一种下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种下料机，包括机架和设置在机架上方的计重料仓，所述机架的底部设有支腿，所述计重料仓的的顶部设有进料仓，所述进料仓的顶部设有真空抽气口，所述真空抽气口远离进料仓的一端通过真空软管连接有真空泵，所述进料仓上设有吸料管，所述计重料仓的顶部设有位于进料仓一侧的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴设有位于计重料仓内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述计重料仓上圆周设有安装架，所述安装架与机架之间连接有称重传感器，所述计重料仓的下方设有下料斗，所述支腿上设有传料筒，所述下料斗与传料筒之间通过下料软管连通。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：下料均匀、省时省力且能自动称量物料。

【技术实现步骤摘要】
一种下料机
本技术涉及物料下料
，具体是指一种下料机。
技术介绍
在很多工业生产时都经常需要对粉状料、粒状料配料或者粉粒料混合料进行下料传输运送，传统的运料是采用人工下料，下料过程会产生大量粉尘，对工人身体产生危害，而且浪费人力，误差也比较大。近年来也出现了一些自动化下料机，但是在实际操作中遇到很多问题，比如下料不均且效率都很低，有些还需要人工跟踪称量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种下料均匀、省时省力且能自动称量物料的下料机。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种下料机，包括机架和设置在机架上方的计重料仓，所述机架的底部设有支腿，所述计重料仓的顶部设有进料仓且进料仓的底部通过料斗与计重料仓连通，所述进料仓的顶部设有真空抽气口，所述真空抽气口远离进料仓的一端通过真空软管连接有真空泵，所述进料仓上设有吸料管，所述吸料管上设有吸料阀，所述计重料仓的顶部设有位于进料仓一侧的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴设有位于计重料仓内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述计重料仓上圆周设有安装架，所述安装架与机架之间连接有称重传感器，所述计重料仓的下方设有下料斗且下料斗上设有下料阀，所述支腿上设有传料筒，所述下料斗与传料筒之间通过下料软管连通。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术的一种下料机将吸料管与原料仓连通，启动真空泵，真空泵通过真空抽气口将进料仓与计重料仓内的空气抽空，进料仓与计重料仓内产生负压，打开吸料阀，物料通过吸料管进入到进料仓内，关闭真空泵，物料在自重的作用下进入到计重料仓内，启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌桨对物料进行搅拌，使物料混合均匀，同时称重传感器能将接收到的计重料仓内物料的质量向外传递至控制器，从而实现计重料仓内物料质量的自动称量，通过打开下料阀，计重料仓内的物料通过下料软管进入到传料筒内，由传料筒进一步传送。作为改进，所述真空软管上设有真空阀，真空阀的设置便于控制进料仓与计重料仓内的气压。作为改进，所述真空抽气口内设有过滤袋，过滤袋的设置可防止物料进入到真空软管内。作为改进，所述搅拌轴上设有位于搅拌桨下方的螺旋叶片一且螺旋叶片一延伸至下料斗内设置，螺旋叶片一的设置便于将物料导入到传料筒内。作为改进，所述传料筒的外侧壁设有传料电机，所述传料电机的输出轴设有位于传料筒内的绞龙轴，所述绞龙轴上设有螺旋叶片二，所述传料筒远离传料电机的一端设有出料管。作为改进，所述计重料仓上铰接有透明观察窗，所述机架上安装有靠近透明观察窗的爬梯，透明观察窗的设置便于对计重料仓内腔的观察与清洁，爬梯的设置便于作业人员能够爬到透明观察窗处进行工作。附图说明图1是本技术一种下料机的结构示意图。图2是图1中A的结构放大示意图。如图所示：1、机架，2、计重料仓，3、支腿，4、进料仓，5、真空抽气口，6、真空泵，7、吸料管，8、搅拌电机，9、搅拌轴，10、搅拌桨，11、安装架，12、称重传感器，13、下料斗，14、传料筒，15、真空阀，16、过滤袋，17、螺旋叶片一，18、传料电机，19、绞龙轴，20、螺旋叶片二，21、透明观察窗，22、爬梯。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图1-2，一种下料机，包括机架1和设置在机架1上方的计重料仓2，所述机架1的底部设有支腿3，所述计重料仓2的顶部设有进料仓4且进料仓4的底部通过料斗与计重料仓2连通，所述进料仓4的顶部设有真空抽气口5，所述真空抽气口5远离进料仓4的一端通过真空软管连接有真空泵6，所述进料仓4上设有吸料管7，所述吸料管7上设有吸料阀，所述计重料仓2的顶部设有位于进料仓4一侧的搅拌电机8，所述搅拌电机8的输出轴设有位于计重料仓2内的搅拌轴9，所述搅拌轴9上设有搅拌桨10，所述计重料仓2上圆周设有安装架11，所述安装架11与机架1之间连接有称重传感器12，所述计重料仓2的下方设有下料斗13且下料斗13上设有下料阀，所述支腿3上设有传料筒14，所述下料斗13与传料筒14之间通过下料软管连通。所述真空软管上设有真空阀15。所述真空抽气口5内设有过滤袋16。所述搅拌轴9上设有位于搅拌桨10下方的螺旋叶片一17且螺旋叶片一17延伸至下料斗13内设置。所述传料筒14的外侧壁设有传料电机18，所述传料电机18的输出轴设有位于传料筒14内的绞龙轴19，所述绞龙轴19上设有螺旋叶片二20，所述传料筒14远离传料电机18的一端设有出料管。所述计重料仓2上铰接有透明观察窗21，所述机架1上安装有靠近透明观察窗21的爬梯22。本技术在具体实施时，将吸料管与原料仓连通，启动真空泵，打开真空阀，真空泵通过真空抽气口将进料仓与计重料仓内的空气抽空，进料仓与计重料仓内产生负压，打开吸料阀，物料通过吸料管进入到进料仓内，关闭真空阀，物料在自重的作用下进入到计重料仓内，启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌桨对物料进行搅拌，使物料混合均匀，同时称重传感器能将接收到的计重料仓内物料的质量向外传递至控制器，从而实现计重料仓内物料质量的自动称量，通过打开下料阀，计重料仓内的物料通过下料软管进入到传料筒内，启动传料电机，传料电机带动绞龙轴转动，绞龙轴上的螺旋叶片二可将物料传送到出料管处，便于物料的收集与处理。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下料机，包括机架(1)和设置在机架(1)上方的计重料仓(2)，其特征在于：所述机架(1)的底部设有支腿(3)，所述计重料仓(2)的顶部设有进料仓(4)且进料仓(4)的底部通过料斗与计重料仓(2)连通，所述进料仓(4)的顶部设有真空抽气口(5)，所述真空抽气口(5)远离进料仓(4)的一端通过真空软管连接有真空泵(6)，所述进料仓(4)上设有吸料管(7)，所述吸料管(7)上设有吸料阀，所述计重料仓(2)的顶部设有位于进料仓(4)一侧的搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)的输出轴设有位于计重料仓(2)内的搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)上设有搅拌桨(10)，所述计重料仓(2)上圆周设有安装架(11)，所述安装架(11)与机架(1)之间连接有称重传感器(12)，所述计重料仓(2)的下方设有下料斗(13)且下料斗(13)上设有下料阀，所述支腿(3)上设有传料筒(14)，所述下料斗(13)与传料筒(14)之间通过下料软管连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种下料机，包括机架(1)和设置在机架(1)上方的计重料仓(2)，其特征在于：所述机架(1)的底部设有支腿(3)，所述计重料仓(2)的顶部设有进料仓(4)且进料仓(4)的底部通过料斗与计重料仓(2)连通，所述进料仓(4)的顶部设有真空抽气口(5)，所述真空抽气口(5)远离进料仓(4)的一端通过真空软管连接有真空泵(6)，所述进料仓(4)上设有吸料管(7)，所述吸料管(7)上设有吸料阀，所述计重料仓(2)的顶部设有位于进料仓(4)一侧的搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)的输出轴设有位于计重料仓(2)内的搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)上设有搅拌桨(10)，所述计重料仓(2)上圆周设有安装架(11)，所述安装架(11)与机架(1)之间连接有称重传感器(12)，所述计重料仓(2)的下方设有下料斗(13)且下料斗(13)上设有下料阀，所述支腿(3)上设有传料筒(14)，所述下料斗(13)与传料筒(14)之间通过下料软管连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：李广朝，李常利，王利，李铭堂，李修宗，李嘉豪，李常杰，
申请(专利权)人：河南省大潮炭能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41