一种压缩棉生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩棉生产设备，包括工作台，工作台上设有直线运输装置、纵向限位装置、轴向限位装置、定位装置以及切割装置，轴向限位装置设于直线运输装置上，纵向限位装置与切割装置设于直线运输装置的上方，纵向限位装置与切割装置并排设置，直线运输装置包括导向杆、穿设于导向杆的直线轴承座以及驱动直线轴承座的电动滑轨，轴向限位装置包括设于直线轴承座上的电动推杆以及实现轴向限位功能的L形限位板，切割装置包括横跨于电动滑轨的机架以及设于机架上的切割刀，纵向限位装置包括设于机架上的凹形板、于凹形板内部滑动的滑块以及设于滑块底部的滑轮，定位装置包括设于直线轴承座上的激光接收器以及设于机架上的激光发射器。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩棉生产设备
本技术涉及压缩棉生产
，具体为一种压缩棉生产设备。
技术介绍
压缩棉又叫压缩海绵，是一种用聚乙烯醇制成的高密度、高硬度产品，压缩棉应用相当广泛，主要用于电子、压缩喇叭海绵、包装等行业，有密封、减震、防震和清洁等多种作用，压缩棉生产过程中基本都是人工对压缩棉进行定长裁断，存在自动化程度低，效率和生产连续性较差，切割长度无法控制等问题。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种压缩棉生产设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压缩棉生产设备，包括工作台，所述工作台上设有直线运输装置、纵向限位装置、轴向限位装置、定位装置以及切割装置，所述轴向限位装置设于所述直线运输装置上，所述纵向限位装置与切割装置设于所述直线运输装置的上方，并且所述纵向限位装置与所述切割装置并排设置；所述直线运输装置包括导向杆、穿设于所述导向杆的直线轴承座以及驱动所述直线轴承座的电动滑轨，所述轴向限位装置包括设于所述直线轴承座上的电动推杆以及实现轴向限位功能的L形限位板，所述切割装置包括横跨于所述电动滑轨的机架以及设于所述机架上的切割刀，所述纵向限位装置包括设于所述机架上的凹形板、于所述凹形板内部滑动的滑块以及设于所述滑块底部的滑轮，所述定位装置包括设于所述直线轴承座上的激光接收器以及设于所述机架上的激光发射器。优选地，所述定位装置分别与直线运输装置及切割装置控制连接。优选地，所述切割装置还包括驱动所述切割刀升降的液压缸。优选地，所述工作台上还设有条形的承重板。优选地，所述滑块的上端穿设有丝杆。优选地，所述L形限位板与所述电动推杆紧固连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：相对设置的L形限位板形成一个用于放置压缩棉的放置槽，而放置槽的宽距可通过电动推杆伸缩进行调整，具体是根据压缩棉的尺寸进行调整，直线轴承座至少包括两个，因此直线轴承座滑动的同时也带动整块压缩棉往切割装置方向移动，由于激光发射器内设有信号发射器，而激光接收器内设有信号接收器，因此直线轴承座滑动到激光发射器的下方，电动滑轨停止，并且L形限位板刚好位于承重板的上方，滑轮与压缩棉的表面接触，共同限制压缩棉的纵向位移，以达到更好的切割效果，定长裁断后的压缩棉落入收料槽内，当压缩棉达到一定数量时，推板将其推送到相应的集物箱内，本技术自动化程度高，效率和生产连续性较好，通过定位装置进行精准切割，可有效控制压缩棉的切割长度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术直线运输装置的结构示意图；图3为本技术纵向限位装置的结构示意图。图中标号:直线运输装置1、导向杆11、直线轴承座12、电动滑轨13、轴向限位装置2、电动推杆21、L形限位板22、切割装置3、机架31、切割刀32、液压缸33、纵向限位装置4、凹形板41、滑块42、滑轮43、丝杆44、激光接收器51、激光发射器52、工作台6、承重板61。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供了一种压缩棉生产设备，包括工作台6，所述工作台6上设有直线运输装置1、纵向限位装置4、轴向限位装置2、定位装置以及切割装置3，所述轴向限位装置2设于所述直线运输装置1上，所述纵向限位装置4与切割装置3设于所述直线运输装置1的上方，并且所述纵向限位装置4与所述切割装置3并排设置；所述直线运输装置1包括导向杆11、穿设于所述导向杆11的直线轴承座12以及驱动所述直线轴承座12的电动滑轨13，电动滑轨13上的电动滑块与直线轴承座12连接，所述轴向限位装置2包括设于所述直线轴承座2上的电动推杆21以及实现轴向限位功能的L形限位板22，所述切割装置3包括横跨于所述电动滑轨13的机架31以及设于所述机架31上的切割刀32，所述纵向限位装置4包括设于所述机架31上的凹形板41、于所述凹形板41内部滑动的滑块42以及设于所述滑块42底部的滑轮43，所述定位装置包括设于所述直线轴承座12上的激光接收器51以及设于所述机架31上的激光发射器52；所述工作台6上还设有收料装置，所述收料装置包括收料槽、设于所述收料槽内的压力传感器、设于所述压力传感器的承物板、设于收料槽外侧的伸缩杆与推块，推块还与推板紧固连接。所述定位装置分别与直线运输装置1及切割装置3控制连接。所述切割装置3还包括驱动所述切割刀32升降的液压缸33，并且液压缸33通过定位装置控制液压杆的升降。所述工作台6上还设有条形的承重板61，定位装置控制直线运输装置1停止时，L形限位板22刚好位于承重板61的上方，因此切割刀32对压缩棉进行切割工作时，压缩棉也不会向下折弯而影响切割效果。所述滑块42的上端穿设有丝杆44，丝杆外周面设有方向相反的螺纹结构，滑块42则设有与丝杆相配合的内螺纹结构，并且丝杆44的两端穿过机架31与旋转电机连接。所述L形限位板22与所述电动推杆21紧固连接，可根据压缩棉的尺寸进行调整。相对设置的L形限位板22形成一个用于放置压缩棉的放置槽，而放置槽的宽距可通过电动推杆21伸缩进行调整，具体是根据压缩棉的尺寸进行调整，直线轴承座12至少包括两个，因此直线轴承座12滑动的同时也带动整块压缩棉往切割装置3方向移动，由于激光发射器52内设有信号发射器，而激光接收器51内设有信号接收器，因此直线轴承座12滑动到激光发射器52的下方，电动滑轨13停止，并且L形限位板22刚好位于承重板61的上方，滑轮43与压缩棉的表面接触，共同限制压缩棉的纵向位移，以达到更好的切割效果，定长裁断后的压缩棉落入收料槽内，当压缩棉达到一定数量时，推板将其推送到相应的集物箱内，本技术自动化程度高，效率和生产连续性较好，通过定位装置进行精准切割，可有效控制压缩棉的切割长度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩棉生产设备，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有直线运输装置、纵向限位装置、轴向限位装置、定位装置以及切割装置，所述轴向限位装置设于所述直线运输装置上，所述纵向限位装置与切割装置设于所述直线运输装置的上方，并且所述纵向限位装置与所述切割装置并排设置；/n所述直线运输装置包括导向杆、穿设于所述导向杆的直线轴承座以及驱动所述直线轴承座的电动滑轨，所述轴向限位装置包括设于所述直线轴承座上的电动推杆以及实现轴向限位功能的L形限位板，所述切割装置包括横跨于所述电动滑轨的机架以及设于所述机架上的切割刀，所述纵向限位装置包括设于所述机架上的凹形板、于所述凹形板内部滑动的滑块以及设于所述滑块底部的滑轮，所述定位装置包括设于所述直线轴承座上的激光接收器以及设于所述机架上的激光发射器。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩棉生产设备，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有直线运输装置、纵向限位装置、轴向限位装置、定位装置以及切割装置，所述轴向限位装置设于所述直线运输装置上，所述纵向限位装置与切割装置设于所述直线运输装置的上方，并且所述纵向限位装置与所述切割装置并排设置；
所述直线运输装置包括导向杆、穿设于所述导向杆的直线轴承座以及驱动所述直线轴承座的电动滑轨，所述轴向限位装置包括设于所述直线轴承座上的电动推杆以及实现轴向限位功能的L形限位板，所述切割装置包括横跨于所述电动滑轨的机架以及设于所述机架上的切割刀，所述纵向限位装置包括设于所述机架上的凹形板、于所述凹形板内部滑动的滑块以及设于所述滑块底部的滑轮，所述定位装置包括设于所述直线...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐顺国，
申请(专利权)人：东莞市盘古电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44