一种花纹辊重复刻豆的方法技术

技术编号:28651457 阅读:56 留言:0更新日期:2021-06-02 02:22
本发明专利技术公开了一种花纹辊重复刻豆的方法,包括如下步骤:A、根据技术规定选定直径为d的新刻轧辊;B、根据花纹刻豆参数向数控机床中输入铣削参数及花纹刻豆程序,完成花纹新刻,得到新刻花纹辊;C、正常使用新刻花纹辊至花纹豆报废时,磨光辊面并保留原刻花纹豆痕得到报废花纹辊;D、对步骤C中的报废花纹辊进行重复刻豆前的检测,检测合格后进行步骤E;不合格则直接进行报废;E、将检测合格后的报废花纹辊在数控机床进行装夹,同时确保在辊面定位保持和步骤B相同的周向位置,辊面外圆对刀,按步骤B确定的参数进行花纹刻豆,实现同一位置重复刻豆,本发明专利技术在原来残余豆痕的基础上进行覆盖式花纹豆再生,减少轧辊损失,降低磨床工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种花纹辊重复刻豆的方法
本专利技术涉及一种花纹辊重复刻豆的方法,属于轧钢

技术介绍
目前热连轧线在轧制花纹板过程中,一般都将花纹豆深达到报废的花纹辊直接磨平再重新刻豆,以保证花纹辊刻豆的准确性。但是,残余豆痕全部都磨除干净再上机重新刻豆,一方面需要磨床对豆深达到报废的花纹辊进行大量的磨削,直至磨平,会造成磨床的工作量上升;另一方面,花纹辊残豆磨除干净才重新刻豆会造成轧辊的磨削损失,导致辊耗明显上升,降低轧辊的使用寿命,提高生产成本。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种花纹辊重复刻豆的方法,在原来残余豆痕的基础上进行覆盖式花纹豆再生,减少轧辊损失,降低磨床工作量及生产成本。为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种花纹辊重复刻豆的方法,包括如下步骤:A、根据技术规定选定直径为d的新刻轧辊;B、根据花纹刻豆参数向数控机床中输入铣削参数及花纹刻豆程序,完成花纹新刻,得到新刻花纹辊,同时记录新刻轧辊在数控机床的装夹位置;其中,花纹刻豆参数为:轧辊直径d,辊面长本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花纹辊重复刻豆的方法,其特征在于:包括如下步骤:/nA、根据技术规定选定直径为d的新刻轧辊;/nB、根据花纹刻豆参数向数控机床中输入铣削参数及花纹刻豆程序,完成花纹新刻,得到新刻花纹辊,同时记录新刻轧辊在数控机床的装夹位置;其中,花纹刻豆参数为:轧辊直径d,辊面长度L1,辊面花纹加工长度L2,同向花纹槽间距L3,铣削槽深度h;铣削参数为:轧辊圆周上正、反向45°方向分布的总槽数n,圆周正向45°方向的两组花纹槽到轧辊中心的夹角θ,轴向辊面加工正向45°的槽数n2,轴向辊面加工反向45°的槽数n2’;/nC、正常使用新刻花纹辊至花纹豆报废时,磨光辊面并保留原刻花纹豆痕得到报废花纹辊;/n...

【技术特征摘要】
1.一种花纹辊重复刻豆的方法,其特征在于:包括如下步骤:
A、根据技术规定选定直径为d的新刻轧辊;
B、根据花纹刻豆参数向数控机床中输入铣削参数及花纹刻豆程序,完成花纹新刻,得到新刻花纹辊,同时记录新刻轧辊在数控机床的装夹位置;其中,花纹刻豆参数为:轧辊直径d,辊面长度L1,辊面花纹加工长度L2,同向花纹槽间距L3,铣削槽深度h;铣削参数为:轧辊圆周上正、反向45°方向分布的总槽数n,圆周正向45°方向的两组花纹槽到轧辊中心的夹角θ,轴向辊面加工正向45°的槽数n2,轴向辊面加工反向45°的槽数n2’;
C、正常使用新刻花纹辊至花纹豆报废时,磨光辊面并保留原刻花纹豆痕得到报废花纹辊;
D、对步骤C中的报废花纹辊进行重复刻豆前的检测,检测合格后进行步骤E;不合格则直接进行报废;
E、将检测合格后的报废花纹辊在数控机床进行装夹,同时确保在辊面定位保持和步骤B相同的周向位置,辊面外圆对刀,按步骤B确定的参数进行花纹刻豆,实现同一位置重复刻豆。


2.根据权利要求1所述的一种花纹辊重复刻豆的方法,其特征在于:所述步骤B中花纹刻豆参数为已知参数。


3.根据权利要求2所述的一种花纹辊重...

【专利技术属性】
技术研发人员:甄海超蒋春雨朱玉龙刘永锋尼兵兵
申请(专利权)人:中钢集团邢台机械轧辊有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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