一种阳离子染料加工用具有防粘连结构的出料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及阳离子燃料加工用出料设备技术领域，具体为一种阳离子染料加工用具有防粘连结构的出料机构，包括有压料机构，且压料机构包括有压料筒，所述压料筒的左侧一端内部通过支架固定安装有固定座，且固定座的位置与压料筒的轴线位置位于同一直线上，所述固定座的内部贯穿插设有转动轴，所述转动轴与固定座之间转动连接，所述压料筒的左侧固定连接有下料机构。本实用新型专利技术通过设置打散机构安装在出料筒的内部，当转动轴带动打散机构转动时，对出料筒内部的染料进行搅拌打散，有利于防止染料出料时粘黏导致出料堵塞，同时，受挤压摩擦，搅拌板可以绕着固定杆转动，从而增强打散机构对染料的混合打散效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阳离子染料加工用具有防粘连结构的出料机构
本技术涉及阳离子燃料加工用出料设备
，具体为一种阳离子染料加工用具有防粘连结构的出料机构。
技术介绍
阳离子染料是纺织染料的一种，其又被称为碱性染料和盐基染料，阳离子染料在溶于水时呈阳离子状态，染料中的阳离子能与织物中第三单体的酸性基团结合而使纤维染色，是现有纺织业腈纶纤维染色的专用染料，具有强度高、色光鲜艳、耐光牢度好的优点；现有的阳离子染料在不混合水的状态下，呈粉末状，由于离子之间的吸引性，以及粉末之间的粘黏性，导致阳离子染料在生产时，其在进行出料排出时，受阳离子染料的粉末状态的影响，导致阳离子染料在出料时容易粘黏堆积成块，导致染料在出料时不够顺畅，堵塞出料口，影响染料加工生产后的出料稳定性，为此我们提出了一种阳离子染料加工用具有防粘连结构的出料机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阳离子染料加工用具有防粘连结构的出料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的阳离子染料在生产加工时，受阳离子染料粉末状态的影响，使得染料在加工结束后出料时，染料之间相互堆积粘黏，导致出料口堵塞，影响出料稳定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阳离子染料加工用具有防粘连结构的出料机构，包括有压料机构，且压料机构包括有压料筒，所述压料筒的左侧一端内部通过支架固定安装有固定座，且固定座的位置与压料筒的轴线位置位于同一直线上，所述固定座的内部贯穿插设有转动轴，所述转动轴与固定座之间转动连接，所述压料筒的左侧固定连接有下料机构，且下料机构包括有出料筒，所述出料筒焊接连通在压料筒的左侧，且出料筒的轴线与压料筒的轴线位于同一直线上，所述出料筒的外壁上固定安装有驱动机构，且驱动机构包括有伺服电机，所述伺服电机通过支架固定安装在出料筒的顶部外壁上，所述伺服电机的转动输出轴上固定连接有主动轴，且主动轴贯穿插设在出料筒的内部，所述主动轴的另一端插设在固定座的内部，所述主动轴插设在固定座内部的一端外侧固定安装有第一锥齿轮，所述转动轴的外侧固定安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮位于固定座的内部，所述第二锥齿轮外壁上装配的齿牙与第一锥齿轮外壁上装配的齿牙相适配，所述压料筒的外壁以上固定安装有控制面板，所述转动轴的左端插设在出料筒的内部，所述转动轴的左端外壁上均匀固定有打散机构，且打散机构包括有固定杆，所述固定杆的外侧套设有转动套，且转动套与固定杆之间转动连接，所述转动套的外壁上均匀固定有搅拌板，所述固定杆远离转动轴的一端固定焊接有破碎刀片。优选的，所述压料筒的右端焊接固定有法兰，且法兰呈倾斜状固定连接在压料筒的右侧外壁上。优选的，所述转动轴的右端插设在压料筒的内部，且转动轴的右侧外壁上固定安装有螺旋叶，所述螺旋叶的外侧尺寸与压料筒的内部尺寸相适配，所述螺旋叶通过转动轴与压料筒之间转动连接。优选的，所述出料筒的左端上方固定连接有防尘布，且防尘布的底部固定有配重块。优选的，所述出料筒的左侧开口处外形为倾斜状，所述出料筒的左侧开口内部固定安装有过滤网，且过滤网配合出料筒的开口形状倾斜固定在出料筒的内部。优选的，所述固定座的外形为圆锥状，所述固定座的外侧直径自左向右逐渐减小。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置打散机构安装在出料筒的内部，使得该装置使用时，伺服电机启动后通过第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的啮合传动，使得转动轴带动打散机构转动，对出料筒内部的染料进行搅拌打散，有利于防止染料出料时粘黏导致出料堵塞，同时，设置转动套与固定杆之间转动连接，使得打散机构在转动时，受挤压摩擦，搅拌板可以绕着固定杆转动，从而增强打散机构对染料的混合打散效率；2.通过设置螺旋叶安装在压料筒的内部，使得该装置在使用时，通过转动轴的转动，可以带动螺旋叶在压料筒的内部转动，借助于螺旋叶转动时产生的轴向输送力，可以有效的对染料进行加压输送，有利于提高该装置的下料速度。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；图3为本技术的结构侧视剖面示意图；图4为本技术使用安装后的结构正视示意图。图中：100、压料机构；110、压料筒；120、法兰；130、固定座；140、转动轴；150、螺旋叶；200、下料机构；210、出料筒；220、防尘布；230、配重块；240、过滤网；300、驱动机构；310、伺服电机；320、主动轴；330、第一锥齿轮；340、第二锥齿轮；350、控制面板；400、打散机构；410、固定杆；420、转动套；430、搅拌板；440、破碎刀片。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种阳离子染料加工用具有防粘连结构的出料机构，包括有压料机构100，且压料机构100包括有压料筒110，压料筒110的左侧一端内部通过支架固定安装有固定座130，且固定座130的位置与压料筒110的轴线位置位于同一直线上，固定座130的内部贯穿插设有转动轴140，转动轴140与固定座130之间转动连接，压料筒110的左侧固定连接有下料机构200，且下料机构200包括有出料筒210，出料筒210焊接连通在压料筒110的左侧，且出料筒210的轴线与压料筒110的轴线位于同一直线上，出料筒210的外壁上固定安装有驱动机构300，且驱动机构300包括有伺服电机310，伺服电机310通过支架固定安装在出料筒210的顶部外壁上，伺服电机310的转动输出轴上固定连接有主动轴320，且主动轴320贯穿插设在出料筒210的内部，主动轴320的另一端插设在固定座130的内部，主动轴320插设在固定座130内部的一端外侧固定安装有第一锥齿轮330，转动轴140的外侧固定安装有第二锥齿轮340，且第二锥齿轮340位于固定座130的内部，第二锥齿轮340外壁上装配的齿牙与第一锥齿轮330外壁上装配的齿牙相适配，压料筒110的外壁以上固定安装有控制面板350，转动轴140的左端插设在出料筒210的内部，转动轴140的左端外壁上均匀固定有打散机构400，且打散机构400包括有固定杆410，固定杆410的外侧套设有转动套420，且转动套420与固定杆410之间转动连接，转动套420的外壁上均匀固定有搅拌板430，固定杆410远离转动轴140的一端固定焊接有破碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阳离子染料加工用具有防粘连结构的出料机构，其特征在于：包括有压料机构(100)，且压料机构(100)包括有压料筒(110)，所述压料筒(110)的左侧一端内部通过支架固定安装有固定座(130)，且固定座(130)的位置与压料筒(110)的轴线位置位于同一直线上，所述固定座(130)的内部贯穿插设有转动轴(140)，所述转动轴(140)与固定座(130)之间转动连接，所述压料筒(110)的左侧固定连接有下料机构(200)，且下料机构(200)包括有出料筒(210)，所述出料筒(210)焊接连通在压料筒(110)的左侧，且出料筒(210)的轴线与压料筒(110)的轴线位于同一直线上，所述出料筒(210)的外壁上固定安装有驱动机构(300)，且驱动机构(300)包括有伺服电机(310)，所述伺服电机(310)通过支架固定安装在出料筒(210)的顶部外壁上，所述伺服电机(310)的转动输出轴上固定连接有主动轴(320)，且主动轴(320)贯穿插设在出料筒(210)的内部，所述主动轴(320)的另一端插设在固定座(130)的内部，所述主动轴(320)插设在固定座(130)内部的一端外侧固定安装有第一锥齿轮(330)，所述转动轴(140)的外侧固定安装有第二锥齿轮(340)，且第二锥齿轮(340)位于固定座(130)的内部，所述第二锥齿轮(340)外壁上装配的齿牙与第一锥齿轮(330)外壁上装配的齿牙相适配，所述压料筒(110)的外壁以上固定安装有控制面板(350)，所述转动轴(140)的左端插设在出料筒(210)的内部，所述转动轴(140)的左端外壁上均匀固定有打散机构(400)，且打散机构(400)包括有固定杆(410)，所述固定杆(410)的外侧套设有转动套(420)，且转动套(420)与固定杆(410)之间转动连接，所述转动套(420)的外壁上均匀固定有搅拌板(430)，所述固定杆(410)远离转动轴(140)的一端固定焊接有破碎刀片(440)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种阳离子染料加工用具有防粘连结构的出料机构，其特征在于：包括有压料机构(100)，且压料机构(100)包括有压料筒(110)，所述压料筒(110)的左侧一端内部通过支架固定安装有固定座(130)，且固定座(130)的位置与压料筒(110)的轴线位置位于同一直线上，所述固定座(130)的内部贯穿插设有转动轴(140)，所述转动轴(140)与固定座(130)之间转动连接，所述压料筒(110)的左侧固定连接有下料机构(200)，且下料机构(200)包括有出料筒(210)，所述出料筒(210)焊接连通在压料筒(110)的左侧，且出料筒(210)的轴线与压料筒(110)的轴线位于同一直线上，所述出料筒(210)的外壁上固定安装有驱动机构(300)，且驱动机构(300)包括有伺服电机(310)，所述伺服电机(310)通过支架固定安装在出料筒(210)的顶部外壁上，所述伺服电机(310)的转动输出轴上固定连接有主动轴(320)，且主动轴(320)贯穿插设在出料筒(210)的内部，所述主动轴(320)的另一端插设在固定座(130)的内部，所述主动轴(320)插设在固定座(130)内部的一端外侧固定安装有第一锥齿轮(330)，所述转动轴(140)的外侧固定安装有第二锥齿轮(340)，且第二锥齿轮(340)位于固定座(130)的内部，所述第二锥齿轮(340)外壁上装配的齿牙与第一锥齿轮(330)外壁上装配的齿牙相适配，所述压料筒(110)的外壁以上固定安装有控制面板(350)，所述转动轴(140)的左端插设在出料筒(210)的内部，所述转动轴(140)的左端外壁上均匀固定有打散机构(400)，且打散机构(400)包括有固定杆(410)，所述固定杆(410)的外侧套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，范从林，范存逸，范宏燕，
申请(专利权)人：南通市武鑫化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32