一种密度板加工用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种密度板加工用混料装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓内侧底部设有底部支架结构，所述底部支架结构中心设有搅拌轴底座，所述搅拌轴底座内设有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿搅拌仓连接有旋转电机，所述旋转电机固定连接在搅拌仓顶面，所述搅拌仓顶面设有进料口，所述搅拌轴外侧固定连接有第二搅拌桨和第一搅拌桨，所述底部支架结构下设有振动电机和下料管道，所述第二搅拌桨上方设有刮料板，且刮料板固定于搅拌仓内壁，本实用新型专利技术能够进行快速的搅拌，使得搅拌混合的均匀，且能够使得木料不沾搅拌桨，降低了设备的清洁难度，降低了清洁成本，提高了设备的运行效率。

【技术实现步骤摘要】
一种密度板加工用混料装置
本技术涉及密度板加工
，具体为一种密度板加工用混料装置。
技术介绍
密度板全称为密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，压制成的板材，在密度板加工的过程中，混料是极其关键的一步，但是现有的机器在混合过程中搅拌不均匀，且混合物容易粘附在搅拌桨上，清理难度极大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种密度板加工用混料装置，避免了进料后木料及混合料掉落在刮料板上，能够提高搅拌的效率，能够将振板上的混合料进行搅拌，利用离心力提高搅拌的均匀度，能够提高刮料的效率，且不会损坏搅拌桨，降低了木料在设备内部的粘附，提高了设备的清洁能力，降低了设备的清洁难度，降低了清洁成本，提高了设备的运行效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密度板加工用混料装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓内侧底部设有底部支架结构，所述底部支架结构中心设有搅拌轴底座，所述搅拌轴底座内设有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿搅拌仓连接有旋转电机，所述旋转电机固定连接在搅拌仓顶面，所述搅拌仓顶面设有进料口，所述搅拌轴外侧固定连接有第二搅拌桨和第一搅拌桨，所述底部支架结构下设有振动电机和下料管道，所述第二搅拌桨上方设有刮料板，且刮料板固定于搅拌仓内壁，能够进行快速的搅拌，使得搅拌混合的均匀，且能够使得木料不沾搅拌桨，降低了设备的清洁难度，降低了清洁成本，提高了设备的运行效率。进一步的，所述底部支架结构包括环形支架，所述环形支架与搅拌轴底座之间连接有三个连接支架，所述连接支架之间设有振动板，且振动板连接振动电机，所述连接支架内设有下料阀门，且下料阀门连接下料管道。进一步的，所述刮料板截面为三角形，且底面切斜设置，倾斜角与旋转电机转动方向相反，能够提高刮料的效率，且不会损坏搅拌桨，降低了木料在设备内部的粘附，提高了设备的清洁能力。进一步的，所述第一搅拌桨的数量为一组，所述第一搅拌桨截面为弧形，且弧面与旋转电机转动方向相同所述第二搅拌桨的数量为两至三组，且所述第二搅拌桨设于第一搅拌桨的上方，所述第二搅拌桨的截面为三角形，且顶面为水平面，能够提高搅拌的效率，能够将振板上的混合料进行搅拌，利用离心力提高搅拌的均匀度。进一步的，所述进料口与刮料板设置的方向相反，避免了进料后木料及混合料掉落在刮料板上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本密度板加工用混料装置，具有以下优点：避免了进料后木料及混合料掉落在刮料板上，能够提高搅拌的效率，能够将振板上的混合料进行搅拌，利用离心力提高搅拌的均匀度，能够提高刮料的效率，且不会损坏搅拌桨，降低了木料在设备内部的粘附，提高了设备的清洁能力，降低了设备的清洁难度，降低了清洁成本，提高了设备的运行效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术底部支架结构示意图；图3为本技术刮料板结构示意图；图4为本技术第一搅拌桨结构示意图；图5为本技术第二搅拌桨结构示意图。图中：1搅拌仓、2第一搅拌桨、3底部支架结构、4振动电机、5搅拌轴底座、6下料管道、7搅拌轴、8刮料板、9旋转电机、10进料口、11第二搅拌桨、31环形支架、32下料阀门、33连接支架、34振动板、81橡胶垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种密度板加工用混料装置，包括搅拌仓1，所述搅拌仓1内侧底部设有底部支架结构3，所述底部支架结构3中心设有搅拌轴底座5，所述搅拌轴底座5内设有搅拌轴7，所述搅拌轴7贯穿搅拌仓1连接有旋转电机9，所述旋转电机9固定连接在搅拌仓1顶面，所述搅拌仓1顶面设有进料口10，所述搅拌轴7外侧固定连接有第二搅拌桨11和第一搅拌桨2，所述底部支架结构3下设有振动电机4和下料管道6，所述第二搅拌桨11上方设有刮料板8，且刮料板8固定于搅拌仓1内壁，能够进行快速的搅拌，使得搅拌混合的均匀，且能够使得木料不沾搅拌桨，降低了设备的清洁难度，降低了清洁成本，提高了设备的运行效率。进一步的，所述底部支架结构3包括环形支架31，所述环形支架31与搅拌轴底座5之间连接有三个连接支架33，所述连接支架33之间设有振动板34，且振动板34连接振动电机4，所述连接支架33内设有下料阀门32，且下料阀门32连接下料管道6。进一步的，所述刮料板8截面为三角形，且底面切斜设置，倾斜角与旋转电机9转动方向相反，能够提高刮料的效率，且不会损坏搅拌桨，降低了木料在设备内部的粘附，提高了设备的清洁能力。进一步的，所述第一搅拌桨2的数量为一组，所述第一搅拌桨2截面为弧形，且弧面与旋转电机9转动方向相同所述第二搅拌桨11的数量为两至三组，且所述第二搅拌桨11设于第一搅拌桨2的上方，所述第二搅拌桨11的截面为三角形，且顶面为水平面，能够提高搅拌的效率，能够将振板上的混合料进行搅拌，利用离心力提高搅拌的均匀度。进一步的，所述进料口10与刮料板8设置的方向相反，避免了进料后木料及混合料掉落在刮料板8上。在使用时：将木料及混合料通过进料口10放入搅拌仓1,旋转电机9带动搅拌轴7转动，振动电机4带动振动板34振动，底部的物料进行振动，物料通过弧形设置的第一搅拌桨2向上翻转，第二搅拌桨11对物料进行搅拌，使得物料充分的搅拌，经过一定的时间后，下料阀门32打开，物料下料管道6下落收集，完成混合。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密度板加工用混料装置，包括搅拌仓，其特征在于：所述搅拌仓内侧底部设有底部支架结构，所述底部支架结构中心设有搅拌轴底座，所述搅拌轴底座内设有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿搅拌仓连接有旋转电机，所述旋转电机固定连接在搅拌仓顶面，所述搅拌仓顶面设有进料口，所述搅拌轴外侧固定连接有第二搅拌桨和第一搅拌桨，所述底部支架结构下设有振动电机和下料管道，所述第二搅拌桨上方设有刮料板，且刮料板固定于搅拌仓内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种密度板加工用混料装置，包括搅拌仓，其特征在于：所述搅拌仓内侧底部设有底部支架结构，所述底部支架结构中心设有搅拌轴底座，所述搅拌轴底座内设有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿搅拌仓连接有旋转电机，所述旋转电机固定连接在搅拌仓顶面，所述搅拌仓顶面设有进料口，所述搅拌轴外侧固定连接有第二搅拌桨和第一搅拌桨，所述底部支架结构下设有振动电机和下料管道，所述第二搅拌桨上方设有刮料板，且刮料板固定于搅拌仓内壁。


2.根据权利要求1所述的一种密度板加工用混料装置，其特征在于：所述底部支架结构包括环形支架，所述环形支架与搅拌轴底座之间连接有三个连接支架，所述连接支架之间设有振动板，且振动板连接振动电机，所述连接支架内设有下料阀门，且下料阀门连接下...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志刚，
申请(专利权)人：河南省成霖木业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41