一种防止高温尾气损坏收尘系统的结构技术方案

本实用新型专利技术涉及含尘高温尾气处理技术领域，特别是一种防止高温尾气损坏收尘系统的结构，包括进气管、过滤器、出气管、引风机和旁通管，所述进气管与过滤器的进气口连接，所述过滤器的出气口连接有出气管，所述出气管的管路上安装有引风机，所述过滤器的底部设置有粉尘出料口，所述粉尘出料口与粉尘回收管连通，所述进气管的管路上设置有旁通管，所述旁通管与进气管的内部连通，且所述旁通管的自由端末端安装有阀门。本实用新型专利技术的优点在于：通过在进气管的管路上增加旁通管，在进入过滤器之前，通过旁通管混入常温空气，能够对进气管内的高温含尘气体进行快速降温，从而可防止高温气体烫坏过滤器，延长过滤器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防止高温尾气损坏收尘系统的结构
本技术涉及含尘高温尾气处理
，特别是一种防止高温尾气损坏收尘系统的结构。
技术介绍
氢氧化锂为白色单斜细小结晶，其用途广泛，应用于化工原料、冶金、电池工业、陶瓷、国防、原子能、航天等行业，在电池工业行业中用于碱性蓄电池添加剂，可以延长其寿命，增加蓄电量。目前，锂的提取主要分为卤水提锂和矿石提锂，其中，矿石提锂是我国锂及锂盐的重要来源，锂辉石就是其中之一。锂辉石提锂主要生产工艺有石灰烧结法和硫酸法，在硫酸法生产工艺中先将天然的α型锂辉石在回转窑煅烧到1150℃～1200℃转化成β型锂辉石，在使用天然气进行煅烧的过程中会产生温度较高的尾气，而且这些尾气中含有大量的粉尘，因此在排空之前，需要将高温含尘尾气进行过滤处理，然而，高温的尾气降低了过滤器的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种防止高温尾气损坏收尘系统的结构，通过在进气管的管路上增加旁通管，在进入过滤器之前，通过旁通管混入常温空气，能够对进气管内的高温含尘气体进行快速降温，从而可防止高温气体烫坏过滤器，延长过滤器的使用寿命。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种防止高温尾气损坏收尘系统的结构，包括进气管、过滤器、出气管、引风机和旁通管，所述进气管与过滤器的进气口连接，所述过滤器的出气口连接有出气管，所述出气管的管路上安装有引风机，所述过滤器的底部设置有粉尘出料口，所述粉尘出料口与粉尘回收管连通，所述进气管的管路上设置有旁通管，所述旁通管与进气管的内部连通，且所述旁通管的自由端末端安装有阀门。进一步地，所述过滤器为布袋式过滤器。进一步地，所述旁通管的轴线与进气管的轴线之间的夹角β为锐角。进一步地，所述进气管的管路上还安装有能够检测进气管内部温度的温度计，所述温度计靠近过滤器的进气口设置。进一步地，还包括控制器，所述温度计为电子温度计，所述阀门为电动蝶阀，所述温度计的信号输出端与控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端与阀门的信号输入端连接。进一步地，所述旁通管的轴线与进气管的轴线之间的夹角β的角度范围是30～45°。本技术具有以下优点：1、通过在进气管的管路上增加旁通管，在进入过滤器之前，通过旁通管混入常温空气，能够对进气管内的高温含尘气体进行快速降温，从而可防止高温气体烫坏过滤器，延长过滤器的使用寿命。2、不需要增加额外的动力设备，即可将常温空气送入进气管内。3、在进气管靠近过滤器进气口的管路上安装温度计，操作人员可根据温度计所显示的温度来判断是否需要开启阀门，操作方便。4、本技术还包括控制器，当温度计所示的温度到达设定阀值时，控制器控制阀门开启，当温度计所示的温度低于设定阀值时，控制器控制阀门关闭，实现过滤器进气温度自动化控制。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-进气管，2-过滤器，3-粉尘出料口，4-粉尘回收管，5-出气管，6-引风机，7-旁通管，8-阀门，9-温度计。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。实施例1：如图1所示，一种防止高温尾气损坏收尘系统的结构，包括进气管1、过滤器2、出气管5、引风机6和旁通管7，所述进气管1与过滤器2的进气口连接，所述过滤器2的出气口连接有出气管5，所述出气管5的管路上安装有引风机6，所述过滤器2的底部设置有粉尘出料口3，所述粉尘出料口3与粉尘回收管4连通，所述进气管1的管路上设置有旁通管7，所述旁通管7与进气管1的内部连通，且所述旁通管7的自由端末端安装有阀门8。引风机6将高温含尘气体从进气管1吸入过滤器2内，过滤器2对高温含尘气体进行过滤，净化后的气体从出气管5排出，粉尘经粉尘出料口3从粉尘回收管4排出，当温度过高时，开启阀门8，常温空气在负压作用下进入进气管1内，与进气管1内的高温含尘气体进行混合，从而实现降温的目的，进而避免过滤器2因高温而受损。进一步地，所述过滤器2为布袋式过滤器。袋式过滤器是一种新型的过滤系统，具有过滤精度高、处理量大，成本低廉，使用维护方便、快捷，规格齐全，材质多样，适用范围广等优点。进一步地，所述旁通管7的轴线与进气管1的轴线之间的夹角β为锐角。旁通管7的进气方向与进气管1内高温含尘气体的流动方向大致相同，且又不完全平行，使得常温空气与高温含尘气体混合效果更佳，同时又不影响进气。进一步地，所述进气管1的管路上还安装有能够检测进气管1内部温度的温度计9，所述温度计9靠近过滤器2的进气口设置，操作人员可根据温度计9所显示的温度来判断是否需要开启阀门8，操作方便。更为优选地，所述旁通管7的轴线与进气管1的轴线之间的夹角β的角度范围是30～45°。实施例2：与实施例1不同之处在于：本实施例还包括控制器，所述温度计9为电子温度计，所述阀门8为电动蝶阀，所述温度计9的信号输出端与控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端与阀门8的信号输入端连接。当温度计9所示的温度到达设定阀值时，控制器控制阀门8开启，当温度计9所示的温度低于设定阀值时，控制器控制阀门8关闭，实现过滤器2进气温度自动化控制。需要说明的是，本技术的控制器只要能够实现接受温度计9的温度信号，并将温度信号与阀值进行对比判断，进而能够控制阀门8的启闭即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止高温尾气损坏收尘系统的结构，其特征在于：包括进气管(1)、过滤器(2)、出气管(5)、引风机(6)和旁通管(7)，所述进气管(1)与过滤器(2)的进气口连接，所述过滤器(2)的出气口连接有出气管(5)，所述出气管(5)的管路上安装有引风机(6)，所述过滤器(2)的底部设置有粉尘出料口(3)，所述粉尘出料口(3)与粉尘回收管(4)连通，所述进气管(1)的管路上设置有旁通管(7)，所述旁通管(7)与进气管(1)的内部连通，且所述旁通管(7)的自由端末端安装有阀门(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止高温尾气损坏收尘系统的结构，其特征在于：包括进气管(1)、过滤器(2)、出气管(5)、引风机(6)和旁通管(7)，所述进气管(1)与过滤器(2)的进气口连接，所述过滤器(2)的出气口连接有出气管(5)，所述出气管(5)的管路上安装有引风机(6)，所述过滤器(2)的底部设置有粉尘出料口(3)，所述粉尘出料口(3)与粉尘回收管(4)连通，所述进气管(1)的管路上设置有旁通管(7)，所述旁通管(7)与进气管(1)的内部连通，且所述旁通管(7)的自由端末端安装有阀门(8)。


2.根据权利要求1所述的一种防止高温尾气损坏收尘系统的结构，其特征在于：所述过滤器(2)为布袋式过滤器。


3.根据权利要求1所述的一种防止高温尾气损坏收尘系统的结构，其特征在于：所述旁通管(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍震洲，何开茂，何东利，汪梨超，许小林，姚伟明，欧展鸣，蒋卓灿，江莹，李有基，
申请(专利权)人：广西天源新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45