折叠口罩耳带焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供折一种折叠口罩耳带焊接装置，包括机架,机架上设有耳带焊接组件和耳带备料组件，耳带焊接组件包括超声波焊接头、抵压杆和控制抵压杆上下运动的焊接驱动元件，超声波焊接头、抵压杆之间形成有焊接位，焊接位的一侧设有耳带拉料组件，耳带拉料组件的一侧设有耳带裁剪组件，耳带拉料组件的上方设有耳带送料组件，焊接位的另一侧设有口罩定位组件，口罩定位组件包括用于将口罩待焊接部位旋转到焊接位的旋转平台，旋转平台上设有定位板，定位板和旋转平台之间形成有V形定位槽，V形定位槽具有水平方向的开口，并且V形定位槽的尖部朝向开口的一侧。本实用新型专利技术能降低制造成本，占用生产空间小，生产效率高，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
折叠口罩耳带焊接装置
本技术涉及口罩生产设备
，具体涉及一种折叠口罩耳带焊接装置。
技术介绍
口罩是为了人们的健康而设计的，通过过滤一些对人体有害的可见或不可见的物质，从而达到不给人体健康带来危害的特点，折叠口罩主要由口罩本体和两条耳带组成，耳带通过耳带焊接装置焊接于口罩本体上。现有的全自动口罩机能够实现包括耳带焊接工序在内的自动化生产作业，但由于全自动口罩机制造成本高，占用生产空间大，不利于中小企业的推广使用；另外现有的半自动耳带焊接装置主要采用人工将口罩摆放至焊接位，然后操作机器进行耳带焊接作业，这样的方式生产效率低，焊接质量一致性差，企业生产成本高。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种折叠口罩耳带焊接装置，其能降低制造成本，占用生产空间小，有利于中小企业的推广使用，同时生产效率高，焊接质量一致性好，降低企业生产成本。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种折叠口罩耳带焊接装置，包括机架,所述机架上设有耳带焊接组件和耳带备料组件，所述耳带焊接组件包括超声波焊接头、抵压杆以及控制抵压杆上下运动的焊接驱动元件，所述超声波焊接头、抵压杆之间形成有焊接位，所述焊接位的一侧设有用于将耳带备料组件上的耳带拉出的耳带拉料组件，所述耳带拉料组件的一侧设有用于将拉出的耳带剪断的耳带裁剪组件，所述耳带拉料组件的上方设有用于将耳带裁剪组件剪断的耳带夹持到口罩待焊接部位的耳带送料组件，所述焊接位的另一侧设有口罩定位组件，所述口罩定位组件包括用于将口罩待焊接部位旋转到焊接位的旋转平台，所述旋转平台的上表面设有定位板，所述定位板和旋转平台之间形成有V形定位槽，所述V形定位槽具有水平方向的开口，并且V形定位槽的尖部朝向开口的一侧。作为一种优选方案，所述定位板和旋转平台之间设有定位凸块，所述定位凸块的一侧呈三角形水平尖凸，所述定位凸块与旋转平台的上表面之间形成台阶，所述定位板的边沿凸出台阶的外侧，所述定位板、台阶以及旋转平台之间围成前述V形定位槽。作为一种优选方案，所述定位凸块与旋转平台一体连接。作为一种优选方案，所述定位板通过螺栓与定位凸块连接。作为一种优选方案，所述机架上设有驱动旋转平台转动的第一驱动电机。作为一种优选方案，所述驱动电机通过电机安装座安装于机架上，所述驱动电机的驱动轴穿过电机安装座的上表面向上伸出与旋转平台连接，所述电机安装座与旋转平台之间的驱动轴套设有推力轴承。作为一种优选方案，所述耳带拉料组件包括固定夹持模组和活动夹持模组，所述机架上设有控制活动夹持模组相对固定夹持模组运动的耳带夹持拉料气缸。作为一种优选方案，所述耳带送料组件包括夹子和控制夹子开合的夹子气缸，所述机架上设有控制夹子气缸旋转的第二驱动电机和控制第二驱动电机上下运动的升降气缸。作为一种优选方案，所述机架上设有控制面板，所述耳带备料组件、耳带拉料组件、耳带裁剪组件、耳带送料组件、耳带焊接组件以及口罩定位组件均与控制面板连接。作为一种优选方案，所述机架上设有物料存放台，所述物料存放台设有与旋转平台对应的让位槽，旋转平台的上端穿过让位槽向上凸出。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在机架上设置耳带备料组件、耳带拉料组件、耳带裁剪组件、耳带送料组件、耳带焊接组件以及口罩定位组件，定位组件包括用于将口罩待焊接部位旋转到焊接位的旋转平台，旋转平台的上表面设有定位板，定位板和旋转平台之间形成有V形定位槽，V形定位槽具有水平方向的开口，并且V形定位槽的尖部朝向开口的一侧，生产时，人工将口罩本体放入V形定位槽中进行定位，旋转平台带动口罩本体旋转至焊接位进行耳带自动焊接，从而能够提高生产效率，经过定位后焊接质量一致性好，降低企业生产成本，同时降低制造成本，占用生产空间小，有利于中小企业的推广使用。为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：附图说明图1是本技术之实施例的组装结构示意图；图2是本技术之实施例的使用状态示意图；图3是本技术之实施例的耳带备料组件、耳带拉料组件、耳带裁剪组件、耳带送料组件以及耳带焊接组件的装配示意图；图4是本技术之实施例的口罩定位组件结构示意图；图5是本技术之实施例的口罩定位组件分解示意图。附图标识说明：10-机架；11-耳带备料组件；12-耳带拉料组件；121-固定夹持模组；122-活动夹持模组；123-耳带夹持拉料气缸；13-耳带裁剪组件；131-剪刀；132-裁剪气缸；14-耳带送料组件；141-夹子；142-夹子气缸；143-第二驱动电机；144-升降气缸；15-耳带焊接组件；151-超声波焊接头；152-抵压杆；153-焊接驱动气缸；154-超声波装置；16-控制面板；17-物料存放台；171-让位槽；20-口罩定位组件；21-旋转平台；211-定位凸块；212-台阶；22-定位板；23-V形定位槽；24-第一驱动电机；25-电机安装座；26-推力轴承；30-口罩；31-口罩本体；311-V形缺口；32-耳带。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，一种折叠口罩耳带焊接装置，包括机架10,所述机架10上设有耳带焊接组件15和耳带备料组件11，所述耳带焊接组件15包括超声波焊接头151、抵压杆152和控制抵压杆152上下运动的焊接驱动元件，所述焊接驱动元件为焊接驱动气缸153，所述焊接驱动气缸153的活动接头向下伸出与抵压杆152连接，所述超声波焊接头151连接有超声波装置154，所述超声波焊接头151、抵压杆152之间形成有焊接位，所述焊接位的一侧设有用于将耳带备料组件11上的耳带32拉出的耳带拉料组件12，所述耳带拉料组件12的一侧设有用于将拉出的耳带32剪断的耳带裁剪组件13，所述耳带裁剪组件13包括剪刀131和控制剪刀131活动的裁剪气缸132，所述耳带拉料组件12的上方设有用于将耳带裁剪组件13剪断的耳带32夹持到口罩30待焊接部位的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折叠口罩耳带焊接装置，其特征在于，包括机架,所述机架上设有耳带焊接组件和耳带备料组件，所述耳带焊接组件包括超声波焊接头、抵压杆以及控制抵压杆上下运动的焊接驱动元件，所述超声波焊接头、抵压杆之间形成有焊接位，所述焊接位的一侧设有用于将耳带备料组件上的耳带拉出的耳带拉料组件，所述耳带拉料组件的一侧设有用于将拉出的耳带剪断的耳带裁剪组件，所述耳带拉料组件的上方设有用于将耳带裁剪组件剪断的耳带夹持到口罩待焊接部位的耳带送料组件，所述焊接位的另一侧设有口罩定位组件，所述口罩定位组件包括用于将口罩待焊接部位旋转到焊接位的旋转平台，所述旋转平台的上表面设有定位板，所述定位板和旋转平台之间形成有V形定位槽，所述V形定位槽具有水平方向的开口，并且V形定位槽的尖部朝向开口的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种折叠口罩耳带焊接装置，其特征在于，包括机架,所述机架上设有耳带焊接组件和耳带备料组件，所述耳带焊接组件包括超声波焊接头、抵压杆以及控制抵压杆上下运动的焊接驱动元件，所述超声波焊接头、抵压杆之间形成有焊接位，所述焊接位的一侧设有用于将耳带备料组件上的耳带拉出的耳带拉料组件，所述耳带拉料组件的一侧设有用于将拉出的耳带剪断的耳带裁剪组件，所述耳带拉料组件的上方设有用于将耳带裁剪组件剪断的耳带夹持到口罩待焊接部位的耳带送料组件，所述焊接位的另一侧设有口罩定位组件，所述口罩定位组件包括用于将口罩待焊接部位旋转到焊接位的旋转平台，所述旋转平台的上表面设有定位板，所述定位板和旋转平台之间形成有V形定位槽，所述V形定位槽具有水平方向的开口，并且V形定位槽的尖部朝向开口的一侧。


2.根据权利要求1所述的折叠口罩耳带焊接装置，其特征在于，所述定位板和旋转平台之间设有定位凸块，所述定位凸块的一侧呈三角形水平尖凸，所述定位凸块与旋转平台的上表面之间形成台阶，所述定位板的边沿凸出台阶的外侧，所述定位板、台阶以及旋转平台之间围成前述V形定位槽。


3.根据权利要求2所述的折叠口罩耳带焊接装置，其特征在于，所述定位凸块与旋转平台一体连接。


4.根据权利要求2所述的折叠口罩耳带焊接装置，其特征在于，所述定位板通过螺栓与定位凸块...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶善织，任新强，卢文丁，
申请(专利权)人：广东造裕力讯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44