本实用新型专利技术公开了一种带有尾料回收机构的有机肥生产装置，包括有机肥生产装置主体、支撑柱、尾料回收箱、箱盖、进料口、箱门、第一电机、第一传动杆、固定杆、粉碎叶片、粉尘收集箱、风机、通风管、进风管、第一通料管、第二电机、上料箱、第二传动杆、环形上料板、第二通料管、存料箱、第三电机、筛板、第三通料管和出料管，本实用新型专利技术，通过第一电机、第一传动杆、固定杆和粉碎叶片的设置，便于在使用该装置的时候将需要回收的有机肥进行快速的粉碎，通过第一通料管、第二电机、上料箱、第二传动杆、环形上料板和第二通料管的设置，便于在使用该装置时将粉碎完成的有机肥进行快速的运输，有效的提高了整体装置的工作效率。整体装置的工作效率。整体装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种带有尾料回收机构的有机肥生产装置
[0001]本技术涉及有机肥生产
，具体为一种带有尾料回收机构的有机肥生产装置。
技术介绍
[0002]现有有机肥生产装置技术中的尾料回收机构在使用时不能进行粉碎，粉碎和筛选是分开的，不能在一台机器上进行，生产工作效率低，还提高了运行成本，有的还无法对不需要的尾料进行筛分，导致在尾料回收的时候费时费力，因此设计一种带有尾料回收机构的有机肥生产装置以解决上述问题是十分有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种带有尾料回收机构的有机肥生产装置，该装置有效的提高了尾料回收的质量，并且能对尾料回收时产生的灰尘进行收集。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种带有尾料回收机构的有机肥生产装置，包括有机肥生产装置主体，其特征在于，所述有机肥生产装置主体的底部固定连通有进料口，所述进料口固定连通于箱盖的顶部内壁，所述箱盖设于尾料回收箱的顶部，且所述尾料回收箱的底部下表壁四角处均固定连接有支撑柱的一端，所述支撑柱的另一端均固定连接于底板的上表壁，所述尾料回收箱的底部中间部位固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一传动杆的一端，所述第一传动杆的另一端延伸至所述尾料回收箱的内部，所述第一传动杆的外部通过转轴转动连接有多个均匀分布的固定杆，所述固定杆的外部均固定连接有多个均匀分布的粉碎叶片。
[0005]作为本技术进一步的方案：所述箱盖位于所述进料口的一侧通过转轴开设有箱门，便于观察所述尾料回收箱内部的情况。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述尾料回收箱的底部为倾斜设置，所述尾料回收箱的一侧表壁内部固定连通有第一通料管的一端，所述第一通料管的另一端延伸至上料箱的一侧下端表壁内部，所述上料箱的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的底部固定连接于所述有机肥生产装置主体的顶部上表壁，所述第二电机的输出轴固定连接有第二传动杆的一端，所述第二传动杆的另一端延伸至所述上料箱的内部并转动连接于所述上料箱的顶部内内壁，且所述第二传动杆的外部固定连接有环形上料板，便于将粉碎完成的尾料进行快速的输送至下一设备中。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述上料箱远离所述有机肥生产装置主体的一侧表壁上端固定连通有第二通料管的一端，所述第二通料管的另一端固定连通于存料箱的一侧表壁内部，所述存料箱的另一侧表壁外部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴延伸至所述存料箱的内部并固定连接有筛板的一端，所述筛板的另一端通过转轴转动连接于所述存料箱的内部一侧表壁，所述存料箱位于所述第三电机的一侧表壁底部固定连通有出料管，所述存料箱远离所述第三电机的一侧表壁内部固定连通有第三通料管，所述第三
通料管的另一端固定连通于所述尾料回收箱的一侧表壁内部，便于将不达标的尾料输送回所述尾料回收箱内进行第二次粉碎。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述有机肥生产装置主体的顶部上表壁一侧固定连接有粉尘收集箱的底部下表壁，所述粉尘收集箱的内部下表壁固定连接有风机，所述风机的输出端固定连通有通风管的一端，所述通风管的另一端延伸至所述尾料回收箱的一侧表壁内部，并固定连通有进风管，且所述进风管的端部设有挡网，便于将粉碎时产生的灰尘进行收集。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述底板的顶部上表壁从左到右依次并列设置有粉尘收集箱、尾料回收箱、上料箱和存料箱，便于整体设备的流畅性。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该带有尾料回收机构的有机肥生产装置，通过第一电机、第一传动杆、固定杆和粉碎叶片的设置，便于在使用该装置的时候将需要回收的有机肥进行快速的粉碎，通过第一通料管、第二电机、上料箱、第二传动杆、环形上料板和第二通料管的设置，便于在使用该装置时将粉碎完成的有机肥进行快速的运输，有效的提高了整体装置的工作效率，通过存料箱、第三电机、筛板和第三通料管的设置，在将第一次粉碎完成后的有机肥进行迅速的筛选，将达标的有机肥落入存料内进行储存，然后通过第三通料管将不达标的有机肥输送至尾料回收箱内进行再次粉碎，从而提高了尾料回收的质量。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术有机肥生产装置主体整体立体图；
[0013]图2为本技术有机肥生产装置主体结构剖视图；
[0014]图3为本技术粉碎叶片结构示意图；
[0015]图中：1、有机肥生产装置主体；2、支撑柱；3、尾料回收箱；4、箱盖；5、进料口；6、箱门；7、第一电机；8、第一传动杆；9、固定杆；10、粉碎叶片； 11、粉尘收集箱；12、风机；13、通风管；14、进风管；15、第一通料管；16、第二电机；17、上料箱；18、第二传动杆；19、环形上料板；20、第二通料管； 21、存料箱；22、第三电机；23、筛板；24、第三通料管；25、出料管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种带有尾料回收机构的有机肥生产装置，包括有机肥生产装置主体1，包括有机肥生产装置主体1，有机肥生产装置主体1的底部固定连通有进料口5，进料口5固定连通于箱盖4 的顶部内壁，箱盖4位于进料口5的一侧通过转轴开设有箱门，便于对尾料回收箱3的内部进行观察，箱盖4设于尾料回收箱3的顶部，尾料回收箱3的底部为倾斜设置，尾料回收箱3的一侧表壁内部固定连通有第一通料管
15的一端，第一通料管15的另一端延伸至上料箱17的一侧下端表壁内部，上料箱17远离有机肥生产装置主体1的一侧表壁上端固定连通有第二通料管20的一端，第二通料管20的另一端固定连通于存料箱21的一侧表壁内部，存料箱21的另一侧表壁外部固定连接有第三电机22，第三电机22的输出轴延伸至存料箱21的内部并固定连接有筛板23的一端，筛板23的另一端通过转轴转动连接于存料箱 21的内部一侧表壁，存料箱21位于第三电机22的一侧表壁底部固定连通有出料管25，存料箱21远离第三电机22的一侧表壁内部固定连通有第三通料管24，第三通料管24的另一端固定连通于尾料回收箱3的一侧表壁内部，便于将不达标的尾料输送回所述尾料回收箱3内进行第二次粉碎，上料箱17的底部固定连接有第二电机16，第二电机16的底部固定连接于有机肥生产装置主体1的顶部上表壁，第二电机16的输出轴固定连接有第二传动杆18的一端，第二传动杆18的另一端延伸至上料箱17的内部并转动连接于上料箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有尾料回收机构的有机肥生产装置，包括有机肥生产装置主体(1)，其特征在于，所述有机肥生产装置主体(1)的底部固定连通有进料口(5)，所述进料口(5)固定连通于箱盖(4)的顶部内壁，所述箱盖(4)设于尾料回收箱(3)的顶部，且所述尾料回收箱(3)的底部下表壁四角处均固定连接有支撑柱(2)的一端，所述支撑柱(2)的另一端均固定连接于底板的上表壁，所述尾料回收箱(3)的底部中间部位固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴固定连接有第一传动杆(8)的一端，所述第一传动杆(8)的另一端延伸至所述尾料回收箱(3)的内部，所述第一传动杆(8)的外部通过转轴转动连接有多个均匀分布的固定杆(9)，所述固定杆(9)的外部均固定连接有多个均匀分布的粉碎叶片(10)。2.根据权利要求1所述的一种带有尾料回收机构的有机肥生产装置，其特征在于，所述箱盖(4)位于所述进料口(5)的一侧通过转轴开设有箱门(6)。3.根据权利要求1所述的一种带有尾料回收机构的有机肥生产装置，其特征在于，所述尾料回收箱(3)的底部为倾斜设置，所述尾料回收箱(3)的一侧表壁内部固定连通有第一通料管(15)的一端，所述第一通料管(15)的另一端延伸至上料箱(17)的一侧下端表壁内部，所述上料箱(17)的底部固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的底部固定连接于所述有机肥生产装置主体(1)的顶部上表壁，所述第二电机(16)的输出轴固定连接有第二传动杆(18)的一端，所述第二传动杆(18)的另一端延伸至所述上料箱(17)的内部并转动连接于所述上料箱(17)的顶部内内壁，且所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李剑锋，
申请(专利权)人：枣阳美岛生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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