一种环保型脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种环保型脱硝装置，涉及脱硝技术领域，包括烟筒，烟筒一侧通过管道固定连接有吸气泵，吸气泵一侧固定连接有第一导管，第一导管上方连接有脱硝塔，脱硝塔上方固定连接有第二导管，第二导管一侧固定连接有脱硫塔，脱硫塔内部通过支架固定连接有滚筒筛选机。该种环保型脱硝装置在滚筒筛选机上方通过支架转动连接有转杆，且转杆表面连接有皮带，转杆另一侧安装有驱动电机，转杆在驱动电机的作用下进行转的，使得转杆上的皮带对滚筒筛选机表面进行拍打震动，将杂质震落，提高过滤的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型脱硝装置
本技术涉及脱硝
，更具体的，涉及一种环保型脱硝装置。
技术介绍
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同。燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物(NOx)、碳氢化合物等；因工业生产所用原料和工艺不同，而排放各种不同的有害气体和固体废物。目前用于烟气的处理设备，都是利用余热回收箱对烟气中的余热进行利用，然后进行脱硫脱硝，最后排出，但是在进行使用的时候，无法快速有效的对脱硫塔中的沉降液进行二次的分离和使用，不够环保，具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术旨在于解决背景中不够环保，无法快速利用沉降液的问题，从而提供一种环保型脱硝装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型脱硝装置，包括烟筒，所述烟筒一侧通过管道固定连接有吸气泵，所述吸气泵一侧固定连接有第一导管，所述第一导管上方连接有脱硝塔，所述脱硝塔上方固定连接有第二导管，所述第二导管一侧固定连接有脱硫塔，所述脱硫塔内部通过支架固定连接有滚筒筛选机，所述脱硫塔内部设置有喷头，所述脱硫塔一侧固定连接有连接管，所述连接管一端固定连接有脱硫溶液箱，所述脱硫溶液箱内部固定连接有水泵，所述脱硫塔一侧嵌入设置有第四导管，所述第四导管另一侧固定连接有余热回收箱，所述余热回收箱内部设置有换热盘管。优选的，所述喷头数量为若干个，且喷头为雾化喷头。优选的，所述脱硫塔内部靠近喷头下方固定连接有导流板，且导流板下沿一直延伸至滚筒筛选机的进料口处。优选的，所述脱硫塔内部靠近滚筒筛选机下方固定连接有螺旋送料机，且螺旋送料机进料口处对应着滚筒筛选机出料口处。优选的，所述滚筒筛选机上方通过支架转动连接有转杆，且转杆表面连接有皮带，转杆另一侧安装有驱动电机。优选的，所述吸气泵、水泵、滚筒筛选机、螺旋送料机以及驱动电机与外接电源电性连接。本技术提供了一种环保型脱硝装置，具有以下有益效果：1、该种环保型脱硝装置，利用了滚筒筛选机和螺旋送料机，可以对降沉液进行回收处理，进而二次的利用，且不会耗费较大的面积，在进行使用的时候更加的环保。2、该种环保型脱硝装置在滚筒筛选机上方通过支架转动连接有转杆，且转杆表面连接有皮带，转杆另一侧安装有驱动电机，转杆在驱动电机的作用下进行转的，使得转杆上的皮带对滚筒筛选机表面进行拍打震动，将杂质震落，提高过滤的效果。附图说明图1为本技术的整体流程结构示意图。图2为本技术的脱硝塔内部示意图。图1-2中：1、烟筒；2、吸气泵；201、第一导管；3、脱硝塔；301、第二导管；4、脱硫塔；401、连接管；402、脱硫溶液箱；4021、水泵；403、第四导管；404、喷头；405、滚筒筛选机；5、余热回收箱；501、换热盘管；406、螺旋送料机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至2，本技术实施例中，一种环保型脱硝装置，包括烟筒1，烟筒1一侧通过管道固定连接有吸气泵2，吸气泵2一侧固定连接有第一导管201，第一导管201上方连接有脱硝塔3，脱硝塔3上方固定连接有第二导管301，第二导管301一侧固定连接有脱硫塔4，脱硫塔4内部通过支架固定连接有滚筒筛选机405，脱硫塔4内部设置有喷头404，脱硫塔4一侧固定连接有连接管401，连接管401一端固定连接有脱硫溶液箱402，脱硫溶液箱402内部固定连接有水泵4021，脱硫塔4一侧嵌入设置有第四导管403，第四导管403另一侧固定连接有余热回收箱5，余热回收箱5内部设置有换热盘管501。进一步的，喷头404数量为若干个，且喷头404为雾化喷头，喷头404在水泵4021的作用下，将脱硫溶液箱402内部的溶液抽到喷头404，进而进行喷雾脱硫作业。进一步的，脱硫塔4内部靠近喷头404下方固定连接有导流板，且导流板下沿一直延伸至滚筒筛选机405的进料口处，当喷头404进行脱硫作业之后，烟气中的杂质混合脱硫生成的产物，均匀落在导流板上，然后进入到滚筒筛选机405中，进而使得滚筒筛选机405对杂质进行净化处理，此时，滚筒筛选机405利用离心力，将降沉液中的杂质过滤，溶液进入到脱硫溶液箱402内，进行多次利用，更加的环保。进一步的，脱硫塔4内部靠近滚筒筛选机405下方固定连接有螺旋送料机406，且螺旋送料机406进料口处对应着滚筒筛选机405出料口处，螺旋送料机406将滚筒筛选机405产生的杂质送走，进而使得装置在进行使用的时候更加的方便。进一步的，滚筒筛选机405上方通过支架转动连接有转杆，且转杆表面连接有皮带，转杆另一侧安装有驱动电机，转杆在驱动电机的作用下进行转的，使得转杆上的皮带对滚筒筛选机405表面进行拍打震动，将杂质震落，提高过滤的效果。进一步的，吸气泵2、水泵4021、滚筒筛选机405、螺旋送料机406以及驱动电机与外接电源电性连接。在使用本技术一种环保型脱硝装置时，首先烟气进入余热回收箱5，其内部的换热盘管501对烟气中的热量进行利用，烟气再通过第四导管403进入脱硫塔4内部，此时脱硫塔4内喷头404将脱硫溶液喷出进行脱硫，喷头404数量为若干个，且喷头404为雾化喷头，脱硫溶液箱402通过连接管401与喷头404连接，脱硫溶液箱402内部设置有水泵，喷头404在水泵4021的作用下，将脱硫溶液箱402内部的溶液抽到喷头404，进而进行喷雾脱硫作业，之后，烟气中的杂质混合脱硫生成的产物，均匀落在导流板上，然后进入到滚筒筛选机405中，此时，滚筒筛选机405利用离心力，将降沉液中的杂质过滤，溶液进入到脱硫溶液箱402内，进行多次利用，脱硫塔4内部靠近滚筒筛选机405下方固定连接有螺旋送料机406，且螺旋送料机406进料口处对应着滚筒筛选机405出料口处，螺旋送料机406将滚筒筛选机405产生的杂质送走，脱硫塔4内部靠近滚筒筛选机405下方固定连接有螺旋送料机406，且螺旋送料机406进料口处对应着滚筒筛选机405出料口处，螺旋送料机406将滚筒筛选机405产生的杂质送走，最后，脱硫的烟气依次进入到脱硝塔3和烟筒1中排出。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型脱硝装置，包括烟筒(1)，其特征在于：所述烟筒(1)一侧通过管道固定连接有吸气泵(2)，所述吸气泵(2)一侧固定连接有第一导管(201)，所述第一导管(201)上方连接有脱硝塔(3)，所述脱硝塔(3)上方固定连接有第二导管(301)，所述第二导管(301)一侧固定连接有脱硫塔(4)，所述脱硫塔(4)内部通过支架固定连接有滚筒筛选机(405)，所述脱硫塔(4)内部设置有喷头(404)，所述脱硫塔(4)一侧固定连接有连接管(401)，所述连接管(401)一端固定连接有脱硫溶液箱(402)，所述脱硫溶液箱(402)内部固定连接有水泵(4021)，所述脱硫塔(4)一侧嵌入设置有第四导管(403)，所述第四导管(403)另一侧固定连接有余热回收箱(5)，所述余热回收箱(5)内部设置有换热盘管(501)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型脱硝装置，包括烟筒(1)，其特征在于：所述烟筒(1)一侧通过管道固定连接有吸气泵(2)，所述吸气泵(2)一侧固定连接有第一导管(201)，所述第一导管(201)上方连接有脱硝塔(3)，所述脱硝塔(3)上方固定连接有第二导管(301)，所述第二导管(301)一侧固定连接有脱硫塔(4)，所述脱硫塔(4)内部通过支架固定连接有滚筒筛选机(405)，所述脱硫塔(4)内部设置有喷头(404)，所述脱硫塔(4)一侧固定连接有连接管(401)，所述连接管(401)一端固定连接有脱硫溶液箱(402)，所述脱硫溶液箱(402)内部固定连接有水泵(4021)，所述脱硫塔(4)一侧嵌入设置有第四导管(403)，所述第四导管(403)另一侧固定连接有余热回收箱(5)，所述余热回收箱(5)内部设置有换热盘管(501)。


2.根据权利要求1所述的环保型脱硝装置，其特征在于：所述喷头(404)数...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玲，
申请(专利权)人：李新颖，王欢，大连环保设备工程公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21