【技术实现步骤摘要】
一种采用自动焊接工艺制成的灭菌器
本技术涉及灭菌装置
，具体涉及一种采用自动焊接工艺制成的灭菌器。
技术介绍
灭菌器是利用压力饱和蒸汽对物品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备，适用于医疗卫生事业、科研、农业等单位。对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌，也适用高原地区蒸餐设备和企业单位制取高质量饮用水，也可作为制取高温蒸汽源设备。压力蒸汽灭菌器的最基本的工作原理就是通过高温高压状态下的水蒸汽及其释放的大量的潜热对有细菌的菌体物质进行彻底的灭菌处理。当所产生的蒸汽与有菌的物品进行充分接触的时候，可以通过凝结成水进而释放出大量的潜热使温度能够迅速得到提升，最终能够达到灭菌和使灭菌效果加快的目的。现有的灭菌器在使用过程中，器具堆放时容易出现堆叠区域，重叠区域无法很好地与蒸汽进行反应，降低了灭菌效率；同时，灭菌器对器具灭菌后，灭菌罐内温度较高，若直接开启封闭门热气容易烫伤人，所以不能立即开启封闭门取出物料，而是先需要通过泄气管将灭菌罐内的热气排出，而仅利用泄气管进行排气，排气缓慢，因此需要花费较多的时间等待泄气...
【技术保护点】
1.一种采用自动焊接工艺制成的灭菌器，包括灭菌罐和用于盛放器具的料斗，其特征在于：所述灭菌罐的侧面设置有用于降低温度的降温机构，所述降温机构均包括灭菌罐侧面自外向内开设的槽体，且槽体的外端面对应固定有盖板，所述槽体的内端面上焊接有第一冷凝管，且第一冷凝管的内部与槽体的内端面相接触，所述第一冷凝管的上端向外连通有导管，所述导管的另一端连通有降温盒，所述降温盒的另一侧同样连通有导管，所述导管上连接有水泵，所述导管的另一端连通至第一冷凝管的另一端，所述料斗的顶面自上而下开设有多个通至料斗内的导向槽组，且多个导向槽组环形阵列分布，每个所述导向槽组均包括多个导向槽，且每个导向槽的深度...
【技术特征摘要】
1.一种采用自动焊接工艺制成的灭菌器，包括灭菌罐和用于盛放器具的料斗，其特征在于：所述灭菌罐的侧面设置有用于降低温度的降温机构，所述降温机构均包括灭菌罐侧面自外向内开设的槽体，且槽体的外端面对应固定有盖板，所述槽体的内端面上焊接有第一冷凝管，且第一冷凝管的内部与槽体的内端面相接触，所述第一冷凝管的上端向外连通有导管，所述导管的另一端连通有降温盒，所述降温盒的另一侧同样连通有导管，所述导管上连接有水泵，所述导管的另一端连通至第一冷凝管的另一端，所述料斗的顶面自上而下开设有多个通至料斗内的导向槽组，且多个导向槽组环形阵列分布，每个所述导向槽组均包括多个导向槽，且每个导向槽的深度呈等差数列，同时每个导向槽等间距设置，等深度的导向槽共同搭接有置物盘。
2.根据权利要求1所述的一种采用自动焊接工艺制成的灭菌器，其特征在于，所述降温...
【专利技术属性】
技术研发人员：周光宇，周庆庆，汪岳飞，章立，阮海明，袁三喜，
申请(专利权)人：杭州优尼克消毒设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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