一种带有检测器的废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种带有检测器的废气处理系统，其包括废气源、废气处理塔、喷淋器、供水器和检测器。废气处理塔和供水器、喷淋器组成一个液体循环，一是废气处理罐内底部的处理液聚集，废气进入废气处理塔时，直接和废气处理液接触并被初步处理；经底部废气处理液处理后的废气向上流动后，经过在液面上方的空间内，和喷淋器喷出的废气处理液再次混合，进行二次处理。两次废气处理过程能够有效提高废气处理效率。并通过检测器检测废气浓度后，调节废气处理塔内的液面高度，从而增加废气和废气处理液的反应时间，提高处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有检测器的废气处理系统
本技术涉及废气处理设备领域，特别是涉及一种带有检测器的废气处理系统。
技术介绍
随着我国国民经济的迅速发展，特别是化学工业和制造业的发展，工业废气的排放量正不断增加，因此工业废气的污染控制问题已经成为目前我国控制大气污染的最为重要的方向，废气中含有大量的有害的细菌病毒、灰尘和有机物气体，同时这些物质散发出恶臭，是造成空气污染的一个重要因素，特别是垃圾处理站的废气更是这样，现有的废气处理系统后没有进行检测就直接排放，有时会出现处理不够彻底的情况。基于此，中国专利CN201920700750.8提供了一种环保废气处理用有机废气浓度检测装置，其主要通过改进废气流通路径来提高废气处理效果，但其机械结构复杂，并且废气处理效果仍有较大提升空间。
技术实现思路
基于此，有必要针对目前的废气处理装置所存在的废气处理效果较差的问题，提供一种带有检测器的废气处理系统。上述目的通过下述技术方案实现：一种带有检测器的废气处理系统，包括：废气源、废气处理塔、喷淋器、供水器、检测器和进水管路、进气管路、排气管路；所述喷淋器设置于所述废气处理塔顶部，所述供水器包括储水罐和给水泵；所述废气处理塔底部连通于所述储水罐，其二者之间设置有开关阀；所述检测器设置于所述进气管路和所述排气管路处，用以检测废气浓度；所述进水管路伸入所述废气处理塔内，并连通于所述喷淋器，所述储水罐内的液体在所述给水泵的作用下，经由所述进水管路并从所述喷淋器进入所述废气处理塔内；所述进气管路连通于所述废气处理塔，且所述进气管路与所述废气处理塔的连通处低于所述废气处理塔内的液面高度，所述废气源产生的废气经由所述进气管路排入所述废气塔内；所述排气管路连通于所述废气处理塔顶部。在其中一个实施例中，所述废气处理塔内自上而下设置有多个填料层，所述填料层内设置有废气处理填料；所述喷淋器设置于所述填料层上方。在其中一个实施例中，所述废气处理填料包括酸性气体处理填料、碱性气体处理填料和臭氧处理填料。在其中一个实施例中，所述喷淋器为水幕发生器。本技术的有益效果是：本技术提供了一种带有检测器的废气处理系统，其包括废气源、废气处理塔、喷淋器、供水器和检测器。废气处理塔和供水器、喷淋器组成一个液体循环，一是废气处理罐内底部的处理液聚集，废气进入废气处理塔时，直接和废气处理液接触并被初步处理；经底部废气处理液处理后的废气向上流动后，经过在液面上方的空间内，和喷淋器喷出的废气处理液再次混合，进行二次处理。两次废气处理过程能够有效提高废气处理效率。并通过检测器检测废气浓度后，调节废气处理塔内的液面高度，从而增加废气和废气处理液的反应时间，提高处理效率。附图说明图1为本技术一实施例提供的带有检测器的废气处理系统的结构示意图。其中：废气源100；废气处理塔200；喷淋器210；供水器220；检测器230；进水管路310；进气管路320；排气管路330；填料层400。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供了一种带有检测器的废气处理系统，如图1所示，其包括废气源100、废气处理塔200、喷淋器210、供水器220、检测器230和进水管路310、进气管路320、排气管路330。其中，废气源100可以是其他产生废气的生产设备，也可以是集中式废气收集装置。废气处理塔200用于废气处理，其底部连通有进气管路320，顶部连通有进水管路310和排气管路330，进水管路310伸入废气处理塔200内，并连通于喷淋器210。喷淋器210设置于废气处理塔200顶部，供水器220包括储水罐和给水泵，储水罐内的液体在给水泵的作用下，经由进水管路310并从喷淋器210进入废气处理塔200内。废气处理塔200底部连通于储水罐，其二者之间设置有开关阀。检测器230设置于进气管路320和排气管路330处，用以检测废气浓度，并根据废气的浓度控制废气处理塔200内的液面高度。进气管路320连通于废气处理塔200，且进气管路320与废气处理塔200的连通处低于废气处理塔200内的液面高度，废气源100产生的废气经由进气管路320排入废气塔内。废气处理塔200和供水器220、喷淋器210组成一个液体循环：废气处理塔200和储水罐之间的开关阀打开时，废气处理塔200内的处理液能够流入储水罐内；储水罐内的处理液又能在给水泵的作用下从进水管路310和喷淋器210回流至废气处理塔200内。基于此，废气处理罐内的处理液对废气的处理过程主要包括两方面：一是废气处理罐内底部的处理液聚集，废气进入废气处理塔200时，直接和废气处理液接触并被初步处理；经底部废气处理液处理后的废气向上流动后，经过在液面上方的空间内，和喷淋器210喷出的废气处理液再次混合，进行二次处理。两次废气处理过程能够有效提高废气处理效率。检测器230检测到废气浓度后，和预设值进行对比，如果废气浓度低于或等于预设值，则说明废气处理效果较好；如果废气浓度高于预设值，则说明废气处理不理想。此时开关阀减小或关闭，给水泵加大功率，将储水罐内的废气处理液更多地排入废气处理塔200内，以提高废气处理塔200内废气处理液的液面高度，从而增加废气和废气处理液的反应时间，提高处理效率。当检测器230检测到废气浓度回复正常值时，给水泵功率减小，开关阀打开，废气处理塔200内的废气处理液液面高度回到预设值。在其中一个实施例中，为了进一步提高废气处理效果，废气处理塔200内自上而下设置有多个填料层400，填料层400内设置有废气处理填料；喷淋器210设置于填料层400上方。废气处理填料可以是酸性气体处理填料、碱性气体处理填料和臭氧处理填料，也可根据废气种类做出适应性调整。在其中一个实施例中，喷淋器为水幕发生器。水幕发生器能够在废气处理塔顶部形成水幕，保证与废气和废气处理液的充分接触。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有检测器的废气处理系统，其特征在于，包括：废气源、废气处理塔、喷淋器、供水器、检测器和进水管路、进气管路、排气管路；所述喷淋器设置于所述废气处理塔顶部，所述供水器包括储水罐和给水泵；所述废气处理塔底部连通于所述储水罐，其二者之间设置有开关阀；所述检测器设置于所述进气管路和所述排气管路处，用以检测废气浓度，所述给水泵功率可调节；所述进水管路伸入所述废气处理塔内，并连通于所述喷淋器，所述储水罐内的液体经由所述进水管路并从所述喷淋器进入所述废气处理塔内；所述进气管路连通于所述废气处理塔，且所述进气管路与所述废气处理塔的连通处低于所述废气处理塔内的液面高度，所述废气源产生的废气经由所述进气管路排入所述废气处理塔内；所述排气管路连通于所述废气处理塔顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有检测器的废气处理系统，其特征在于，包括：废气源、废气处理塔、喷淋器、供水器、检测器和进水管路、进气管路、排气管路；所述喷淋器设置于所述废气处理塔顶部，所述供水器包括储水罐和给水泵；所述废气处理塔底部连通于所述储水罐，其二者之间设置有开关阀；所述检测器设置于所述进气管路和所述排气管路处，用以检测废气浓度，所述给水泵功率可调节；所述进水管路伸入所述废气处理塔内，并连通于所述喷淋器，所述储水罐内的液体经由所述进水管路并从所述喷淋器进入所述废气处理塔内；所述进气管路连通于所述废气处理塔，且所述进气管路与所述废气处理塔的连通处低于所述废气处理塔内的液面...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永建，陈青坡，刘满良，郭金建，史政豪，周留柱，张抗，陈慧霞，杨明明，陈高明，郭金权，张建国，陈宏站，崔凤霞，
申请(专利权)人：郑州拓洋生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41