一种中药炮制去油制霜方法技术

一种中药炮制去油制霜方法，其特征在于：采用以下步骤：取待炮制净药材，适当粉碎后，采用超临界萃取方法，提取药材中挥发油。通过控制萃取压力、温度、流体流量、萃取时间等工艺参数，调整、控制萃取出油量，达到中药材“去油制霜”炮制质量要求。本发明专利技术利用CO

【技术实现步骤摘要】
一种中药炮制去油制霜方法
本专利技术属于中药炮制
，提供一种可以快速去除药材中油脂成分，精确控制油脂成分含量的工艺方法，是一种替代传统中药去油制霜炮制工艺的新方法。
技术介绍
“去油制霜”是我国的一项传统中药炮制技术。传统制霜炮制，是对种子类药材压榨去油后，用其粉末。传统“去油制霜”炮制通过物理压榨方法，去除油脂或油脂中含有的有毒物质，达到降低毒性、缓和药性、消除毒副作用、增强疗效的目的。巴豆、木鳖子、千金子、柏子仁、瓜篓仁、大风子、杏仁这类药材，国家药典和《全国中药饮片炮制规范》上收载有制霜炮制规格，在临床上多以制霜品入药。“去油制霜”我国很早就有文献记载。如巴豆制霜方法始载于汉《华氏中藏经》：“经去皮，研细取霜”；宋《太平圣惠方》记载巴豆制霜方法“去皮心，研，纸裹压去油”。宋代《类编朱氏集验方》中记载有木鳖子制霜炮制工艺：“去壳油。去壳纸槌出油”。到现代，“去油制霜”炮制工艺仍是中药重要炮制工艺。中国药典收录中药“去油制霜”方法：“除另有规定外，取净药材碾碎如泥，经微热，压榨除去大部分油脂后，取残渣研制成符合规定要求的松散粉末”。可见去油制霜炮制，对于中药安全使用至关重要。传统“去油制霜”炮制，大多采用物理压榨方法，适当去除中药材中的油脂成分。如中国专利“一种热挤压式中药去油制霜工艺”申请号：2009102103529，具体技术方案是：测定原药材脂肪油含量，粉碎原药材，加热，挤压药材去油，再粉碎等，在对药材进行挤压去油的过程中，设定并控制挤压药材的压力，计量被挤出的油脂，计算被挤压药材中的含油量，当计算被挤压药材中的含油量达到药霜规定要求时，停止挤压去油，收集所得脂肪油及霜。另：“一种挤压式中药去油制霜机”申请号：2010102805416，即是一种针对富含脂肪油的种子果实类中药的制霜装置。它在液压站与热挤压装置之间的油路系统中装置压力传感器，压力传感器通过导线与压力测量与控制仪表连接，压力测量与控制仪表通过导线与液压站的电机连接，通过设定压力测量与控制仪表的设定压力值，由压力测量与控制仪表控制液压站电机使液压站的输出油压稳定在设定压力值。又另：“一种中药柏子仁的去油制霜方法”申请号：2017104601148，公开了一种中药柏子仁的去油制霜方法，包括如下步骤：(1)净选，(2)清洗，(3)低温烘干，(4)制粗粉，(5)炮制袋制作，(6)烘焙压榨去油。通过炮制袋的制作，利用内层和外层吸油助剂双向快速吸附柏子仁在烘焙和压榨过程中所析出的脂肪油，缩短去油处理时间，提高去油处理效果。以上均是物理压榨工艺去油制霜，由于采用物理压榨工艺，受压榨设备原理、操作压力等因素影响，缺乏可量化的工艺控制指标，无法精确控制去除油脂的量。药材去油的量和程度，很难量化把握。需要长期实践和经验积累，才能做到“去油制霜”即去除油脂(有毒成分)，又能保留有效成分不大量流失。传统工艺受人为因素影响很大，无法规模化工业生产，即便是有经验的老药工，也很难保证保证每次“去油制霜”炮制的程度相同，批与批之间存在较大差异，影响毒性药材炮制品的使用安全及疗效。超临界萃取(supercriticalfluidextraction，SCF)技术，是利用超临界状态下的CO2具有类似气体的和液体密度的双重特性，CO2超临界流体的密度较大，与液体相仿，有液体的溶解溶质的能力，而它的粘度又较接近于气体，有着与气体相似的渗透、传质特性。同时CO2在超临界状态下，具有脂溶性，对油脂成分有很好溶解性，CO2超临界流体是一种十分理想的萃取剂。通过改变萃取压力、温度、流体流量、萃取时间等参数，来调整CO2超临界流体的性质，可以精确、量化控制对中药材中油脂成分的提取分离。经文献检索，尚未发现采用超临界萃取方法，提取药材中挥发油进行去油制霜的工艺报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种中药炮制去油制霜方法，以确保中药材去油制霜获得的产品批与批之间质量相同。该方法能够精确控制中药材去油量，实现量化控制、简便易行、重现性好、技术稳定、可规模工业生产，是一种能够替代传统“去油制霜”炮制工艺的新技术在中药炮制领域的移植应用，彻底解决了传统中药去油制霜炮制方法中存在的无法精确、量化控制指标，无法保证批与批之间产品质量均匀，影响毒性药材炮制品疗效及使用安全的技术难题。本专利技术的目的是这样实现的：一种中药炮制去油制霜方法，其特征在于：采用以下步骤：1)药材粉碎：取待炮制净药材，破碎成中粉65－80目；2)测定计算：测定油脂含量和/或毒性成分含量，计算需要去除的油脂量；3)超临界萃取：将破碎后的药材装入超临界萃取设备，根据药材种类，分别设定以下参数：萃取釜温度(TC)：20℃≤TC≤50℃，压力(PC)：20MPa≤PC≤50MPa；I#分离釜温度(T1)：20℃≤T1≤40℃，压力(P1)：7MPa≤P1≤10MPa；Ⅱ#分离釜温度(T2)：20℃≤T2≤30℃，压力(P2)：4MPa≤P2≤7MPa；高压泵转速频率(H)：10－50Hz；流体流量V：30－100ml/min；根据上述步骤2)计算出油量W达到要求后，减压，取出药材，完成去油制霜操作。本专利技术的目的还可以这样实现：所述的超临界萃取：将破碎后的药材装入超临界萃取设备，根据药材种类，参数优选之一：萃取釜温度(TC)：45℃，压力(PC)：20MPa；I#分离釜温度(T1)：30℃，压力(P1)：8MPa；Ⅱ#分离釜温度(T2)：25℃，压力(P2)：6MPa；高压泵转速频率(H)：25Hz；流体流量V：60ml/min。所述的超临界萃取：将破碎后的药材装入超临界萃取设备，根据药材种类，参数优选之二：萃取釜温度(TC)：55℃，压力(PC)：25MPa；I#分离釜温度(T1)：30℃，压力(P1)：8MPa；Ⅱ#分离釜温度(T2)：25℃，压力(P2)：6MPa；高压泵转速频率(H)：25Hz；流体流量V：70ml/min。本专利技术具有如下有益效果：经研究对比发现，利用CO2超临界方法，能够实现中药材“去油制霜”炮制，达到中药材炮制质量要求。CO2超临界去油制霜方法具有可精确量化、控制简便、技术稳定，重现性好、人为因素干扰小，可规模工业生产等显著优势。具体实施方式本专利技术一种中药炮制去油制霜方法，取待炮制净药材，适当粉碎后，采用超临界萃取方法，提取药材中挥发油。通过控制萃取压力、温度、流体流量、萃取时间等工艺参数，调整、控制萃取出油量，达到中药材“去油制霜”炮制质量要求。具体方法步骤是：1)药材粉碎：取待炮制净药材，破碎成中粉65－80目；2)测定计算：测定油脂含量和/或毒性成分含量，计算需要去除的油脂量；3)超临界萃取：将破碎后的药材装入超临界萃取设备，根据药材种类，分别设定以下参数：萃取釜温度(TC)：20℃≤TC≤50℃，压力(PC)：20MPa≤PC≤50MPa；...

【技术保护点】
1.一种中药炮制去油制霜方法，其特征在于：采用以下步骤：/n1)药材粉碎：取待炮制净药材，破碎成中粉65－80目；/n2)测定计算：测定油脂含量和/或毒性成分含量，计算需要去除的油脂量；/n3)超临界萃取：将破碎后的药材装入超临界萃取设备，根据药材种类，分别设定以下参数：/n萃取釜温度(T

【技术特征摘要】
1.一种中药炮制去油制霜方法，其特征在于：采用以下步骤：
1)药材粉碎：取待炮制净药材，破碎成中粉65－80目；
2)测定计算：测定油脂含量和/或毒性成分含量，计算需要去除的油脂量；
3)超临界萃取：将破碎后的药材装入超临界萃取设备，根据药材种类，分别设定以下参数：
萃取釜温度(TC)：20℃≤TC≤50℃，压力(PC)：20MPa≤PC≤50MPa；
I#分离釜温度(T1)：20℃≤T1≤40℃，压力(P1)：7MPa≤P1≤10MPa；
Ⅱ#分离釜温度(T2)：20℃≤T2≤30℃，压力(P2)：4MPa≤P2≤7MPa；
高压泵转速频率(H)：10－50Hz；
流体流量V：30－100ml/min；
根据上述步骤2)计算出油量W达到要求后，减压，取出药材，完成去油制霜操作。


2.根据权利要求1所述的中药炮制去...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦志刚，
申请(专利权)人：悦森长春科技有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22