一种自动喷雾机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动喷雾机，包括机体，所述机体包括水箱、喷雾机构及底座，所述底座包括第一底座及第二底座，所述水箱与所述第二底座连接，所述喷雾机构与所述第一底座连接，所述喷雾机构包括支撑杆、驱动部及旋转盘，所述第一底座内部设有喷雾水管，所述第二底座内部设有水箱水管，所述第二底座外侧设有触控屏及启动键，所述支撑杆设有喷头，所述喷头包括第一喷孔及第二喷孔，所述喷头两侧设有滑槽，所述驱动部设有液压传感器及抽水泵，所述驱动部底部设有卡块，所述旋转盘设有转轴及进水口，本实用新型专利技术灵活性强，通过多个转动部件实现全方位转动功能，增设液压传感器，能进行自动控制，维持喷雾时间长。维持喷雾时间长。维持喷雾时间长。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷雾机


[0001]本技术涉及喷雾
，具体为一种自动喷雾机。

技术介绍

[0002]喷雾机械是一种将液体以极细的雾状喷洒的设备，在空气处理领域用于降尘增湿、改善空气质量。在不同领域使用的喷雾机械结构不同，在室内应用的多为超声雾化设备，而在农业领域多采用动力喷雾式设备，也有烟幕式设备和烟雾式设备。随着现代农业的发展，人工成本不断升高，传统的农药喷洒成为一项非常费力、效率低下、浪费人工严重的作业，并且由于农药存在的毒性，使用者打药过程中吸附农药后对身体影响很大，造成农民患病率很高。为有效的解决上述问题，减少打药时间和费用，缓解农业人口老龄化过程中带来的问题，提高使用领域的生产性和经济性，需要一种全自动无人化喷药设备，药剂以雾状喷洒出来，全面有效的增大接触面积，达到了农药杀菌、杀虫的最佳效果。目前市场上的喷雾机包括烟雾式、烟幕式和动力喷雾式，烟幕式的药效降低、噪音大，喷出的雾状蒸发迅速，影响药效。动力喷雾式的造雾颗粒大、药剂受高温降解损耗大、降低效率。烟雾式的具有广阔的接触面积、均匀的杀菌、杀虫能力，世界范围内最受关注并被大力推广。但是现有的上述三种雾化设备均不能避免操作人员接触雾化的药剂，不能减少对操作人员的伤害，更不能脱离人工，达不到减少人工、降低人力成本的目的。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种自动喷雾机，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种自动喷雾机，包括机体，所述机体包括水箱、喷雾机构及底座，所述底座包括第一底座及第二底座，所述水箱与所述第二底座连接，所述喷雾机构与所述第一底座连接，所述喷雾机构包括支撑杆、驱动部及旋转盘，所述驱动部与所述旋转盘螺纹连接，所述驱动部为电驱动，所述第一底座内部设有喷雾水管，所述第二底座内部设有水箱水管，所述第二底座外侧设有触控屏及启动键，所述支撑杆设有滑杆，所述滑杆与所述滑槽相通连接，且所述滑槽的直径不小于所述滑杆的直径，所述支撑杆为中空结构，所述喷雾水管与所述水箱水管连接，所述水箱水管进水处呈喇叭状结构，所述喷雾水箱迂回式分布；
[0006]所述支撑杆设有喷头，所述喷头包括第一喷孔及第二喷孔，所述第一喷孔呈蜂巢状，所述第二喷孔呈环形状，所述喷头两侧设有滑槽，所述驱动部设有液压传感器及抽水泵，所述液压传感器与所述抽水泵相互平行，且所述液压传感器与所述抽水泵焊接连接，所述驱动部底部设有卡块，所述旋转盘设有转轴及进水口，所述旋转盘外侧还设有固定卡钳及螺钉。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0008]本技术灵活性强，通过多个转动部件实现全方位转动功能，增设液压传感器，
能进行自动控制，维持喷雾时间长，同时实现了喷雾作业的自动化，大大提高了生产效率，在底座设置的迂回式水管以及喇叭式水管结构利用物理中的由势能装换成动能的原理可以有效减少电力的驱动，节约能源，加湿喷雾效果好，不仅节水，而且可大大节省人力。
附图说明
[0009]图1为本技术整体结构示意图；
[0010]图2为本技术正视结构示意图；
[0011]图3为本技术剖面结构示意图；
[0012]图4为本技术喷头结构示意图；
[0013]图5为本技术旋转板结构示意图；
[0014]图6为本技术驱动结构示意图；
[0015]图7为本技术喷头活动结构示意图。
[0016]图中标号：
[0017]1、水箱；2、喷雾机构；3、底座；4、触控屏；5、第一底座；6、启动键；7、支撑杆；8、驱动部；9、旋转盘；10、第二底座；11、第一喷孔；12、第二喷孔；13、液压传感器；14、卡块；15、抽水泵；16、进水口；17、固定卡钳；18、螺钉；19、喷雾水管；20、水箱水管；21、滑槽；22、滑杆； 23、喷头；24、转轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
7所示，包括机体，所述机体包括水箱1、喷雾机构2及底座3，所述底座3包括第一底座5及第二底座10，所述水箱1与所述第二底座10连接，所述喷雾机构2与所述第一底座5连接，所述喷雾机构2包括支撑杆7、驱动部8及旋转盘9，所述驱动部8与所述旋转盘9螺纹连接，所述驱动部8 为电驱动，所述第一底座5内部设有喷雾水管19，所述第二底座10内部设有水箱水管20，所述第二底座10外侧设有触控屏4及启动键6，所述支撑杆7 设有喷头22，所述驱动部8设有液压传感器13及抽水泵15，所述驱动部8 底部设有卡块14，所述旋转盘9设有转轴24及进水口16，所述旋转盘9外侧还设有固定卡钳17及螺钉18，所述滑杆22与所述滑槽21相通连接，且所述滑槽21的直径不小于所述滑杆22的直径，所述支撑杆7为中空结构，所述喷雾水管19与所述水箱水管20连接，所述水箱水管20进水处呈喇叭状结构，所述喷雾水管20迂回式分布；
[0020]所述支撑杆7设有喷头23，所述喷头23包括第一喷孔11及第二喷孔12，所述第一喷孔11呈蜂巢状，所述第二喷孔12呈环形状，所述喷头23两侧设有滑槽21，所述驱动部8设有液压传感器13及抽水泵15，所述液压传感器 13与所述抽水泵15相互平行，且所述液压传感器13与所述抽水泵15焊接连接，所述驱动部8底部设有卡块14，所述旋转盘9设有转轴24及进水口16，所述旋转盘9外侧还设有固定卡钳17及螺钉18。
[0021]进一步说明的是，所述喷头23的两侧设有滑槽21，所述滑槽21的直径大于所述滑
杆22的直径，所述滑槽21与所述滑杆22存在一定的活动空间，能实现自由转动，且所述滑槽21与所述滑杆22为相通连接，由于所述支撑杆7为中空结构，该结构与所述支撑杆7的内部空间相互贯通。
[0022]进一步说明的是，所述喷雾水管19呈迂回弯曲状分布设于所述第一底座 5内部，所述喷雾水管19与所述第二底座10内部的水箱水管20连接，且所述水箱水管20的喇叭状结构采用漏斗原理，能实现水在灌进水箱水管20时能产生压力，同时所述喷雾水管19的结构也可进一步实现增强水压的作用，采用势能转换动能的原理。
[0023]进一步说明的是，所述驱动部8与所述旋转盘9活动连接，所述驱动部8 与所述旋转盘9的转动由电力驱动的方式实现，能360度全方位转动，设于所述支撑杆7上的喷头23设有不同形状的喷孔，该结构能改变喷雾的喷洒方式，同时驱动部8设有液压传感器13，所述液压传感器13能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件，通过该结构能实现喷雾持续平稳喷洒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动喷雾机，其特征在于：包括机体，所述机体包括水箱、喷雾机构及底座，所述底座包括第一底座及第二底座，所述水箱与所述第二底座连接，所述喷雾机构与所述第一底座连接，所述喷雾机构包括支撑杆、驱动部及旋转盘，所述第一底座内部设有喷雾水管，所述第二底座内部设有水箱水管，所述第二底座外侧设有触控屏及启动键；所述支撑杆设有喷头，所述喷头包括第一喷孔及第二喷孔，所述喷头两侧设有滑槽，所述驱动部设有液压传感器及抽水泵，所述驱动部底部设有卡块，所述旋转盘设有转轴及进水口，所述旋转盘外侧还设有固定卡钳及螺钉。2.根据权利要求1所述的一种自动喷雾机，其特征在于：所述支撑杆设有滑杆，所述滑杆与所述滑槽相通连接，且所述滑槽的直径不小于...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐顺国，
申请(专利权)人：东莞市盘古电子有限公司，
类型：新型
国别省市：