一种肥料生产用循环筛选造粒设备制造技术

本发明专利技术涉及肥料生产技术领域，公开了一种肥料生产用循环筛选造粒设备，所述第一箱体的下表面固接有挤压盘，所述第一电机的驱动端贯穿所述第一箱体的内部并连接有螺旋叶片，所述第一箱体的外侧还安装有筒体，所述筒体的内部安装有传动组件，且所述筒体的外侧还固接有进料口，所述第二箱体的内部安装有切割组件。本发明专利技术通过传动组件可以对需要造粒的肥料原料进行筛分处理，而通过顺时针和逆时针的双向旋转以及双组筛网的共同使用，可以大大提高对肥料原料的筛选效率，保障了后续的造粒精度，通过切割组件可以带动刀片左右移动，从而对挤压盘上渗出的肥料进行切割成型，而且往复式的刀片可以加快肥料的切割效率，造粒效率显著提升。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料生产用循环筛选造粒设备
本专利技术涉及肥料生产
，具体是一种肥料生产用循环筛选造粒设备。
技术介绍
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，肥料在生产过程中，需要对其进行造粒。但是现有的造粒设备造粒效率不够高，难以在短时间内完成造粒需要，而且造粒前难以对原料进行提前筛选，容易导致后续造粒精度下降等问题。因此，本领域技术人员提供了一种肥料生产用循环筛选造粒设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种肥料生产用循环筛选造粒设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种肥料生产用循环筛选造粒设备，包括第一箱体，所述第一箱体的底部固接有第二箱体，且所述第一箱体的上表面中心处固接有第一电机，所述第一箱体的下表面固接有挤压盘，所述第一电机的驱动端贯穿所述第一箱体的内部并连接有螺旋叶片，所述第一箱体的外侧还安装有筒体，所述筒体的内部安装有传动组件，且所述筒体的外侧还固接有进料口，所述传动组件包括伺服电机、旋转轴、传动杆、第一筛选箱、清洁刮板和第二筛选箱，所述伺服电机固接在所述筒体的上表面中心处，且所述伺服电机的驱动端贯穿所述筒体的上表面并连接有所述旋转轴，所述旋转轴的两侧均固接有所述传动杆，所述传动杆的一端固接有所述清洁刮板，所述传动杆的外部由上而下依次固定套接有所述第一筛选箱和所述第二筛选箱，所述第二箱体的前表面铰接有保护盖，且所述第二箱体的内部安装有切割组件，所述切割组件包括刀片、储料箱、滑杆、齿轮、安装架、驱动支架、限位槽、第二电机、限位块和齿条，所述安装架固接在所述第二箱体的内部，且所述安装架的前表面上固接有所述第二电机，所述安装架的前表面上还转动连接有所述驱动支架，所述第二电机的驱动端上连接有连杆，所述连杆的前表面上固接有所述限位块，所述驱动支架的内部贯穿有所述限位槽，且所述驱动支架的一端固接有所述齿轮，所述齿轮的上方安装有所述储料箱，所述储料箱的下表面固接有与所述齿轮相互啮合的所述齿条，所述储料箱的上表面还固接有所述刀片，所述储料箱的两侧均固接有所述滑杆，所述保护盖的前表面固接有控制器，且所述第二箱体的两侧均开设有滑槽。作为本专利技术再进一步的方案：所述清洁刮板贴合在所述筒体的内壁上，所述清洁刮板的数量为四个。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一筛选箱的底部和所述第二筛选箱的底部均固接有筛网，所述第一筛选箱底部的所述筛网孔径大于所述第二筛选箱底部的所述筛网孔径。作为本专利技术再进一步的方案：所述筒体的下表面还固接有出料口，所述出料口与所述第一箱体之间通过管道相连。作为本专利技术再进一步的方案：所述螺旋叶片的底端和所述挤压盘的上表面中心通过轴承转动连接，所述挤压盘的内部均匀开设有出料孔。作为本专利技术再进一步的方案：所述滑杆位于所述滑槽的内部并与所述滑槽滑动连接，所述储料箱的上表面开设有收纳槽，所述刀片固接在所述收纳槽内，所述刀片的顶部与所述挤压盘的下表面贴合。作为本专利技术再进一步的方案：所述第二箱体的内部还固接有加热管。作为本专利技术再进一步的方案：所述限位块活动安装在所述限位槽的内部，所述齿轮为半圆形结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过传动组件可以对需要造粒的肥料原料进行筛分处理，而通过顺时针和逆时针的双向旋转以及双组筛网的共同使用，可以大大提高对肥料原料的筛选效率，保障了后续的造粒精度；2、通过切割组件可以带动刀片左右移动，从而对挤压盘上渗出的肥料进行切割成型，而且往复式的刀片可以加快肥料的切割效率，造粒效率显著提升。附图说明图1为一种肥料生产用循环筛选造粒设备的结构示意图；图2为一种肥料生产用循环筛选造粒设备中传动组件的结构示意图；图3为一种肥料生产用循环筛选造粒设备中筛网的结构示意图；图4为一种肥料生产用循环筛选造粒设备中第一箱体的内部结构示意图；图5为一种肥料生产用循环筛选造粒设备中切割组件的结构示意图；图6为一种肥料生产用循环筛选造粒设备中连杆的结构示意图；图7为一种肥料生产用循环筛选造粒设备中储料箱的结构示意图。图中：1、第一电机；2、第一箱体；3、第二箱体；4、保护盖；5、控制器；6、筒体；7、进料口；8、伺服电机；9、旋转轴；10、传动杆；11、第一筛选箱；12、清洁刮板；13、第二筛选箱；14、传动组件；15、筛网；16、螺旋叶片；17、挤压盘；18、滑槽；19、刀片；20、储料箱；21、滑杆；22、齿轮；23、安装架；24、驱动支架；25、限位槽；26、第二电机；27、限位块；28、切割组件；29、齿条；30、连杆。具体实施方式请参阅图1～7，本专利技术实施例中，一种肥料生产用循环筛选造粒设备，包括第一箱体2，第一箱体2的底部固接有第二箱体3，且第一箱体2的上表面中心处固接有第一电机1，第一电机1的型号为YE2，第一箱体2的下表面固接有挤压盘17，第一电机1的驱动端贯穿第一箱体2的内部并连接有螺旋叶片16，螺旋叶片16的底端和挤压盘17的上表面中心通过轴承转动连接，挤压盘17的内部均匀开设有出料孔，第一箱体2的外侧还安装有筒体6，筒体6的下表面还固接有出料口，出料口与第一箱体2之间通过管道相连，筒体6的内部安装有传动组件14，且筒体6的外侧还固接有进料口7，传动组件14包括伺服电机8、旋转轴9、传动杆10、第一筛选箱11、清洁刮板12和第二筛选箱13，伺服电机8固接在筒体6的上表面中心处，且伺服电机8的驱动端贯穿筒体6的上表面并连接有旋转轴9，伺服电机8的型号为ACSM110-G04030LZ，旋转轴9的两侧均固接有传动杆10，传动杆10的一端固接有清洁刮板12，传动杆10的外部由上而下依次固定套接有第一筛选箱11和第二筛选箱13，清洁刮板12贴合在筒体6的内壁上，清洁刮板12的数量为四个，第一筛选箱11的底部和第二筛选箱13的底部均固接有筛网15，第一筛选箱11底部的筛网15孔径大于第二筛选箱13底部的筛网15孔径，通过传动组件14可以对需要造粒的肥料原料进行筛分处理，而通过顺时针和逆时针的双向旋转以及双组筛网的共同使用，可以大大提高对肥料原料的筛选效率，保障了后续的造粒精度。在图1、图5、图6和图7中：第二箱体3的前表面铰接有保护盖4，且第二箱体3的内部安装有切割组件28，第二箱体3的内部还固接有加热管，切割组件28包括刀片19、储料箱20、滑杆21、齿轮22、安装架23、驱动支架24、限位槽25、第二电机26、限位块27和齿条29，安装架23固接在第二箱体3的内部，且安装架23的前表面上固接有第二电机26，第二电机26的型号为YE2，安装架23的前表面上还转动连接有驱动支架24，第二电机26的驱动端上连接有连杆30，连杆30的前表面上固接有限位块27，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肥料生产用循环筛选造粒设备，包括第一箱体(2)，其特征在于，所述第一箱体(2)的底部固接有第二箱体(3)，且所述第一箱体(2)的上表面中心处固接有第一电机(1)，所述第一箱体(2)的下表面固接有挤压盘(17)，所述第一电机(1)的驱动端贯穿所述第一箱体(2)的内部并连接有螺旋叶片(16)，所述第一箱体(2)的外侧还安装有筒体(6)，所述筒体(6)的内部安装有传动组件(14)，且所述筒体(6)的外侧还固接有进料口(7)，所述传动组件(14)包括伺服电机(8)、旋转轴(9)、传动杆(10)、第一筛选箱(11)、清洁刮板(12)和第二筛选箱(13)，所述伺服电机(8)固接在所述筒体(6)的上表面中心处，且所述伺服电机(8)的驱动端贯穿所述筒体(6)的上表面并连接有所述旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的两侧均固接有所述传动杆(10)，所述传动杆(10)的一端固接有所述清洁刮板(12)，所述传动杆(10)的外部由上而下依次固定套接有所述第一筛选箱(11)和所述第二筛选箱(13)，所述第二箱体(3)的前表面铰接有保护盖(4)，且所述第二箱体(3)的内部安装有切割组件(28)，所述切割组件(28)包括刀片(19)、储料箱(20)、滑杆(21)、齿轮(22)、安装架(23)、驱动支架(24)、限位槽(25)、第二电机(26)、限位块(27)和齿条(29)，所述安装架(23)固接在所述第二箱体(3)的内部，且所述安装架(23)的前表面上固接有所述第二电机(26)，所述安装架(23)的前表面上还转动连接有所述驱动支架(24)，所述第二电机(26)的驱动端上连接有连杆(30)，所述连杆(30)的前表面上固接有所述限位块(27)，所述驱动支架(24)的内部贯穿有所述限位槽(25)，且所述驱动支架(24)的一端固接有所述齿轮(22)，所述齿轮(22)的上方安装有所述储料箱(20)，所述储料箱(20)的下表面固接有与所述齿轮(22)相互啮合的所述齿条(29)，所述储料箱(20)的上表面还固接有所述刀片(19)，所述储料箱(20)的两侧均固接有所述滑杆(21)，所述保护盖(4)的前表面固接有控制器(5)，且所述第二箱体(3)的两侧均开设有滑槽(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种肥料生产用循环筛选造粒设备，包括第一箱体(2)，其特征在于，所述第一箱体(2)的底部固接有第二箱体(3)，且所述第一箱体(2)的上表面中心处固接有第一电机(1)，所述第一箱体(2)的下表面固接有挤压盘(17)，所述第一电机(1)的驱动端贯穿所述第一箱体(2)的内部并连接有螺旋叶片(16)，所述第一箱体(2)的外侧还安装有筒体(6)，所述筒体(6)的内部安装有传动组件(14)，且所述筒体(6)的外侧还固接有进料口(7)，所述传动组件(14)包括伺服电机(8)、旋转轴(9)、传动杆(10)、第一筛选箱(11)、清洁刮板(12)和第二筛选箱(13)，所述伺服电机(8)固接在所述筒体(6)的上表面中心处，且所述伺服电机(8)的驱动端贯穿所述筒体(6)的上表面并连接有所述旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的两侧均固接有所述传动杆(10)，所述传动杆(10)的一端固接有所述清洁刮板(12)，所述传动杆(10)的外部由上而下依次固定套接有所述第一筛选箱(11)和所述第二筛选箱(13)，所述第二箱体(3)的前表面铰接有保护盖(4)，且所述第二箱体(3)的内部安装有切割组件(28)，所述切割组件(28)包括刀片(19)、储料箱(20)、滑杆(21)、齿轮(22)、安装架(23)、驱动支架(24)、限位槽(25)、第二电机(26)、限位块(27)和齿条(29)，所述安装架(23)固接在所述第二箱体(3)的内部，且所述安装架(23)的前表面上固接有所述第二电机(26)，所述安装架(23)的前表面上还转动连接有所述驱动支架(24)，所述第二电机(26)的驱动端上连接有连杆(30)，所述连杆(30)的前表面上固接有所述限位块(27)，所述驱动支架(24)的内部贯穿有所述限位槽(25)，且所述驱动支架(24)的一端固接有所述齿轮(22)，所述齿轮(22)的上方安装有所述储料箱(20)，所述储料箱(20)的下表面固接有与所述齿轮(22)相互啮合的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑锋，
申请(专利权)人：枣阳美岛生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42