本实用新型专利技术公开了一种灭菌装载装置，属于医疗器械装载运输技术领域，包括装载箱和基座，装载箱内设置有多个分隔仓，分隔仓内侧壁连接有放置板，放置板底端连接有推板，推板底端通过推杆连接有活塞板，活塞板弧面侧壁连接有增压组件。本实用新型专利技术通过活塞板和缓冲腔板的设置，可以利用活塞板将气腔管内的气体填充进入缓冲腔板内的气囊中，对分隔仓内的医疗器械进行限位，避免其在运输的过程中发生磕碰，保证了器械的运输安全，同时方形磁框和防护板的设置，可以利用方形磁框与磁珠磁吸向下解除对防护板的限位，让防护板翻转对分隔仓内的器械进行防护，避免所有的医疗器械通过破损口掉落出箱体，保证了器械的安全。保证了器械的安全。保证了器械的安全。
【技术实现步骤摘要】
一种灭菌装载装置
[0001]本技术涉及医疗器械装载运输
，尤其涉及一种灭菌装载装置。
技术介绍
[0002]医疗器械是辅助医护人员治疗和手术的必要工具，在医疗器械运输的过程中要求做到对器械的无菌密封，防止运输途中发生破损。
[0003]当前对于某一类医疗器械有单独的量身定制的运载盒进行装载，来保证运输途中器械的安全，但是对于一些散装的医疗器械，没有适配的运载盒体，一般采取单独包装放在一起运输，这使得在运输的途中器械和器械之间，器械和盒体之间常发生磕碰造成器械的损坏，同时在运输的过程中如果盒体发生倾倒或侧翻时，盒体内的散装医疗器械容易从箱口中跌出造成器械的破损；本技术方案旨在解决如何满足不同的散装医疗器械进行安全的运载问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中散装的医疗器械在运输的途中容易发生损坏的问题，而提出的一种灭菌装载装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种灭菌装载装置，包括装载箱和基座，所述装载箱内设置有多个分隔仓，所述分隔仓内侧壁连接有放置板，所述放置板底端连接有推板，所述推板底端通过推杆连接有活塞板，所述活塞板弧面侧壁连接有增压组件，所述增压组件连接有缓冲腔板，所述缓冲腔板内设置有气囊，所述基座内侧壁连接有凹板，所述凹板底端开设的圆孔内侧壁连接有固定板，所述固定板顶端开设的限位槽内侧壁上设置有磁珠，所述磁珠外侧设置有反应组件，所述反应组件上设置有转杆，所述转杆外侧壁连接有防护板。
[0007]优选地，所述装载箱顶端转动连接有盖板，所述装载箱底端与基座顶端固定连接，多个所述分隔仓底端均与装载箱内顶部侧壁固定连接，多个所述分隔仓相邻的外侧壁固定连接。
[0008]优选地，所述放置板侧壁与分隔仓内侧壁滑动连接，所述放置板底端与推板顶端固定连接，所述推板底端与推杆顶端固定连接，所述推杆底端与活塞板顶端固定连接。
[0009]优选地，所述增压组件是由气腔管、复位弹簧和四个气管组成，所述气腔管内侧壁与活塞板弧面侧壁滑动连接，所述复位弹簧设置在气腔管内，所述气管两端分别与气腔管外侧壁和缓冲腔板底端固定连接。
[0010]优选地，所述凹板底端与基座内侧壁固定连接，所述固定板外侧壁与凹板上开设的圆孔内侧壁固定连接，所述磁珠底端外侧壁与固定板顶端开设的限位槽内侧壁相适配。
[0011]优选地，所述反应组件是由方形磁框和多个连接杆组成，所述连接杆底端与方形磁框外侧壁固定连接，所述连接杆顶端外侧壁上设置有限位板，所述限位板端部与防护板侧壁固定连接。
[0012]优选地，所述转杆端部与装载箱内侧壁转动连接，所述转杆两端外侧壁上均设置有扭力弹簧，所述转杆外侧壁与防护板底端固定连接。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、本方案中，通过分隔仓的设置，可以对各个散装医疗器械进行独立放置，增强装载箱整体结构的稳定性和抗压能力。
[0015]2、本方案中，通过活塞板和缓冲腔板的设置，可以利用活塞板将气腔管内的气体填充进入缓冲腔板内的气囊中，对分隔仓内的医疗器械进行限位，避免其在运输的过程中发生磕碰，保证了器械的运输安全。
[0016]3、本方案中，通过方形磁框和防护板的设置，可以利用方形磁框与磁珠磁吸向下解除对防护板的限位，让防护板翻转对分隔仓内的器械进行防护，避免所有的医疗器械通过破损口掉落出箱体，保证了器械的安全。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种灭菌装载装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种灭菌装载装置中盖板的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种灭菌装载装置中磁珠的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种灭菌装载装置中方形磁框的结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种灭菌装载装置中气腔管的结构示意图；
[0022]图6为本技术提出的一种灭菌装载装置中复位弹簧的结构示意图。
[0023]图中：1、装载箱；2、基座；3、盖板；4、分隔仓；5、放置板；6、推板；7、活塞板；8、气腔管；9、复位弹簧；10、气管；11、缓冲腔板；12、凹板；13、固定板；14、磁珠；15、方形磁框；16、连接杆；17、限位板；18、防护板；19、转杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]参照图1
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6，一种灭菌装载装置，包括装载箱1和基座2，装载箱1内设置有多个分隔仓4，分隔仓4内侧壁连接有放置板5，放置板5底端连接有推板6，推板6底端通过推杆连接有活塞板7，活塞板7弧面侧壁连接有增压组件，增压组件连接有缓冲腔板11，缓冲腔板11内设置有气囊；
[0027]进一步地，装载箱1顶端转动连接有盖板3，装载箱1底端与基座2顶端固定连接，多个分隔仓4底端均与装载箱1内顶部侧壁固定连接，多个分隔仓4相邻的外侧壁固定连接，放置板5侧壁与分隔仓4内侧壁滑动连接，放置板5底端与推板6顶端固定连接，推板6底端与推杆顶端固定连接，推杆底端与活塞板7顶端固定连接，增压组件是由气腔管8、复位弹簧9和四个气管10组成，气腔管8内侧壁与活塞板7弧面侧壁滑动连接，复位弹簧9设置在气腔管8内，气管10两端分别与气腔管8外侧壁和缓冲腔板11底端固定连接；
[0028]需要说明的是：对各个散装医疗器械进行独立放置，分隔仓4的设置可以增强装载箱1整体结构的稳定性和抗压能力，将散装的医疗器械单独放在单个分隔仓4内的放置板5上，则医疗器械的重量会压着放置板5向下滑动，放置板5向下运动会让推板6通过推杆推动活塞板7向下运动，活塞板7在气腔管8内向下滑动会压缩复位弹簧9，并将气腔管8内的气体挤压进入气管10内，然后将缓冲腔板11内的气囊填充满气体，充满气体的气囊会对医疗器械进行弹性的保护接触；
[0029]采用上述进一步地好处是：这样可以对分隔仓4内的医疗器械进行限位，避免其在运输的过程中发生磕碰，保证了器械的运输安全。
[0030]基座2内侧壁连接有凹板12，凹板12底端开设的圆孔内侧壁连接有固定板13，固定板13顶端开设的限位槽内侧壁上设置有磁珠14，磁珠14外侧设置有反应组件，反应组件上设置有转杆19，转杆19外侧壁连接有防护板18；
[0031]进一步地，凹板12底端与基座2内侧壁固定连接，固定板13外侧壁与凹板12上开设的圆孔内侧壁固定连接，磁珠14底端外侧壁与固定板13顶端开设的限位槽内侧壁相适配，反应组件是由方形磁框15和多个连接杆16组成，连接杆16底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灭菌装载装置，包括装载箱(1)和基座(2)，其特征在于，所述装载箱(1)内设置有多个分隔仓(4)，所述分隔仓(4)内侧壁连接有放置板(5)，所述放置板(5)底端连接有推板(6)，所述推板(6)底端通过推杆连接有活塞板(7)，所述活塞板(7)弧面侧壁连接有增压组件，所述增压组件连接有缓冲腔板(11)，所述缓冲腔板(11)内设置有气囊，所述基座(2)内侧壁连接有凹板(12)，所述凹板(12)底端开设的圆孔内侧壁连接有固定板(13)，所述固定板(13)顶端开设的限位槽内侧壁上设置有磁珠(14)，所述磁珠(14)外侧设置有反应组件，所述反应组件上设置有转杆(19)，所述转杆(19)外侧壁连接有防护板(18)。2.根据权利要求1所述的一种灭菌装载装置，其特征在于，所述装载箱(1)顶端转动连接有盖板(3)，所述装载箱(1)底端与基座(2)顶端固定连接，多个所述分隔仓(4)底端均与装载箱(1)内顶部侧壁固定连接，多个所述分隔仓(4)相邻的外侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种灭菌装载装置，其特征在于，所述放置板(5)侧壁与分隔仓(4)内侧壁滑动连接，所述放置板(5)底端与推板(6)顶端固定连接，所述推板(6)底端与推杆顶端固定连接，所述推...
【专利技术属性】
技术研发人员：周光宇，周庆庆，毛水林，牟翔宇，
申请(专利权)人：杭州优尼克消毒设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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