一种可调速可定时固体混合设备制造技术

技术编号:28658505 阅读:23 留言:0更新日期:2021-06-02 02:30
本实用新型专利技术属于混合设备技术领域,尤其为一种可调速可定时固体混合设备,针对现有的固体混合设备大多固定不动,从而使得内部的固体物料无法得到充分混合的问题,现提出如下方案,其包括混合罐体,所述混合罐体的内部转动安装有两个转轴,两个转轴的外侧均固定安装有多个混合杆,两个转轴的顶端均延伸至混合罐体的外侧并分别固定安装有皮带轮,两个皮带轮上传动连接有同一个皮带,混合罐体的底部两侧均固定安装有弹簧的顶端。本实用新型专利技术使得固体物料之间能够更好的进行混合,通过设置的凸轮,第二电机使得凸轮转动,从而使得混合罐体得到竖直方向的震动,从而使得混合罐体内部的固体物料能够更好的混合。

【技术实现步骤摘要】
一种可调速可定时固体混合设备
本技术涉及混合设备
,尤其涉及一种可调速可定时固体混合设备。
技术介绍
所谓混合,就是把两种以上不同成分组成的粉粒体,依靠外加的适当操作,尽量使各成分的浓度分布达到均匀化的一种操作,混合”一词严格的说应该称为“混和”,混和通常指用机械方法使两种或多种物料均匀参混的一种操作,是降低组分非均匀性的一种过程,混和后的产物称为“混合物”,“混和”在很多场合中与“混合”一词通用。现有的固体混合设备大多固定不动,从而使得内部的固体物料无法得到充分混合的缺点,因此我们提出了一种可调速可定时固体混合设备用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的固体混合设备大多固定不动,从而使得内部的固体物料无法得到充分混合的缺点,而提出的一种可调速可定时固体混合设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种可调速可定时固体混合设备,包括混合罐体,所述混合罐体的内部转动安装有两个转轴,两个转轴的外侧均固定安装有多个混合杆,两个转轴的顶端均延伸至混合罐体的外侧并分别固定安装有皮带轮,两个皮带轮上传动连接有同一个皮带,混合罐体的底部两侧均固定安装有弹簧的顶端,两个弹簧的底端固定安装有同一个底板,底板的顶部中心位置转动安装有凸轮,凸轮的外侧与混合罐体的底部活动抵接,底板的顶部两侧均固定安装有竖板,两个竖板的内部均开设有滑动槽,混合罐体的左右两侧均固定安装有支撑杆的一端,两个支撑杆的另一端分别滑动安装在对应的滑动槽的内部。优选的,所述混合罐体的顶部一侧固定安装有第一电机,第一电机的输出轴固定安装在两个皮带轮中的一个皮带轮的顶部,通过设置的第一电机,驱动第一电机,从而使得两个皮带轮同步转动,从而使得与两个皮带轮固定安装的转轴同步的转动,从而带动转轴外侧固定安装的多个混合杆同步的转动。优选的,所述底板的顶部中心位置固定安装有第二电机,第二电机的输出轴固定安装在凸轮的后侧,通过设置的第二电机,第二电机的工作从而使得凸轮同步转动,使得凸轮首先进行顺时针转动,从而使得混合罐体被顶起从而得到竖直方向的运动,当凸轮的外侧顶部转动到底板的顶部的时候,这时候控制第二电机反转,从而使得凸轮得到逆时针转动,从而使得混合罐体得到向下的运动,混合罐体这样竖直方向的往复运动从而使得混合罐体的内部的固体物料得到充分的晃动从而使得不同的原始物料能够更好的进行混合。优选的,所述底板的顶部固定安装有支撑台,第二电机的底部通过螺栓固定安装在支撑台的顶部,通过设置的支撑台从而为第二电机提供一定的支撑作用。优选的,所述混合罐体的顶部开设有两个圆形孔,两个转轴的外侧分别转动安装在对应的圆形孔的内侧,通过设置的圆形孔,从而使得转轴的转动有一定的转动范围。优选的,所述混合罐体的顶部一侧固定安装有安装架,第一电机固定安装在安装架上,通过设置的安装架从而为第一电机提供支撑作用。本技术中,所述的一种可调速可定时固体混合设备,通过设置的皮带轮,驱动第一电机从而使得两个皮带轮转动,从而使得与两个皮带轮固定安装的转轴同步的转动,从而带动转轴外侧固定安装的多个混合杆同步的转动,从而使得混合罐体内部的固体能够得到充分的混合;本技术通过设置的凸轮,驱动第二电机从而使得凸轮开始转动,从而使得混合罐体得到竖直方向的震动,从而使得混合罐体内部的固体物料能够更好的混合。附图说明图1为本技术提出的一种可调速可定时固体混合设备的结构示意图;图2为本技术图1的A部分的结构示意图;图3为本技术提出的一种可调速可定时固体混合设备的后视结构示意图。图中:1、混合罐体;2、转轴;3、混合杆;4、第一电机;5、支撑杆;6、竖板;7、底板;8、凸轮;9、弹簧;10、皮带轮;11、皮带;12、第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种可调速可定时固体混合设备,包括混合罐体1,混合罐体1的内部转动安装有两个转轴2,两个转轴2的外侧均固定安装有多个混合杆3,两个转轴2的顶端均延伸至混合罐体1的外侧并分别固定安装有皮带轮10,两个皮带轮10上传动连接有同一个皮带11,混合罐体1的底部两侧均固定安装有弹簧9的顶端,两个弹簧9的底端固定安装有同一个底板7,底板7的顶部中心位置转动安装有凸轮8,凸轮8的外侧与混合罐体1的底部活动抵接,底板7的顶部两侧均固定安装有竖板6,两个竖板6的内部均开设有滑动槽,混合罐体1的左右两侧均固定安装有支撑杆5的一端,两个支撑杆5的另一端分别滑动安装在对应的滑动槽的内部。本技术中,混合罐体1的顶部一侧固定安装有第一电机4,第一电机4的输出轴固定安装在两个皮带轮10中的一个皮带轮10的顶部,通过设置的第一电机4,驱动第一电机4,从而使得两个皮带轮10同步转动,从而使得与两个皮带轮10固定安装的转轴2同步的转动,从而带动转轴2外侧固定安装的多个混合杆3同步的转动。本技术中,底板7的顶部中心位置固定安装有第二电机12,第二电机12的输出轴固定安装在凸轮8的后侧,通过设置的第二电机12,第二电机12的工作从而使得凸轮8同步转动,使得凸轮8首先进行顺时针转动,从而使得混合罐体1被顶起从而得到竖直方向的运动,当凸轮8的外侧顶部转动到底板7的顶部的时候,这时候控制第二电机12反转,从而使得凸轮8得到逆时针转动,从而使得混合罐体1得到向下的运动,混合罐体1这样竖直方向的往复运动从而使得混合罐体1的内部的固体物料得到充分的晃动从而使得不同的原始物料能够更好的进行混合。本技术中,底板7的顶部固定安装有支撑台,第二电机12的底部通过螺栓固定安装在支撑台的顶部,通过设置的支撑台从而为第二电机12提供一定的支撑作用。本技术中,混合罐体1的顶部开设有两个圆形孔,两个转轴2的外侧分别转动安装在对应的圆形孔的内侧,通过设置的圆形孔,从而使得转轴2的转动有一定的转动范围。本技术中,混合罐体1的顶部一侧固定安装有安装架,第一电机4固定安装在安装架上,通过设置的安装架从而为第一电机4提供支撑作用。该混合设备的工作原理如下:首先通过设置在混合罐体1底部连通的进料阀从而向混合罐体1的内部输入适量的需要混合的原始固体物料,然后驱动第一电机4,从而使得两个皮带轮10同步转动,从而使得与两个皮带轮10固定安装的转轴2同步的转动,从而带动转轴2外侧固定安装的多个混合杆3同步的转动,从而使得混合罐体1内部的固体能够得到充分的混合,接着驱动第二电机12,第二电机12的工作从而使得凸轮8同步转动,使得凸轮8首先进行顺时针转动,从而使得混合罐体1被顶起从而得到竖直方向的运动,当凸轮8的外侧顶部转动到底板7的顶部的时候,这时候控制第二电机12反转,从而使得凸轮8得到逆时针转动,从而使得混合罐体1得到向下的运动,混合罐体1这样竖直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调速可定时固体混合设备,包括混合罐体(1),其特征在于,所述混合罐体(1)的内部转动安装有两个转轴(2),两个转轴(2)的外侧均固定安装有多个混合杆(3),两个转轴(2)的顶端均延伸至混合罐体(1)的外侧并分别固定安装有皮带轮(10),两个皮带轮(10)上传动连接有同一个皮带(11),混合罐体(1)的底部两侧均固定安装有弹簧(9)的顶端,两个弹簧(9)的底端固定安装有同一个底板(7),底板(7)的顶部中心位置转动安装有凸轮(8),凸轮(8)的外侧与混合罐体(1)的底部活动抵接,底板(7)的顶部两侧均固定安装有竖板(6),两个竖板(6)的内部均开设有滑动槽,混合罐体(1)的左右两侧均固定安装有支撑杆(5)的一端,两个支撑杆(5)的另一端分别滑动安装在对应的滑动槽的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调速可定时固体混合设备,包括混合罐体(1),其特征在于,所述混合罐体(1)的内部转动安装有两个转轴(2),两个转轴(2)的外侧均固定安装有多个混合杆(3),两个转轴(2)的顶端均延伸至混合罐体(1)的外侧并分别固定安装有皮带轮(10),两个皮带轮(10)上传动连接有同一个皮带(11),混合罐体(1)的底部两侧均固定安装有弹簧(9)的顶端,两个弹簧(9)的底端固定安装有同一个底板(7),底板(7)的顶部中心位置转动安装有凸轮(8),凸轮(8)的外侧与混合罐体(1)的底部活动抵接,底板(7)的顶部两侧均固定安装有竖板(6),两个竖板(6)的内部均开设有滑动槽,混合罐体(1)的左右两侧均固定安装有支撑杆(5)的一端,两个支撑杆(5)的另一端分别滑动安装在对应的滑动槽的内部。


2.根据权利要求1所述的一种可调速可定时固体混合设备,其特征在于,所述混合罐体(1)的顶部一侧固定安装有第一电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨景朱明月仝文科杜红娜张延华苑军辉
申请(专利权)人:中农翎翔河北生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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