的内部，所述释压斗(10)的内壁固定连接有第一支撑板(13)，所述第一支撑板(13)的上表面固定镶嵌有第一轴承(14)，所述第一轴承(14)的内圈固定连接有第一转动轴(15)，所述第一转动轴(15)的底端固定连接有螺旋叶片(16)，所述浮选筒(4)的上方设有U型架(17)，所述U型架(17)的左右两端分别与浮选筒(4)的上表面和收集箱(5)的上表面固定连接，所述U型架(17)的内壁固定连接有第二支撑板(18)，所述第二支撑板(18)和U型架(17)之间安装有刮动组件(19)，所述U型架(17)的上表面安装有蓄水箱(21)和增压水泵(22)，所述增压水泵(22)的输入端与蓄水箱(21)的内部固定连通，所述增压水泵(22)的输出端固定连通有水管(23)，所述水管(23)远离增压水泵(22)的一端贯穿U型架(17)的左侧面并延伸至U型架(17)的内部，所述水管(23)位于U型架(17)内部的一端的外表面与第二支撑板(18)的底面固定连接，所述水管(23)的外表面固定连通有一组喷头(24)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁振年，
申请(专利权)人：玉山县瑞铭金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36