【技术实现步骤摘要】
一种用于热轧板表面氧化层处理的方法及设备
本专利技术涉及一种用于热轧板表面氧化层处理的方法及设备,属于热轧板表面氧化层处理
技术介绍
轧板表面处理的一种方式为普通喷砂或酸洗处理。常见的喷砂处理是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(陶瓷砂、玻璃珠、尼龙砂、石英砂、金刚砂以及铁砂)高速喷射到热轧板处理的工件表面,使热轧板表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,工件表面的机械性能得到改善。采用压缩空气为动力源的工艺,喷料喷射速度受到一定的限制。一、酸洗工艺酸洗工艺广泛地应用于冷轧板材坯料(即热轧板材)、热轧型钢磷化或镀层前的表面处理,管材表面镀层加工前的表面预处理;管材、型材、线材等冷拔加工前的表面处理;钢铁加工件进行电镀、电刷镀前的除锈处理以及不锈钢和特殊钢生产过程中的类似处理。酸洗工艺是钢铁生产和钢铁产品加工不可或缺的工艺过程。在生产实践中,酸洗工艺也带来如下的一些问题:(1)大量消耗钢铁材料和酸 ...
【技术保护点】
1.一种用于热轧板表面氧化层处理的方法,其特征在于:喷砂室内设有可调节角度及距离的喷砂设备,喷砂设备分为上部喷砂设备和下部喷砂设备,两者相互对称布置,上部喷砂设备和下部喷砂设备均由多个喷砂单元组成,喷砂单元可进行横向角度调节及纵向角度调节,所述横向角度调节为沿热轧板的宽度方向对喷砂单元的横向喷射角度α进行调节,纵向角度调节为沿热轧板的长度方向对喷砂单元的纵向喷射角度β进行调节,喷砂单元与热轧板之间的距离可调节;热轧板自喷砂室进口进入到喷砂室内,从上部喷砂设备和下部喷砂设备之间经过,启动上部喷砂设备和下部喷砂设备,同时对热轧板的上下表面喷砂,通过调节喷砂单元与热轧板之间的横向 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于热轧板表面氧化层处理的方法,其特征在于:喷砂室内设有可调节角度及距离的喷砂设备,喷砂设备分为上部喷砂设备和下部喷砂设备,两者相互对称布置,上部喷砂设备和下部喷砂设备均由多个喷砂单元组成,喷砂单元可进行横向角度调节及纵向角度调节,所述横向角度调节为沿热轧板的宽度方向对喷砂单元的横向喷射角度α进行调节,纵向角度调节为沿热轧板的长度方向对喷砂单元的纵向喷射角度β进行调节,喷砂单元与热轧板之间的距离可调节;热轧板自喷砂室进口进入到喷砂室内,从上部喷砂设备和下部喷砂设备之间经过,启动上部喷砂设备和下部喷砂设备,同时对热轧板的上下表面喷砂,通过调节喷砂单元与热轧板之间的横向喷射角度α、纵向喷射角度β和/或距离,全方位对热轧板进行除锈。
2.根据权利要求1所述的一种用于热轧板表面氧化层处理的方法,其特征在于:所述上部喷砂设备和下部喷砂设备中的喷砂单元数量相同,并均呈矩形阵列排布,宽度方向上至少排列三列喷砂单元,长度方向上至少排列三行喷砂单元。
3.根据权利要求2所述的一种用于热轧板表面氧化层处理的方法,其特征在于:在宽度方向上从左至右依次设置三列喷砂单元,热轧板自喷砂室入口进入到喷砂室内,位于左侧的喷砂单元朝向右侧对热轧板进行喷砂,位于中间的喷砂单元垂直对热轧板进行喷砂,位于右侧的喷砂单元朝向左侧对热轧板进行喷砂。
4.根据权利要求2所述的一种用于热轧板表面氧化层处理的方法,其特征在于:在长度方向上从前至后依次设置四行喷砂单元,热轧板自喷砂室入口进入到喷砂室内,第一行喷砂单元和第二行喷砂单元均朝向前方对热轧板进行喷砂,第三行喷砂单元垂直对热轧板进行喷砂,第四行喷砂单元朝向后方对热轧板进行喷砂。
5.根据权利要求3所述的一种用于热轧板...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴建华,潘锦辉,
申请(专利权)人:江苏热盾节能环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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