一种机械搅拌式浮选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械搅拌式浮选机，包括罐体，所述罐体的顶部转动设有一空心轴，所述空心轴穿过罐体的顶部中心；所述空心轴的底端固定连接有一固定框，所述固定框与罐体底部之间设有第二转轴，所述固定框的顶部开设有一限位孔；所述空心轴的顶部固定有一支撑盘，所述支撑板上固定有一驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆活动穿设于支撑盘、且固定连接有一设于空心轴内部的固定杆，所述固定杆活动穿设于与其适配的限位孔内；所述固定杆的顶端固定连接一U型架，所述U型架的内部设有一滚轮，所述滚轮转动设于一支撑杆上；所述支撑杆铰接在固定框上，本实用新型专利技术，具有充气均与及工作效果好等的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种机械搅拌式浮选机
本技术涉及浮选机
，具体为一种机械搅拌式浮选机。
技术介绍
浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。浮选机的结构形式很多,最常用的是机械搅拌式浮选机。而现有的机械搅拌式浮选机由于搅拌效果不好，导致充气不均匀，使得泡沫生产慢，工作效率低；同时现有的设备不便将泡沫及时排出，影响了设备的工作效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械搅拌式浮选机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种机械搅拌式浮选机，包括罐体，所述罐体的顶部转动设有一空心轴，所述空心轴穿过罐体的顶部中心；所述空心轴的底端固定连接有一固定框，所述固定框与罐体底部之间设有第二转轴，所述固定框的顶部开设有一限位孔；所述空心轴的顶部固定有一支撑盘，所述支撑盘上固定有一驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆活动穿设于支撑盘、且固定连接有一设于空心轴内部的固定杆，所述固定杆活动穿设于与其适配的限位孔内；所述固定杆的顶端固定连接一U型架，所述U型架的内部设有一滚轮，所述滚轮转动设于一支撑杆上；所述支撑杆铰接在固定框上，且其远离所述滚轮的一端固定有两连接杆，两所述连接杆的上分别固定有一第二搅拌叶片；所述罐体的顶部一侧固定有一安装座，所述安装座的上安装有一减速电机，所述减速电机的输出端连接有一转动设于罐体顶部的第一动轴；所述第一动轴的外部套接第二皮带轮，所述空心轴的外部套接第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有皮带；所述罐体的两侧分别固定有一气泵，两所述气泵的进气口分别连接一进气管，两所述气泵的出气口分别连接一出气管，两所述出气管的分别穿过罐体的两侧、且分别连接一均布多个喷头的喷气管；所述罐体的一侧设有排出口。进一步的，所述空心轴、限位杆及第二转轴共轴线。进一步的，所述第二转轴的外壁套设有一搅拌杆，所述搅拌杆上均布多个第一搅拌叶片。进一步的，所述第一搅拌叶片与搅拌杆之间的夹角为60-70度。进一步的，两第二搅拌叶片关于支撑杆对称设置，所述第二搅拌叶片轴线与支撑杆轴线之间所夹锐角为20-30度。进一步的，所述驱动气缸与一控制器连接，控制器控制驱动气缸的活塞杆往复伸缩运动。进一步的，所述罐体靠近底部的一侧设有一出料管，所述出料管上设有阀门。进一步的，所述罐体的顶部开设有进料口，所述罐体的底部固定有脚撑。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，通过设置有多个第一叶片及两第二叶片，用来对罐体内部进行搅拌，且第二叶片做复合运动，便于对罐体内混合液供气均匀，有助于加快泡沫的产生，提高了工作效果；同时第二叶片便于推动泡沫及时通过排出口排出收集。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体正视剖面示意图；图2是本技术的图1中A区域结构放大示意图；图3是本技术的整体正视图；图中：1、罐体；2、气泵；3、排出口；4、驱动气缸；5、支撑盘；6、第一皮带轮；7、固定杆；8、空心轴；9、搅拌杆；10、第一搅拌叶片；11、连接杆；12、第二搅拌叶片；13、皮带；14、第一转轴；15、减速电机；16、安装座；17、第二皮带轮；18、出气管；19、进气管；20、喷气管；21、第二转轴；22、固定框；23、限位孔；24、U型架；25、滚轮；26、支撑杆；27、出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：一种机械搅拌式浮选机，包括罐体1，罐体1的顶部轴承活动连接有一空心轴8，空心轴8穿过罐体1的顶部中心；空心轴8的底端固定连接有一固定框22，固定框22与罐体1底部之间设有第二转轴21，固定框22的顶部开设有一限位孔23；空心轴8的顶部固定有一支撑盘5，支撑盘5上固定有一驱动气缸4，驱动气缸4的活塞杆活动穿设于支撑盘5、且固定连接有一设于空心轴8内部的固定杆7，固定杆7活动穿设于与其适配的限位孔23内；固定杆7的顶端固定连接一U型架24，U型架24的内部设有一滚轮25，滚轮25转动设于一支撑杆26上；支撑杆26的中部通过铰链活动连接在固定框22上，且其远离滚轮25的一端固定有两连接杆11，两连接杆11的上分别固定有一第二搅拌叶片12；罐体1的顶部一侧固定有一安装座16，安装座16的上通过螺栓固定有一减速电机15，减速电机15的输出端连接有一转动设于罐体1顶部的第一动轴14；第一动轴14的外部套接第二皮带轮17，空心轴8的外部套接第一皮带轮6，第一皮带轮6与第二皮带轮17之间设有皮带13；罐体1的两侧分别固定有一气泵2，两气泵2的进气口分别连接一进气管19，两气泵2的出气口分别连接一出气管18，两出气管18的分别穿过罐体1的两侧、且分别连接一均布多个喷头的喷气管20，两喷气管20固定在罐体1的两侧内壁上；罐体1的一侧设有排出口3。空心轴8、限位杆及第二转轴21共轴线，使得空心轴8和第二转轴21共同转动，从而便于带动固定框22及固定框22连接的零部件旋转。第二转轴21的外壁套设有一搅拌杆9，搅拌杆9与第二转轴21固定连接，搅拌杆9上均布多个第一搅拌叶片10，第一搅拌叶片10与搅拌杆9之间的夹角为60-70度，两第二搅拌叶片12关于支撑杆26对称设置，第二搅拌叶片12轴线与支撑杆26轴线之间所夹锐角为20-30度，通过多个第一搅拌叶片10和第二搅拌叶片12的搅拌，便于提高搅拌效果，进而有助于喷气管20对得罐体1混合液的均匀供气，方便快速产生泡沫。驱动气缸4与一控制器连接，控制器控制驱动气缸4的活塞杆往复伸缩运动，通过驱动气缸4的活塞杆往复伸缩运动即可带动固定杆7往复上下运动，从而带动U型架24的往复上下运动，由于支撑杆26铰接在固定框22上，且在滚轮25的作用下进而带动支撑杆26能够往复来回旋转一定角度。罐体1靠近底部的一侧设有一出料管27，出料管27上设有阀门，出料管27用于排出废料，且通过阀门便于控制排废料工作。罐体1的顶部开设有进料口，进料口便于进料工作完成，罐体1的底部固定有脚撑，脚撑与罐体1通过焊接固定，便于提高整体的稳固性。工作原理：工作时，开启减速电机15和两气泵2，通过进气管19、气泵2及出气管18向两喷气管20输入气体，并通过喷气管20上均布的多个喷嘴喷出气体，同时减速电机15带动第一转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械搅拌式浮选机，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部转动设有一空心轴(8)，所述空心轴(8)穿过罐体(1)的顶部中心；所述空心轴(8)的底端固定连接有一固定框(22)，所述固定框(22)与罐体(1)底部之间设有第二转轴(21)，所述固定框(22)的顶部开设有一限位孔(23)；所述空心轴(8)的顶部固定有一支撑盘(5)，所述支撑盘(5)上固定有一驱动气缸(4)，所述驱动气缸(4)的活塞杆活动穿设于支撑盘(5)、且固定连接有一设于空心轴(8)内部的固定杆(7)，所述固定杆(7)活动穿设于与其适配的限位孔(23)内；所述固定杆(7)的顶端固定连接一U型架(24)，所述U型架(24)的内部设有一滚轮(25)，所述滚轮(25)转动设于一支撑杆(26)上；所述支撑杆(26)铰接在固定框(22)上，且其远离所述滚轮(25)的一端固定有两连接杆(11)，两所述连接杆(11)的上分别固定有一第二搅拌叶片(12)；所述罐体(1)的顶部一侧固定有一安装座(16)，所述安装座(16)的上安装有一减速电机(15)，所述减速电机(15)的输出端连接有一转动设于罐体(1)顶部的第一动轴(14)；所述第一动轴(14)的外部套接第二皮带轮(17)，所述空心轴(8)的外部套接第一皮带轮(6)，所述第一皮带轮(6)与第二皮带轮(17)之间设有皮带(13)；所述罐体(1)的两侧分别固定有一气泵(2)，两所述气泵(2)的进气口分别连接一进气管(19)，两所述气泵(2)的出气口分别连接一出气管(18)，两所述出气管(18)的分别穿过罐体(1)的两侧、且分别连接一均布多个喷头的喷气管(20)；所述罐体(1)的一侧设有排出口(3)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械搅拌式浮选机，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部转动设有一空心轴(8)，所述空心轴(8)穿过罐体(1)的顶部中心；所述空心轴(8)的底端固定连接有一固定框(22)，所述固定框(22)与罐体(1)底部之间设有第二转轴(21)，所述固定框(22)的顶部开设有一限位孔(23)；所述空心轴(8)的顶部固定有一支撑盘(5)，所述支撑盘(5)上固定有一驱动气缸(4)，所述驱动气缸(4)的活塞杆活动穿设于支撑盘(5)、且固定连接有一设于空心轴(8)内部的固定杆(7)，所述固定杆(7)活动穿设于与其适配的限位孔(23)内；所述固定杆(7)的顶端固定连接一U型架(24)，所述U型架(24)的内部设有一滚轮(25)，所述滚轮(25)转动设于一支撑杆(26)上；所述支撑杆(26)铰接在固定框(22)上，且其远离所述滚轮(25)的一端固定有两连接杆(11)，两所述连接杆(11)的上分别固定有一第二搅拌叶片(12)；所述罐体(1)的顶部一侧固定有一安装座(16)，所述安装座(16)的上安装有一减速电机(15)，所述减速电机(15)的输出端连接有一转动设于罐体(1)顶部的第一动轴(14)；所述第一动轴(14)的外部套接第二皮带轮(17)，所述空心轴(8)的外部套接第一皮带轮(6)，所述第一皮带轮(6)与第二皮带轮(17)之间设有皮带(13)；所述罐体(1)的两侧分别固定有一气泵(2)，两所述气泵(2)的进气口分别连接一进气管(19)，两所述气泵(2)的出气口分别连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜友花，
申请(专利权)人：安徽中能矿机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34