一种转子铁芯及应用该转子铁芯的永磁转子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转子铁芯及应用该转子铁芯的永磁转子，所述转子铁芯由多片转子冲片叠压而成，所述转子冲片包括呈圆环状的轭部，所述轭部的外缘上圆周均布的设有多个齿部，所述齿部呈对称T形，所述齿部的外端和中部分别开设有呈方形的第一、二叠铆孔，所述第一、二叠铆孔相互垂直且位于齿部的对称线上，冲孔加工叠铆孔时，所述第一、二叠铆孔的孔口部分均自然的向冲孔方向凸，并形成塔状的凸起；本新型的转子铁芯的叠压系数高，其相邻转子冲片间的扣叠联结力大且不易分离。

【技术实现步骤摘要】
一种转子铁芯及应用该转子铁芯的永磁转子
本技术涉及永磁电机
，具体涉及一种转子铁芯及应用该转子铁芯的永磁转子。
技术介绍
转子铁芯是由多片转子冲片叠压而成；转子冲片的叠压，也称叠铆，是指在每片转子冲片上的同一处位置上制造出既有扣孔又有扣塞这两种作用的特殊结构形状，然后将第二片冲片上的扣塞扣入第一片冲片相同位置处的扣孔内，扣塞和扣孔在一定压力作用下，使两片冲片之间相互扣紧，浑成一体，以此类推，再将第三片冲片的扣塞扣入与第二片冲片相同位置的扣孔内进行叠压，直到叠压出所需厚度的定子铁芯为止。市场上常见的转子铁芯的转子冲片上圆周均布的开设有多个圆形的叠铆孔，该结构的转子冲片叠压而成的转子铁芯，相邻的转子冲片间的扣叠联结力小，受到外力后容易分离脱落；相邻转子冲片间有较大间隙，因此转子铁芯的叠压系数低；转子铁芯在注塑时，注塑体容易填充进相邻转子冲片间的间隙中。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是通过一种转子铁芯，该转子铁芯的叠压系数高，其相邻转子冲片间的扣叠联结力大且不易分离。为解决上述技术问题，本技术提供的一种转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子铁芯，由多片转子冲片（1）叠压而成，其特征在于：所述转子冲片（1）包括呈圆环状的轭部（3），所述轭部（3）的外缘上圆周均布的设有多个齿部（4），所述齿部（4）呈对称T形，所述齿部（4）的外端和中部分别开设有呈方形的第一、二叠铆孔（5、6），所述第一、二叠铆孔（5、6）相互垂直且位于齿部（4）的对称线上，冲孔加工叠铆孔时，所述第一、二叠铆孔（5、6）的孔口部分均自然的向冲孔方向凸，并形成塔状的凸起（7）；/n叠压相邻的转子冲片（1）时，一转子冲片（1）上的凸起（7）的凸面对应扣入另一转子冲片（1）上的凸起（7）的凹面内。/n

【技术特征摘要】
1.一种转子铁芯，由多片转子冲片（1）叠压而成，其特征在于：所述转子冲片（1）包括呈圆环状的轭部（3），所述轭部（3）的外缘上圆周均布的设有多个齿部（4），所述齿部（4）呈对称T形，所述齿部（4）的外端和中部分别开设有呈方形的第一、二叠铆孔（5、6），所述第一、二叠铆孔（5、6）相互垂直且位于齿部（4）的对称线上，冲孔加工叠铆孔时，所述第一、二叠铆孔（5、6）的孔口部分均自然的向冲孔方向凸，并形成塔状的凸起（7）；
叠压相邻的转子冲片（1）时，一转子冲片（1）上的凸起（7）的凸面对应扣入另一转子冲片（1）上的凸起（7）的凹面内。


2.一种包含权利要求1所述的转子铁芯的永磁转子，其特征在于：相邻的所述齿部（4）之间形成冲片槽（8），所述冲片槽（8）呈外端开口的矩形，该冲片槽（8）内配合固定有呈方块状的永磁体（9），相邻的所述永磁体（9）的同性磁极分别贴在同一齿部（4）的两侧。


3.根据权利要求2所述的永磁转子，其特征在于：所述转子铁芯上包塑有注塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁凤波，
申请(专利权)人：常州市乐丰电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32