一种塑封电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑封电机，包括转子和套设于转子的外侧的塑封定子，其特征在于：所述塑封定子包括定子和将定子塑封在内的塑封体，所述塑封体的前、后端分别设有前、后导电盖，所述前、后导电盖的中部均向外凸并形成柱形罩状的支承部，所述支承部的内孔中配合固定有轴承，所述轴承用于支撑转子的转轴旋转，所述前、后导电盖之间连接有导电件；本新型的塑封电机的转轴上不会产生轴电流，因此转轴两端的轴承不会被电腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种塑封电机
本技术涉及电机
，具体涉及一种塑封电机。
技术介绍
电机运行时转轴两端之间或轴与轴承之间产生的电位差叫做轴电压，若轴两端通过电机机座等构成回路，则轴电压形成了电流。轴电流是轴承电压通过电机轴、轴承、定子机座或辅助装置构成闭合回路产生的。轴电流局部放电能量产生的高温，可以融化轴承内圈、外圈或滚珠上许多微小区域，并形成凹槽。从而产生噪声，振动。若不能及时发现处理将导致轴承失效，对生产带来极大的影响，过电流会可能导致滚道和滚动体的损坏及润滑剂的老化，从而引起电机或发电机过早发生故障，造成维修费用的增加甚至带来停机停产等造成的损失。为了防止轴承产生电腐蚀，通常将电绝缘轴承应用在电机上，电绝缘轴承可以阻止电流通过，可避免感应电流对轴承产生电蚀。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是通过一种塑封电机，本新型的塑封电机的转轴上不会产生轴电流，因此转轴两端的轴承不会被电腐蚀。为解决上述技术问题，本技术提供的一种永磁电机用永磁转子，包括转子和套设于转子的外侧的塑封定子，所述塑封定子包括定子和将定子塑封在内的塑封体，所述塑封体的前、后端分别设有前、后导电盖，所述前、后导电盖的中部均向外凸并形成柱形罩状的支承部，所述支承部的内孔中配合固定有轴承，所述轴承用于支撑转子的转轴旋转，所述前、后导电盖之间连接有导电件。进一步的，所述转子还包括套设在转轴上的铁芯，所述铁芯的外侧套设有多极磁环，所述多极磁环的内侧面与铁芯之间设有塑料套；所述塑料套具有减震作用，因此转子转动时的振动小，故而支撑转子旋转的轴承不会产生共振和发出共振噪音；所述转子包含塑料套，并是隔磁转子，因此转轴上不会产生轴电流，故而支撑转子旋转的轴承不会被电腐蚀，轴承使用寿命更长。进一步的，所述前导电盖设于塑封体前部的内侧，所述前导电盖的后部嵌入塑封体内；因此所述前导电盖与塑封体结合牢固。进一步的，所述导电件包括导线，该导线被塑封体塑封在内，所述定子包括定子铁芯，所述定子铁芯上包塑有绝缘骨架，所述绝缘骨架的后端设有插针，所述导线的一端与插针连接，所述导线的另一端与前导电盖连接，所述插针远离绝缘骨架的一端设有导电片，所述导电片远离插针的一端延伸出钩状部，所述塑封体的后端设有呈环状的凸缘，所述钩状部的内侧槽面与凸缘配合固定，所述后导电盖的内侧压紧贴合在导电片上；所述导电件结构简单，能可靠的将前、后导电盖连接导通，且所述导电件位于塑封电机内，因此导电件不易被外力因素破坏。进一步的，所述绝缘骨架的后端面上一体注塑成型有插接部，所述插接部的后端面上开设有矩形槽，所述插针呈T形板状，所述插针的前部与矩形槽配合固定，所述插针中部的板形部的外端设有呈V形的夹持板，该夹持板的内侧V形面之间用于夹设导线；所述绝缘骨架、插针、和导线间的连接可靠，结构简单。进一步的，所述插接部有12个，且圆周均布在绝缘骨架的后端面上，所述插针有5个，分别是第一至五插针，所述定子上设有三相绕组，所述第一至三插针的夹持板分别用于夹设三相绕组线的头部，所述第四插针的夹持板用于夹设三相绕组线的尾部，所述导线的一端夹设于第五插针的夹持板上；所述插针能可靠的夹持连接相应的导线或绕组线。本技术的有益效果：本新型的塑封电机的前、后导电盖5、6之间通过导电件导通，使得转轴9的前、后端的电势相同，电位差为零，因此转轴9上不会产生轴电流，且支撑转轴9旋转的轴承8不会产生电腐蚀；本新型的塑封电机在不使用电绝缘轴承的情况下，也能防止轴承产生电腐蚀。附图说明为了清楚说明技术的创新原理及其相比于现有塑封电机的技术优势，下面借助于附图通过应用所述原理的非限制性实例说明可能的实施例。在图中：图1为本技术实施例提供的一种塑封电机的示意图；图2为所述转子的剖视图；图3为所述定子的主视图；图4为图3的剖视图；图5为图4H处的局部放大图；图6为图4的右视图；图7为所述插针的立体图；图8为所述塑封定子的立体图；图9为图8F处的局部放大图。具体实施方式下面将结合本新型实施例中的附图，对本新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本新型保护的范围。需要说明，本新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本新型中的具体含义。另外，本新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本新型要求的保护范围之内。如图1-9，一种塑封电机，包括转子1和套设于转子1的外侧的塑封定子2，所述塑封定子2包括定子3和将定子3塑封在内的塑封体4，所述塑封体4的前、后端分别设有前、后导电盖5、6，所述前、后导电盖5、6的中部均向外凸并形成柱形罩状的支承部7，所述支承部7的内孔中配合固定有轴承8，所述轴承8用于支撑转子1的转轴9旋转，所述前、后导电盖5、6之间连接有导电件。所述转子1还包括套设在转轴9上的铁芯11，所述铁芯11的外侧套设有多极磁环12，所述多极磁环12的内侧面与铁芯11之间设有塑料套13，所述铁芯11、多极磁环12和塑料套13注塑成一体。所述前导电盖5设于塑封体4前部的内侧，所述前导电盖5的后部嵌入塑封体4内。所述导电件包括导线10，该导线10被塑封体4塑封在内，所述定子3包括定子铁芯14，所述定子铁芯14上包塑有绝缘骨架15，所述绝缘骨架15的后端设有插针16，所述导线10的一端与插针16连接，所述导线10的另一端与前导电盖5连接，所述插针16远离绝缘骨架15的一端设有导电片17，所述导电片17远离插针16的一端延伸出钩状部G，所述塑封体4的后端设有呈环状的凸缘T，所述钩状部G的内侧槽面与凸缘T配合固定，所述后导电盖6的内侧压紧贴合在导电片17上。所述绝缘骨架15的后端面上一体注塑成型有插接部18，所述插接部18的后端面上开设有矩形槽19，所述插针16呈T形板状，所述插针16的前部20与矩形槽19配合固定，所述插针16中部的板形部S的外端设有呈V形的夹持板21，该夹持板21的内侧V形面之间用于夹设导线10。所述插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑封电机，包括转子（1）和套设于转子（1）的外侧的塑封定子（2），其特征在于：所述塑封定子（2）包括定子（3）和将定子（3）塑封在内的塑封体（4），所述塑封体（4）的前、后端分别设有前导电盖（5）、后导电盖（6），所述前导电盖（5）、后导电盖（6）的中部均向外凸并形成柱形罩状的支承部（7），所述支承部（7）的内孔中配合固定有轴承（8），所述轴承（8）用于支撑转子（1）的转轴（9）旋转，所述前导电盖（5）、后导电盖（6）之间连接有导电件。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑封电机，包括转子（1）和套设于转子（1）的外侧的塑封定子（2），其特征在于：所述塑封定子（2）包括定子（3）和将定子（3）塑封在内的塑封体（4），所述塑封体（4）的前、后端分别设有前导电盖（5）、后导电盖（6），所述前导电盖（5）、后导电盖（6）的中部均向外凸并形成柱形罩状的支承部（7），所述支承部（7）的内孔中配合固定有轴承（8），所述轴承（8）用于支撑转子（1）的转轴（9）旋转，所述前导电盖（5）、后导电盖（6）之间连接有导电件。


2.根据权利要求1所述的塑封电机，其特征在于：所述转子（1）还包括套设在转轴（9）上的铁芯（11），所述铁芯（11）的外侧套设有多极磁环（12），所述多极磁环（12）的内侧面与铁芯（11）之间设有塑料套（13）。


3.根据权利要求1所述的塑封电机，其特征在于：所述前导电盖（5）设于塑封体（4）前部的内侧，所述前导电盖（5）的后部嵌入塑封体（4）内。


4.根据权利要求1所述的塑封电机，其特征在于：所述导电件包括导线（10），该导线（10）被塑封体（4）塑封在内，所述定子（3）包括定子铁芯（14），所述定子铁芯（14）上包塑有绝缘骨架（15），所述绝缘骨架(15)的后端设有插针（16），所述导线（10）的一端与插针（16）连接，所述导线（10）的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁凤波，
申请(专利权)人：常州市乐丰电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32