一种定转子片用的分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种定转子片用的分离装置，涉及电机制造设备技术领域。包括工作台，所述工作台的表面固定设置有推动装置，所述工作台的表面固定设置有两个挡板，两个所述挡板的顶部之间固定设置有固定架，所述工作台的表面活动设置有定子片和转子片，所述推动装置包括电机和移动架，所述电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的表面活动连接有螺母座。通过设置阻位块位于定子片的一侧，使得阻位块可以限制定子片的位置，再通过分离块向下移动，使得分离块可以向下抵触挤压转子片，使得转子片可以与定子片分离，达到了自动分离的效果，减少了工作人员的工作强度和耗费的时间，从而达到了提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种定转子片用的分离装置
本技术涉及电机制造设备
，具体为一种定转子片用的分离装置。
技术介绍
目前，电机制造厂在生产电机时，电机定转子的冲片冲压加工工序是必不可少的，定子片和转子片在生产时大都是一次性冲压完成，冲压完成后定子片与转子片分离后单独放置，然后进行冲孔或开槽等后道加工。现有技术中，定子片与转子片在加工完成后还套合在一起，需要工作人员对定子片与转子片进行挑选分离工作，而一般分离的方式都是通过人工手动进行，如此的操作方式不但会导致分离效率低，还会导致许多不必要的时间被浪费，从而会影响生产的进度，为解决上述问题，本技术提供了一种定转子片用的分离装置。
技术实现思路
本技术提供了一种定转子片用的分离装置，具备便于自动分离和便于推动辅助的优点，以解决分离效率低和耗费时间长的问题。为实现便于自动分离和便于推动辅助的目的，本技术提供如下技术方案：一种定转子片用的分离装置，包括工作台，所述工作台的表面固定设置有推动装置，所述工作台的表面固定设置有两个挡板，两个所述挡板的顶部之间固定设置有固定架，所述工作台的表面活动设置有定子片和转子片；所述推动装置包括电机和移动架，所述电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的表面活动连接有螺母座，所述螺母座与移动架之间为固定连接，所述移动架的内表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有推动板；所述固定架的内部固定安装有气缸，所述气缸的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有分离块和固定块；所述固定块的表面活动设置有与定子片贴合的阻位块。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的表面分为水平面和倾斜面，所述推动装置位于水平面处，所述挡板位于倾斜面处。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺母座的内部设置有滚珠，所述螺母座通过滚珠沿着丝杆做轴向螺纹运动。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的表面开设有两个移动槽，所述移动架通过两个移动槽贯穿工作台。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块与阻位块之间通过弹簧固定连接，所述气缸的初始状态处于半伸长状态。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的表面固定安装有辅助架，所述定子片的一侧位于辅助架的内部，所述定子片的另一侧与阻位块相抵触，所述转子片位于定子片的内部，所述工作台的表面开设有分离槽，所述分离块、转子片和分离槽均处于同一条中线上。与现有技术相比，本技术提供了一种定转子片用的分离装置，具备以下有益效果：1、该定转子片用的分离装置，通过设置阻位块位于定子片的一侧，使得阻位块可以限制定子片的位置，再通过分离块向下移动，使得分离块可以向下抵触挤压转子片，使得转子片可以与定子片分离，达到了自动分离的效果，减少了工作人员的工作强度和耗费的时间，从而达到了提高工作效率的效果。2、该定转子片用的分离装置，通过设置推动板向下移动，使得推动板可以贴合处于平行状态的定子片，再通过丝杆进行转动，使得丝杆可以通过螺母座带动移动架进行移动，使得推动板可以推动定子片，使得定子片从工作台的水平面移向倾斜面，达到了推动辅助的效果，如此方便把定子片与转子片引向分离处。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构正剖图；图3为本技术移动架的结构示意图；图4为本技术辅助架的结构示意图。图中：1、工作台；2、推动装置；3、挡板；4、固定架；5、电机；6、丝杆；7、螺母座；8、移动架；9、电动推杆；10、推动板；11、移动槽；12、气缸；13、固定板；14、分离块；15、固定块；16、阻位块；17、弹簧；18、定子片；19、转子片；20、分离槽；21、辅助架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术公开了一种定转子片用的分离装置，包括工作台1，所述工作台1的表面固定设置有推动装置2，所述工作台1的表面固定设置有两个挡板3，两个所述挡板3的顶部之间固定设置有固定架4，所述工作台1的表面分为水平面和倾斜面，所述推动装置2位于水平面处，所述挡板3位于倾斜面处，所述工作台1的表面活动设置有定子片18和转子片19；所述推动装置2包括电机5和移动架8，电机5的型号为YE2-100，所述电机5的输出轴固定连接有丝杆6，所述丝杆6的表面活动连接有螺母座7，所述螺母座7的内部设置有滚珠，所述螺母座7通过滚珠沿着丝杆6做轴向螺纹运动，所述螺母座7与移动架8之间为固定连接，所述移动架8的内表面固定安装有电动推杆9，电动推杆9的型号为JF-TGD-55，所述电动推杆9的底部固定安装有推动板10，通过设置推动板10向下移动，使得推动板10可以贴合处于平行状态的定子片18，再通过丝杆6进行转动，使得丝杆6可以通过螺母座7带动移动架8进行移动，使得推动板10可以推动定子片18，使得定子片18从工作台1的水平面移向倾斜面，达到了推动辅助的效果，如此方便把定子片18与转子片19引向分离处；所述固定架4的内部固定安装有气缸12，气缸12的型号为DSNU-16-25，所述气缸12的底部固定安装有固定板13，所述固定板13的底部固定安装有分离块14和固定块15；所述固定块15的表面活动设置有与定子片18贴合的阻位块16，通过设置阻位块16位于定子片18的一侧，使得阻位块16可以限制定子片18的位置，再通过分离块14向下移动，使得分离块14可以向下抵触挤压转子片19，使得转子片19可以与定子片18分离，达到了自动分离的效果，减少了工作人员的工作强度和耗费的时间，从而达到了提高工作效率的效果。具体的，所述工作台1的表面开设有两个移动槽11，所述移动架8通过两个移动槽11贯穿工作台1。本实施方案中，利用移动架8通过两个移动槽11贯穿工作台1，使得工作台1可以通过移动槽11控制移动架8的移动状态，达到了稳定移动的效果。具体的，所述固定块15与阻位块16之间通过弹簧17固定连接，所述气缸12的初始状态处于半伸长状态。本实施方案中，利用固定块15与阻位块16之间通过弹簧17固定连接，使得弹簧17可以通过自身的弹性缩短固定块15与阻位块16的总长度，避免了固定块15与阻位块16之间的长度会影响分离块14的工作，达到了配合分离块14的效果。具体的，所述工作台1的表面固定安装有辅助架21，所述定子片18的一侧位于辅助架21的内部，所述定子片18的另一侧与阻位块16相抵触，所述转子片19位于定子片18的内部，所述工作台1的表面开设有分离槽20，所述分离块14、转子片19和分离槽20均处于同一条中线上。本实施方案中，利用定子片18的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定转子片用的分离装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面固定设置有推动装置(2)，所述工作台(1)的表面固定设置有两个挡板(3)，两个所述挡板(3)的顶部之间固定设置有固定架(4)，所述工作台(1)的表面活动设置有定子片(18)和转子片(19)；/n所述推动装置(2)包括电机(5)和移动架(8)，所述电机(5)的输出轴固定连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的表面活动连接有螺母座(7)，所述螺母座(7)与移动架(8)之间为固定连接，所述移动架(8)的内表面固定安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的底部固定安装有推动板(10)；/n所述固定架(4)的内部固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的底部固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)的底部固定安装有分离块(14)和固定块(15)；/n所述固定块(15)的表面活动设置有与定子片(18)贴合的阻位块(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种定转子片用的分离装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面固定设置有推动装置(2)，所述工作台(1)的表面固定设置有两个挡板(3)，两个所述挡板(3)的顶部之间固定设置有固定架(4)，所述工作台(1)的表面活动设置有定子片(18)和转子片(19)；
所述推动装置(2)包括电机(5)和移动架(8)，所述电机(5)的输出轴固定连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的表面活动连接有螺母座(7)，所述螺母座(7)与移动架(8)之间为固定连接，所述移动架(8)的内表面固定安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的底部固定安装有推动板(10)；
所述固定架(4)的内部固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的底部固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)的底部固定安装有分离块(14)和固定块(15)；
所述固定块(15)的表面活动设置有与定子片(18)贴合的阻位块(16)。


2.根据权利要求1所述的一种定转子片用的分离装置，其特征在于：所述工作台(1)的表面分为水平面和倾斜面，所述推动装置(2)位于水平面处，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉军，
申请(专利权)人：苏州市华能发电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32