【技术实现步骤摘要】
一种高浓度烟气制酸平衡酸温酸浓系统及其方法
本专利技术涉及烟气制酸
，特别是涉及一种高浓度烟气制酸平衡酸温酸浓系统及其方法。
技术介绍
随着强氧化炼铜工艺的不断发展，高浓度烟气制酸技术逐步成为铜冶炼制酸的发展趋势，在多家铜冶炼企业已有成功应用案例，其中具体工艺技术应用及设备配置有所差别。现有高浓度烟气制酸工艺及设备配置情况为：采用预转化预吸收+两转两吸+双氧水尾气脱硫技术，其中预转化预吸收与两转两吸系统并联使用，来自冶炼系统的烟气经收尘、净化、干吸后，SO2浓度为17％的高浓度烟气70％的烟气进入预转化预吸收系统，然后转化吸收得到浓硫酸进入到预吸收循环槽，经过预吸收后的SO2烟气进入到对应循环槽制备成浓硫酸；另外30％的烟气进入到两转两吸系统经过两次转化吸收后进入到对应循环槽制备成浓硫酸。其中干吸、预转化预吸收、两转两吸中的一吸和二吸均采用浓硫酸做为干燥除水或吸收S03的母液，对应都有循环槽和相应塔器配合循环，以及不同循环槽硫酸进行一定循环，称为串酸，达到目标浓度硫酸，最终获得目标品质的硫酸。但上述技术中两套串...
【技术保护点】
1.一种高浓度烟气制酸平衡酸温酸浓系统，其特征在于，包括烟气干燥系统、转化吸酸系统、预吸收系统和成品收集系统；/n所述烟气干燥系统包括烟气干燥塔和干燥循环池，所述烟气干燥塔与冶炼排气系统连接，所述干燥循环池通过循环管路与所述烟气干燥塔连接；/n所述转化吸酸系统分别与所述烟气干燥塔和所述成品收集系统连接；/n所述预吸收系统包括依次连接的预转化工序、预吸收塔和预吸收循环槽，所述预转化工序与所述烟气干燥塔连接，所述预吸收塔与所述转化吸酸系统连接，同时所述预吸收塔与所述预吸收循环槽之间通过循环管路连接，所述预吸收循环槽与所述成品收集系统连接；所述预吸收循环槽通过循环管路与所述干燥循环池连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种高浓度烟气制酸平衡酸温酸浓系统，其特征在于，包括烟气干燥系统、转化吸酸系统、预吸收系统和成品收集系统；
所述烟气干燥系统包括烟气干燥塔和干燥循环池，所述烟气干燥塔与冶炼排气系统连接，所述干燥循环池通过循环管路与所述烟气干燥塔连接；
所述转化吸酸系统分别与所述烟气干燥塔和所述成品收集系统连接；
所述预吸收系统包括依次连接的预转化工序、预吸收塔和预吸收循环槽，所述预转化工序与所述烟气干燥塔连接，所述预吸收塔与所述转化吸酸系统连接，同时所述预吸收塔与所述预吸收循环槽之间通过循环管路连接，所述预吸收循环槽与所述成品收集系统连接；所述预吸收循环槽通过循环管路与所述干燥循环池连接。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度烟气制酸平衡酸温酸浓系统，其特征在于，所述预吸收循环槽与所述转化吸酸系统连接。
3.根据权利要求2所述的一种高浓度烟气制酸平衡酸温酸浓系统，其特征在于，所述干燥循环池与所述转化吸酸系统循环连接。
4.根据权利要求2所述的一种高浓度烟气制酸平衡酸温酸浓系统，其特征在于，所述转化吸酸系统包括一个转化吸酸单元，所述转化吸酸单元包括依次连接的转化工序和吸收塔，所述转化工序同时与所述烟气干燥塔和所述预吸收塔连接，所述吸收塔通过循环管路连接有吸收循环槽，所述吸收循环槽与所述成品收集系统连接；所述转化吸酸系统通过所述吸收循环槽与所述预吸收循环槽连接，所述吸收循环槽通过循环管路与所述干燥循环池连接。
5.根据权利要求3所述的一种高浓度烟气制酸平衡酸温酸浓系统，其特征在于，所述转化吸酸系统包括若干依次连接的转化吸酸单元，所述转化吸酸单元包括依次连接的转化工序和吸收塔，所述转化吸酸单元通过所述吸收塔与上一个所述转化吸酸单元的转化工序连接；首端的所述转化吸酸单元中的所述转化工序同时与所述烟气干燥塔和所述预吸收塔连接；每个所述吸收塔均循环连接有吸收循环槽，首端的所述转化吸酸单元中的所述吸收循环槽与所述预吸收循环槽连接，同时首端的所述转化吸酸单元中的所述吸收循环槽通过循环管路与所述干燥循环池连接，尾端的所述转化吸酸单元中的所述吸收循环槽与所述成品收集系统连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥玉，杨洪明，陈全坤，张万勇，王青怡，戚永辉，叶钟林，李成周，
申请(专利权)人：易门铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53
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