一种聚丙烯食品包装袋制备方法技术

本发明专利技术涉及一种聚丙烯食品包装袋制备方法，其使用了包装袋加工制作设备，该设备包括工作台和设置在工作台顶部的卷绕装置，导向板与所述定位板之间设置有升降装置，工作台的下方设置有封边装置；本发明专利技术通过螺栓可使刀具进行快速更换和拆卸，方便快捷，节省了更换刀具的时间，提高了工作效率，有效地解决了现有技术中刀具拆卸不便的问题；本发明专利技术通过二号移动滑块、齿条与齿轮之间的配合可使两组齿轮带动两组齿条同步相向或相反移动，齿条带动两组二号移动滑块同步相向或相反移动，以此可以实现每组刀具之间等间距调节，从而当需要剪切不同规格的薄膜时，只需旋动二号旋钮即可调节刀具之间的间距，进而使得薄膜剪切的装置通用性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯食品包装袋制备方法
本专利技术涉及聚丙烯包装袋加工领域，特别涉及一种聚丙烯食品包装袋制备方法。
技术介绍
聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种,聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，是目前所有塑料中最轻的品种之一。聚丙烯包装是一种用于热成型、流延及吹塑薄膜的创新嵌段共聚物，通过各种性能的崭新组合，它可以提供易于加工、使用方便以及外观引人注目的包装，它将确保生产商的包装产品获得美观、高质量的外观质量。食品包装袋是包装设计的一种，生活中为了便于保鲜、储存食品，从而产生了产品包装袋。食品包装袋是指直接与食品接触，用于盛装和保护食品的薄膜容器。食品包装袋一般使用食品级的塑料薄膜进行生产，一般为两层以上的复合材料包装袋，利用切割刀具将塑料薄膜分切成段状，再进行热合或胶合制作成型。在现有的包装袋加工制作设备对聚丙烯薄膜进行加工时，可能会出现以下几种情况：1.刀具之间的间距不能调节，只能对单一规格的包装袋进行制作，只能适应单一规格小批量的生产模式，适用范围小；2.在对分切后的薄膜进行折叠热合时，容易使折叠后的薄膜两边不对称，热合位置出现偏移的现象，从而造成包装袋密封性较差，生产合格率降低。为此，本专利技术提供一种聚丙烯食品包装袋制备方法。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术提供一种聚丙烯食品包装袋制备方法，其使用了包装袋加工制作设备，该设备包括工作台和设置在工作台底部拐角处的支撑腿，所述工作台的顶部中心且靠近工作台的右端开设有折叠孔，折叠孔左右对称设置有两组，两组所述折叠孔之间存在间距；所述工作台的顶部设置有卷绕装置，卷绕装置包括设置在工作台顶部左端的固定架，固定架前后对称设置有两组，两组所述固定架之间转动连接有放卷辊轴，放卷辊轴的外壁套设有放卷辊，放卷辊的右侧设置有牵引机构，牵引机构包括前后对称设置在所述工作台顶部的侧板，侧板沿着工作台的长度方向均匀分布，前后对称的两组所述侧板之间转动连接有牵引辊轴，牵引辊轴的外壁套设有牵引辊，牵引辊的底端与工作台的顶部之间存在间距，所述牵引辊轴的一端贯穿至所述侧板的前端并共同套设有传动带，其中一组所述牵引辊轴的末端固定连接有传动电机，传动电机的底部设置有支撑座，支撑座的后端与所述工作台的前端固定连接；所述导向板与所述定位板之间设置有升降装置，升降装置包括对称设置在所述工作台前后两端的侧伸板，两组侧伸板的顶部共同架设有开口朝下的一号匚型板，一号匚型板的右端呈匚形结构，一号匚型板的其中一组竖直段右端开设有三号T型槽，三号T型槽左右对称设置有两组，两组三号T型槽沿着所述一号匚型板竖直段的高度方向延伸，所述一号匚型板水平段的顶部中心安装有升降气缸，升降气缸的移动端贯穿至所述一号匚型板水平段的底部并固定连接有横板，横板的底部开设有凹槽，凹槽沿着横板的长度方向延伸，凹槽的左端呈T形结构，凹槽左右对称设置有两组，两组凹槽之间存在间距，所述横板的底部设置有二号移动滑块；所述二号移动滑块的底部中心设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧的末端固定连接有一号安装板，一号安装板的底部通过螺栓固定连接有刀具，刀具的前端呈三角形结构，刀具位于工作台的上方，最外侧的两组所述二号移动滑块之间的侧壁上均设置有L型支架，L型支架竖直段的底端固定连接有二号安装板，二号安装板位于相邻两组所述刀具之间的中心位置，所述二号安装板的底部设置有压板，压板的前端呈倒梯形结构，且所述压板位于所述折叠孔的正上方；所述工作台的下方设置有封边装置，封边装置包括设置在两组所述侧伸板底部且开口朝上的二号匚型板，所述二号匚型板的右端呈匚形结构，所述二号匚型板水平段的顶部开设有一号限位槽，一号限位槽沿着二号匚型板水平段的宽度方向延伸，一号限位槽的内部滑动对接有一号电动滑块，一号电动滑块前后对称设置有两组，两组所述一号电动滑块的顶部均固定连接有矩形板，矩形板的顶部开设有二号限位槽，二号限位槽沿着矩形板的长度方向延伸，所述二号限位槽的内部滑动对接有限位块，限位块左右对称设置有两组，两组所述限位块的顶部均安装有封边机，封边机的顶部且左右对称设置有热合板，热合板的顶部与工作台的底部接触，其中一组所述二号限位槽的左右两端之间螺接有二号双向螺杆，二号双向螺杆的一端贯穿至矩形板的右端并固定连接有双向电机，前后对称的两组所述封边机之间穿设有导向杆，封边机的前端对应导向杆的位置开设有安装孔；采用上述包装袋加工制作设备对聚丙烯薄膜进行加工制作时，还包括以下步骤：S1准备工作：准备好待加工的薄膜卷，检查包装袋加工制作设备是否能够正常运行；S2缠绕卷紧：通过卷绕装置可对待加工的薄膜卷进行卷绕并对其进行张紧固定；S3裁剪折叠：通过升降装置可对待加工薄膜卷进行分段切割，再将分切后的薄膜进行弯曲折叠；S4热合封边：通过封边装置可对折弯薄膜的前后两端进行热压封边，即可得到所需的包装袋。优选的，所述工作台的前后两端且靠近工作台的右端对称开设有一号T型槽，一号T型槽沿着工作台的高度方向延伸，所述工作台的右端安装有收集槽。优选的，所述牵引辊的右侧设置有定位机构，定位机构包括对称设置在所述工作台前后两端的外伸板，两组外伸板之间设置有导向板，导向板的底部与工作台的顶部之间存在间距，所述导向板的底部开设有二号T型槽，二号T型槽沿着导向板的宽度方向延伸，所述导向板的前后两端之间螺接有一号双向螺杆，一号双向螺杆的一端贯穿至一组所述外伸板的前端并固定连接有一号旋钮。优选的，所述一号双向螺杆的外壁对称螺接有T型滑板，T型滑板的底部设置有矩形挡板，矩形挡板的底部与所述工作台的顶部接触，所述一号T型槽的内部滑动对接有一号移动滑块，一号移动滑块的前端固定连接有开口朝后的匚型架，匚型架的右端呈匚形结构，两组所述匚型架上方水平段的右端之间固定连接有定位板。优选的，所述二号移动滑块沿着所述横板的长度方向等间距排布，位于中心位置的所述二号移动滑块顶部与横板的底部固定连接，位于最外侧的两组是二号移动滑块分别滑动对接在两组所述凹槽内部，二号移动滑块的底部中心开设有升降孔，所述一号安装板的顶部中心且对应升降孔的位置设置有限位柱，限位柱的直径小于升降孔的直径。优选的，所述工作台的前侧设置有调节机构，调节机构包括对称设置在最外侧两组所述二号移动滑块前端中心的连接杆，连接杆的前端固定连接有齿条，两组齿条之间存在间距，且两组齿条位于所述工作台的前侧，所述三号T型槽的内部滑动对接有三号移动滑块，三号移动滑块左右对称设置有两组，两组所述三号移动滑块的外端均固定连接有升降板，升降板的前端转动连接有转轴，其中一组所述转轴与一组所述升降板螺纹配合，且转轴的前端固定连接有二号旋钮，转轴的外壁套设有齿轮，两组齿轮相互啮合，且两组齿轮分别与其上方的所述齿条相互啮合。优选的，所述工作台的底部且位于所述折叠孔的左右两侧对称设置有调节板，两组调节板之间共同固定连接有U型板，U型板的前端呈U形结构，U型板的顶部与所述工作台的顶部之间存在间距。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚丙烯食品包装袋制备方法，其使用了包装袋加工制作设备，该设备包括工作台(10)和设置在工作台(10)底部拐角处的支撑腿(11)，其特征在于：所述工作台(10)的顶部中心且靠近工作台(10)的右端开设有折叠孔(101)，折叠孔(101)左右对称设置有两组，两组所述折叠孔(101)之间存在间距；/n所述工作台(10)的顶部设置有卷绕装置(20)，卷绕装置(20)包括设置在工作台(10)顶部左端的固定架(21)，固定架(21)前后对称设置有两组，两组所述固定架(21)之间转动连接有放卷辊轴(22)，放卷辊轴(22)的外壁套设有放卷辊(23)，放卷辊(23)的右侧设置有牵引机构(24)，牵引机构(24)包括前后对称设置在所述工作台(10)顶部的侧板(241)，侧板(241)沿着工作台(10)的长度方向均匀分布，前后对称的两组所述侧板(241)之间转动连接有牵引辊轴(242)，牵引辊轴(242)的外壁套设有牵引辊(243)，牵引辊(243)的底端与工作台(10)的顶部之间存在间距，所述牵引辊轴(242)的一端贯穿至所述侧板(241)的前端并共同套设有传动带(244)，其中一组所述牵引辊轴(242)的末端固定连接有传动电机(245)，传动电机(245)的底部设置有支撑座(246)，支撑座(246)的后端与所述工作台(10)的前端固定连接；/n所述导向板(252)与所述定位板(256)之间设置有升降装置(30)，升降装置(30)包括对称设置在所述工作台(10)前后两端的侧伸板(31)，两组侧伸板(31)的顶部共同架设有开口朝下的一号匚型板(32)，一号匚型板(32)的右端呈匚形结构，一号匚型板(32)的其中一组竖直段右端开设有三号T型槽(321)，三号T型槽(321)左右对称设置有两组，两组三号T型槽(321)沿着所述一号匚型板(32)竖直段的高度方向延伸，所述一号匚型板(32)水平段的顶部中心安装有升降气缸(33)，升降气缸(33)的移动端贯穿至所述一号匚型板(32)水平段的底部并固定连接有横板(34)，横板(34)的底部开设有凹槽(341)，凹槽(341)沿着横板(34)的长度方向延伸，凹槽(341)的左端呈T形结构，凹槽(341)左右对称设置有两组，两组凹槽(341)之间存在间距，所述横板(34)的底部设置有二号移动滑块(342)；/n所述二号移动滑块(342)的底部中心设置有伸缩弹簧(35)，伸缩弹簧(35)的末端固定连接有一号安装板(36)，一号安装板(36)的底部通过螺栓固定连接有刀具(361)，刀具(361)的前端呈三角形结构，刀具(361)位于所述工作台(10)的上方，最外侧的两组所述二号移动滑块(342)之间的侧壁上均设置有L型支架(37)，L型支架(37)竖直段的底端固定连接有二号安装板(371)，二号安装板(371)位于相邻两组所述刀具(361)之间的中心位置，所述二号安装板(371)的底部设置有压板(372)，压板(372)的前端呈倒梯形结构，且所述压板(372)位于所述折叠孔(101)的正上方；/n所述工作台(10)的下方设置有封边装置(40)，封边装置(40)包括设置在两组所述侧伸板(31)底部且开口朝上的二号匚型板(41)，所述二号匚型板(41)的右端呈匚形结构，所述二号匚型板(41)水平段的顶部开设有一号限位槽，一号限位槽沿着二号匚型板(41)水平段的宽度方向延伸，一号限位槽的内部滑动对接有一号电动滑块，一号电动滑块前后对称设置有两组，两组所述一号电动滑块的顶部均固定连接有矩形板(42)，矩形板(42)的顶部开设有二号限位槽，二号限位槽沿着矩形板(42)的长度方向延伸，所述二号限位槽的内部滑动对接有限位块，限位块左右对称设置有两组，两组所述限位块的顶部均安装有封边机(43)，封边机(43)的顶部且左右对称设置有热合板(44)，热合板(44)的顶部与所述工作台(10)的底部接触，其中一组所述二号限位槽的左右两端之间螺接有二号双向螺杆(45)，二号双向螺杆(45)的一端贯穿至矩形板(42)的右端并固定连接有双向电机(46)，前后对称的两组所述封边机(43)之间穿设有导向杆(47)，封边机(43)的前端对应导向杆(47)的位置开设有安装孔；/n采用上述包装袋加工制作设备对聚丙烯薄膜进行加工制作时，还包括以下步骤：/nS1准备工作：准备好待加工的薄膜卷，检查包装袋加工制作设备是否能够正常运行；/nS2缠绕卷紧：通过卷绕装置(20)可对待加工的薄膜卷进行卷绕并对其进行张紧固定；/nS3裁剪折叠：通过升降装置(30)可对待加工薄膜卷进行分段切割，再将分切后的薄膜进行弯曲折叠；/nS4热合封边：通过封边装置(40)可对折弯薄膜的前后两端进行热压封边，即可得到所需的包装袋。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯食品包装袋制备方法，其使用了包装袋加工制作设备，该设备包括工作台(10)和设置在工作台(10)底部拐角处的支撑腿(11)，其特征在于：所述工作台(10)的顶部中心且靠近工作台(10)的右端开设有折叠孔(101)，折叠孔(101)左右对称设置有两组，两组所述折叠孔(101)之间存在间距；
所述工作台(10)的顶部设置有卷绕装置(20)，卷绕装置(20)包括设置在工作台(10)顶部左端的固定架(21)，固定架(21)前后对称设置有两组，两组所述固定架(21)之间转动连接有放卷辊轴(22)，放卷辊轴(22)的外壁套设有放卷辊(23)，放卷辊(23)的右侧设置有牵引机构(24)，牵引机构(24)包括前后对称设置在所述工作台(10)顶部的侧板(241)，侧板(241)沿着工作台(10)的长度方向均匀分布，前后对称的两组所述侧板(241)之间转动连接有牵引辊轴(242)，牵引辊轴(242)的外壁套设有牵引辊(243)，牵引辊(243)的底端与工作台(10)的顶部之间存在间距，所述牵引辊轴(242)的一端贯穿至所述侧板(241)的前端并共同套设有传动带(244)，其中一组所述牵引辊轴(242)的末端固定连接有传动电机(245)，传动电机(245)的底部设置有支撑座(246)，支撑座(246)的后端与所述工作台(10)的前端固定连接；
所述导向板(252)与所述定位板(256)之间设置有升降装置(30)，升降装置(30)包括对称设置在所述工作台(10)前后两端的侧伸板(31)，两组侧伸板(31)的顶部共同架设有开口朝下的一号匚型板(32)，一号匚型板(32)的右端呈匚形结构，一号匚型板(32)的其中一组竖直段右端开设有三号T型槽(321)，三号T型槽(321)左右对称设置有两组，两组三号T型槽(321)沿着所述一号匚型板(32)竖直段的高度方向延伸，所述一号匚型板(32)水平段的顶部中心安装有升降气缸(33)，升降气缸(33)的移动端贯穿至所述一号匚型板(32)水平段的底部并固定连接有横板(34)，横板(34)的底部开设有凹槽(341)，凹槽(341)沿着横板(34)的长度方向延伸，凹槽(341)的左端呈T形结构，凹槽(341)左右对称设置有两组，两组凹槽(341)之间存在间距，所述横板(34)的底部设置有二号移动滑块(342)；
所述二号移动滑块(342)的底部中心设置有伸缩弹簧(35)，伸缩弹簧(35)的末端固定连接有一号安装板(36)，一号安装板(36)的底部通过螺栓固定连接有刀具(361)，刀具(361)的前端呈三角形结构，刀具(361)位于所述工作台(10)的上方，最外侧的两组所述二号移动滑块(342)之间的侧壁上均设置有L型支架(37)，L型支架(37)竖直段的底端固定连接有二号安装板(371)，二号安装板(371)位于相邻两组所述刀具(361)之间的中心位置，所述二号安装板(371)的底部设置有压板(372)，压板(372)的前端呈倒梯形结构，且所述压板(372)位于所述折叠孔(101)的正上方；
所述工作台(10)的下方设置有封边装置(40)，封边装置(40)包括设置在两组所述侧伸板(31)底部且开口朝上的二号匚型板(41)，所述二号匚型板(41)的右端呈匚形结构，所述二号匚型板(41)水平段的顶部开设有一号限位槽，一号限位槽沿着二号匚型板(41)水平段的宽度方向延伸，一号限位槽的内部滑动对接有一号电动滑块，一号电动滑块前后对称设置有两组，两组所述一号电动滑块的顶部均固定连接有矩形板(42)，矩形板(42)的顶部开设有二号限位槽，二号限位槽沿着矩形板(42)的长度方向延伸，所述二号限位槽的内部滑动对接有限位块，限位块左右对称设置有两组，两组所述限位块的顶部均安装有封边机(43)，封边机(43)的顶部且左右对称设置有热合板(44)，热合板(44)的顶部与所述工作台(10)的底部接触，其中一组所述二号限位槽的左右两端之间螺接有二号双向螺杆(45)，二号双向螺杆(45)的一端贯穿至矩形板(42)的右端并固定连接有双向电机(46)，前后对称的两组所述封边机(43)之间穿设有导向杆(47)，封边机(43)的前端对应导向杆(47)的位置开设有安装孔；
采用上述包装袋加工制作设备对聚丙烯薄膜进行加工制作时，还包括以...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄冬清，李梦振，
申请(专利权)人：黄冬清，
类型：发明
国别省市：湖北;42