液料加入装置及3D打印机制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种液料加入装置及3D打印机。所述3D打印机包括所述液料加入装置，所述液料加入装置包括：主液料活塞机构与副液料活塞机构；所述主液料活塞机构包括主液料活塞筒、主液料活塞杆以及主驱动件，所述主液料活塞筒开设有进液阀与出液阀，所述主液料活塞杆活动容置于所述主液料活塞筒内，且所述主液料活塞杆具有容置腔，所述主驱动件驱动连接所述主液料活塞杆；所述副液料活塞机构包括副液料活塞杆以及副驱动件，所述副液料活塞杆活动容置于所述主液料活塞杆的容置腔内，所述副驱动件驱动连接所述副液料活塞杆。所述液料加入装置及3D打印机能够实现液料单次加入量大且能满足较高的计量精度。

【技术实现步骤摘要】
液料加入装置及3D打印机
本专利技术涉及3D打印
，特别是涉及一种液料加入装置及3D打印机。
技术介绍
砂型3D打印技术在砂型打印成型过程中，砂子与液料是否精确配比会直接影响砂型质量，而混砂时液料的精确加入又为所设定的混合比例提供了保证。目前液料加入装置通常采用气缸与针筒配合方式进行液料计入，该方式在加入量较小时，可满足一定的精度要求，但是当要求单次混砂量较大时，就需要针筒多次加入液料，这样一方面会造成累计误差，另一方面因加入装置动作频繁从而增加了故障率，降低了加入装置的使用寿命。基于此，本领域技术人员通常能够想到的措施时减少加入液料的次数，这样就要将针筒截面积增大或者将针筒加长，前者方式会降低计量精度，而后者因针筒活塞行程与安装空间的限制，从而只能增加较小的针筒容积。因此，这两种方式皆不可解决当前3D打印设备液料加入问题的有效解决。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术中的3D打印机的液料加入装置在进行液料加入过程中精度难以控制以及因频繁加料导致故障率较高的问题，提供一种能够实现液料单次加入量大且能满足较高的计量精度的液料加入装置及3D打印机。一种液料加入装置，所述的液料加入装置包括：主液料活塞机构与副液料活塞机构；所述主液料活塞机构包括主液料活塞筒、主液料活塞杆以及主驱动件，所述主液料活塞筒开设有进液阀与出液阀，所述主液料活塞杆活动容置于所述主液料活塞筒内，且所述主液料活塞杆具有容置腔，所述主驱动件驱动连接所述主液料活塞杆，用于控制所述主液料活塞杆沿所述主液料活塞筒上下运动进行抽吸液料；所述副液料活塞机构包括副液料活塞杆以及副驱动件，所述副液料活塞杆活动容置于所述主液料活塞杆的容置腔内，所述副驱动件驱动连接所述副液料活塞杆，用于控制所述副液料活塞杆沿所述主液料活塞杆的容置腔上下运动进行抽吸液料。在其中一个实施例中，所述主液料活塞机构还包括主液料筒活塞杆座，所述主液料活塞杆通过所述主液料筒活塞杆座与所述主驱动件连接。在其中一个实施例中，所述副液料活塞机构还包括副液料筒活塞杆座，所述副液料筒活塞杆通过所述副液料筒活塞杆座与所述副驱动件连接。在其中一个实施例中，所述副液料活塞机构还包括副驱动件安装座，所述副驱动件通过所述副驱动件安装座与所述主液料活塞杆的上端连接。在其中一个实施例中，所述副驱动件安装座与所述主液料筒活塞杆座固定连接。在其中一个实施例中，所述的液料加入装置还包括安装架，所述主液料活塞筒与所述主驱动件分别固定于所述安装架上。在其中一个实施例中，所述主液料活塞筒通过主液料活塞筒固定座与所述安装架固定连接。在其中一个实施例中，所述主驱动件通过主驱动件安装座与所述安装架固定连接。在其中一个实施例中，所述进液阀与所述出液阀均为单向自动阀。一种3D打印机，所述3D打印机包括任一项实施例所述的液料加入装置。上述液料加入装置及安装有所述液料加入装置的3D打印机，通过将主液料活塞筒的主液料活塞杆设置有容置腔，形成外围具有较大口径的活塞筒与内部具有较小口径的小活塞筒，且二者可实现单独运动相互不干涉。其中，主液料活塞筒由主驱动件驱动，实现配比所需的大部分液料的定量吸入与挤出，副液料活塞杆由副驱动件驱动，实现配比所需的剩余液料的精准吸入与挤出，这样可实现液料加入装置的液料单次加入量大且能满足较高的计量精度要求。附图说明图1为一实施例的液料加入装置的主体结构示意图；图2为另一实施例的液料加入装置的整体机构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。在一实施中，一种液料加入装置，所述的液料加入装置包括：主液料活塞机构与副液料活塞机构；所述主液料活塞机构包括主液料活塞筒、主液料活塞杆以及主驱动件，所述主液料活塞筒开设有进液阀与出液阀，所述主液料活塞杆活动容置于所述主液料活塞筒内，且所述主液料活塞杆具有容置腔，所述主驱动件驱动连接所述主液料活塞杆，用于控制所述主液料活塞杆沿所述主液料活塞筒上下运动进行抽吸液料；所述副液料活塞机构包括副液料活塞杆以及副驱动件，所述副液料活塞杆活动容置于所述主液料活塞杆的容置腔内，所述副驱动件驱动连接所述副液料活塞杆，用于控制所述副液料活塞杆沿所述主液料活塞杆的容置腔上下运动进行抽吸液料。在另一实施例中，一种3D打印机，包括液料加入装置，所述的液料加入装置包括：主液料活塞机构与副液料活塞机构；所述主液料活塞机构包括主液料活塞筒、主液料活塞杆以及主驱动件，所述主液料活塞筒开设有进液阀与出液阀，所述主液料活塞杆活动容置于所述主液料活塞筒内，且所述主液料活塞杆具有容置腔，所述主驱动件驱动连接所述主液料活塞杆，用于控制所述主液料活塞杆沿所述主液料活塞筒上下运动进行抽吸液料；所述副液料活塞机构包括副液料活塞杆以及副驱动件，所述副液料活塞杆活动容置于所述主液料活塞杆的容置腔内，所述副驱动件驱动连接所述副液料活塞杆，用于控制所述副液料活塞杆沿所述主液料活塞杆的容置腔上下运动进行抽吸液料。上述液料加入装置及安装有所述液料加入装置的3D打印机，通过将主液料活塞筒的主液料活塞杆设置有容置腔，形成外围具有较大口径的活塞筒与内部具有较小口径的小活塞筒，且二者可实现单独运动相互不干涉。其中，主液料活塞筒由主驱动件驱动，实现配比所需的大部分液料的定量吸入与挤出，副液料活塞杆由副驱动件驱动，实现配比所需的剩余液料的精准吸入与挤出，这样可实现液料加入装置的液料单次加入量大且能满足较高的计量精度要求。下面结合具体实施例对所述液料加入装置进行说明，以进一步理解所述液料加入装置的构思。请参阅图1和图2，一种液料加入装置10，所述的液料加入装置包括：主液料活塞机构100与副液料活塞机构200，主液料活塞机构100与副液料活塞机构200相互连接，其中，主液料活塞机构100用于实现配比所需的大部分液料的定量吸入与挤出，副液料活塞机构200用于实现配比所需的剩余液料的精准吸入与挤出。这样可实现液料加入装置的液料单次加入量大且能满足较高的计量精度要求。具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液料加入装置，其特征在于，所述的液料加入装置包括：主液料活塞机构与副液料活塞机构；/n所述主液料活塞机构包括主液料活塞筒、主液料活塞杆以及主驱动件，所述主液料活塞筒开设有进液阀与出液阀，所述主液料活塞杆活动容置于所述主液料活塞筒内，且所述主液料活塞杆具有容置腔，所述主驱动件驱动连接所述主液料活塞杆，用于控制所述主液料活塞杆沿所述主液料活塞筒上下运动进行抽吸液料；/n所述副液料活塞机构包括副液料活塞杆以及副驱动件，所述副液料活塞杆活动容置于所述主液料活塞杆的容置腔内，所述副驱动件驱动连接所述副液料活塞杆，用于控制所述副液料活塞杆沿所述主液料活塞杆的容置腔上下运动进行抽吸液料。/n

【技术特征摘要】
1.一种液料加入装置，其特征在于，所述的液料加入装置包括：主液料活塞机构与副液料活塞机构；
所述主液料活塞机构包括主液料活塞筒、主液料活塞杆以及主驱动件，所述主液料活塞筒开设有进液阀与出液阀，所述主液料活塞杆活动容置于所述主液料活塞筒内，且所述主液料活塞杆具有容置腔，所述主驱动件驱动连接所述主液料活塞杆，用于控制所述主液料活塞杆沿所述主液料活塞筒上下运动进行抽吸液料；
所述副液料活塞机构包括副液料活塞杆以及副驱动件，所述副液料活塞杆活动容置于所述主液料活塞杆的容置腔内，所述副驱动件驱动连接所述副液料活塞杆，用于控制所述副液料活塞杆沿所述主液料活塞杆的容置腔上下运动进行抽吸液料。


2.根据权利要求1所述的液料加入装置，其特征在于，所述主液料活塞机构还包括主液料筒活塞杆座，所述主液料活塞杆通过所述主液料筒活塞杆座与所述主驱动件连接。


3.根据权利要求2所述的液料加入装置，其特征在于，所述副液料活塞机构还包括副液料筒活塞杆座，所述副液料筒活塞杆通过所述副液料筒活塞杆座与所述副驱动件连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，赵以麟，
申请(专利权)人：共享智能铸造产业创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64