一种铅酸电池回收铅膏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铅酸蓄电池回收技术领域，具体涉及一种铅酸电池回收铅膏装置，包括壳体，所述壳体的上部设置有进料斗，所述壳体的底部设置有废液收集斗，所述进料斗的下方依次设置有破壳机构和倾出机构，所述壳体在倾出机构的一侧设置有出料口，所述破壳机构包括两个运动方向相反的破壳辊，所述破壳辊上均设置有切割齿牙，所述倾出机构包括固定架，所述固定架上设置有若干输送辊，所述固定架上还设有用于驱动所述输送辊的第一驱动电机；所述壳体的外部还设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机传动连接有偏心转盘用以带动所述固定架进行摆动，便于对铅酸电池的壳体进行切割后对其中的电解液进行倾出，以便于对铅酸电池中的铅膏进行回收。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸电池回收铅膏装置
本技术涉及铅酸蓄电池回收
，尤其涉及一种铅酸电池回收铅膏装置。
技术介绍
铅酸电池，是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。铅酸蓄电池目前是机动车、船舶等不可缺少的动力能源。由于腐蚀、钝化等原因，我国每年从车、船上替换下来的报废铅蓄电池数量巨大报废电池不仅严重浪费资源，而且会对生态环境和人体健康造成严重威胁。废铅酸蓄电池的回收过程一般是先经机械破壳，然后经过分选，分出板栅、铅膏和有机物料三种成分，其中板栅可简单重熔和调整成分铸成极板供蓄电池厂再用，有机物料也可回收利用，铅膏则须经火法或湿法等冶炼手段回用。在对废旧电池进行机械破壳前，一般需要先将废旧电池的电解液倒出，进行集中处理，而该步骤一般通过人工手动进行，因此，以造成倾倒不完全且产生的含铅和有机物的气体会对操作人员的身体健康造成一定的损害。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种铅酸电池回收铅膏装置，所述铅酸电池回收铅膏装置便于对铅酸电池的壳体进行切割便于对其中的电解液进行倾出，以便于对铅酸电池中的铅膏进行回收。为达到上述技术效果，本技术采用了以下技术方案：一种铅酸电池回收铅膏装置，包括壳体，所述壳体的上部设置有进料斗，所述壳体的底部设置有废液收集斗，所述进料斗的下方依次设置有破壳机构和倾出机构，所述壳体在倾出机构的一侧设置有出料口，所述破壳机构包括两个运动方向相反的破壳辊，所述破壳辊上均设置有切割齿牙，所述倾出机构包括固定架，所述固定架上设置有若干输送辊，所述固定架上还设有用于驱动所述输送辊的第一驱动电机；所述壳体的外部还设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机传动连接有偏心转盘，所述偏心转盘通过连杆与所述固定架的中部转动连接，所述固定架的两端均通过摆杆与所述壳体转动连接。进一步地，所述第二驱动电机通过皮带传动连接有皮带轮，所述皮带轮设置在壳体的外部，所述皮带轮通过转轴与位于壳体内部的偏心转盘固定连接。进一步地，所述壳体的外部还设置有两个第三驱动电机，所述破壳辊的内部同轴地设置有转轴，所述转轴均延伸至壳体的外部并分别与第三驱动电机的输出轴固定连接。进一步地，所述固定架上还设置有若干减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别与所述固定架、壳体固定连接。进一步地，所述壳体上还固定安装有负压风斗，所述负压风斗的末端设置有负压风机。与现有技术相比，本技术提供的一种铅酸电池回收铅膏装置的有益效果为：通过设置破壳机构对铅酸电池的外壳进行切割，并在破壳机构的下方设置倾出机构在对铅酸电池外壳进行输送过程的同时对其进行震动以便于将铅酸电池外壳中的电解液完全倾出，以便于其中的电解液全部被倾倒出来；所述铅酸电池回收铅膏装置通过对废旧铅酸电池进行固液分离以便于对后续回收程序的简化。附图说明图1为本技术一实施例提供的一种铅酸电池回收铅膏装置的整体结构示意图；附图标记为：10，壳体，11，进料斗，12，废液收集斗，13，出料口，20，破壳机构，21，破壳辊，21a，切割齿牙，22，第三驱动电机，31，固定架，31a，输送辊，31b，第一驱动电机，32，摆杆，33，减震弹簧，34，第二驱动电机，341，皮带，342，皮带轮，35，转轴，36，偏心转盘，37，连杆，40，负压风斗，41，负压风机。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，本实施例提供的一种铅酸电池回收铅膏装置，包括壳体10，所述壳体10通过机架固定安装在地面上，所述壳体10的上部设置有进料斗11，所述壳体10的底部设置有废液收集斗12，所述进料斗11的下方依次设置有破壳机构20和倾出机构，所述破壳机构20用于对铅酸蓄电池的外壳进行切割，以便于对其中的电解液进行倾倒，所述倾出机构设置在所述破壳机构20的下方便于对铅酸电池中的电解液进行完全倾倒，以便于对铅酸电池进行后续地回收处理。所述壳体10在倾出机构的一侧设置有出料口13，便于对铅酸电池壳体10及固体内容物进行回收，而电解液则通过底部的废液收集斗12进行收集。在本实施例中，所述破壳机构20包括两个运动方向相反的破壳辊21，所述破壳辊21上均设置有切割齿牙21a，所述壳体10的外部还设置有两个用于驱动所述破壳辊21的第三驱动电机22。具体地，所述破壳辊21的内部同轴地设置有转轴35，所述转轴35与破壳辊21固定连接，所述转轴35的端部均延伸至壳体10的外部并分别与第三驱动电机22的输出轴固定连接，所述第三驱动电机22启动通过所述转轴35带动上述破壳辊21运动，在具体实施时，两个所述破壳辊21由两个驱动方向相反的第三驱动电机22分别驱动，所述破壳辊21相对运动时，由所述切割齿牙21a对铅酸电池的外壳进行切割，优选地，所述破壳辊21之间的间距应当略小于所述铅酸电池的宽度，便于通过破壳辊21的挤压作用使铅酸电池的外壳产生形变，使得铅酸电池内部的电解液更容易被倾出。在本实施例中，所述倾出机构包括固定架31，所述固定架31上设置有若干输送辊31a，所述固定架31上还设有用于驱动所述输送辊31a的第一驱动电机31b，所述第一驱动电机31b启动通过带动输送辊31a转动以完成对铅酸电池外壳的输送，并使得所述铅酸电池从壳体10一侧的出料口13处输出，以完成出料。所述固定架31的底部固定连接有若干减震弹簧33，所述固定架31的底部通过该减震弹簧33与壳体10固定连接，且所述固定架31的两端均通过摆杆32与壳体10转动连接以便于所述所述固定架31在壳体10内部进行摆动，使得位于机架上的铅酸电池外壳中的电解液完全倾出。具体地，所述壳体10的外部设置有第二驱动电机34，所述第二驱动电机34通过皮带341传动连接有皮带轮342，所述皮带轮342设置在壳体10的外部，所述皮带轮342通过转轴35与位于壳体10内部的偏心转盘36固定连接。在具体实施时，所述第二驱动电机34通过皮带341带动所述皮带轮342运动，所述皮带轮342转动时通过转轴35带动与其同轴的偏心转盘36运动，所述偏心转盘36则通过连杆37带动该固定架31进行摆动，位于所述输送辊31a上方的铅酸电池外壳则在输送过程中也进行发生震动和换向以利于铅酸电池外壳中的电解液倾出。在本实施例中，所述壳体10上还固定安装有负压风斗40，所述负压风斗40的末端设置有负压风机41，以便于对破碎过程中产生的有毒气体进行排出并进行尾气处理，以减轻对操作人员和环境的毒害作用。本技术提供的一种铅酸电池回收铅膏装置通过第三驱动电机22带动破壳辊21对铅酸电池的外壳进行切割和挤压，以便于铅酸电池中的电解液倾出，铅酸电池在经过该破壳机构20处理后落入下方的输送辊31a上，所述第二驱动电解通过驱动所述偏心转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅酸电池回收铅膏装置，其特征在于：包括壳体(10)，所述壳体(10)的上部设置有进料斗(11)，所述壳体(10)的底部设置有废液收集斗(12)，所述进料斗(11)的下方依次设置有破壳机构(20)和倾出机构，所述壳体(10)在倾出机构的一侧设置有出料口(13)，所述破壳机构(20)包括两个运动方向相反的破壳辊(21)，所述破壳辊(21)上均设置有切割齿牙(21a)，所述倾出机构包括固定架(31)，所述固定架(31)上设置有若干输送辊(31a)，所述固定架(31)上还设有用于驱动所述输送辊(31a)的第一驱动电机(31b)；所述壳体(10)的外部还设置有第二驱动电机(34)，所述第二驱动电机(34)传动连接有偏心转盘(36)，所述偏心转盘(36)通过连杆(37)与所述固定架(31)的中部转动连接，所述固定架(31)的两端均通过摆杆(32)与所述壳体(10)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铅酸电池回收铅膏装置，其特征在于：包括壳体(10)，所述壳体(10)的上部设置有进料斗(11)，所述壳体(10)的底部设置有废液收集斗(12)，所述进料斗(11)的下方依次设置有破壳机构(20)和倾出机构，所述壳体(10)在倾出机构的一侧设置有出料口(13)，所述破壳机构(20)包括两个运动方向相反的破壳辊(21)，所述破壳辊(21)上均设置有切割齿牙(21a)，所述倾出机构包括固定架(31)，所述固定架(31)上设置有若干输送辊(31a)，所述固定架(31)上还设有用于驱动所述输送辊(31a)的第一驱动电机(31b)；所述壳体(10)的外部还设置有第二驱动电机(34)，所述第二驱动电机(34)传动连接有偏心转盘(36)，所述偏心转盘(36)通过连杆(37)与所述固定架(31)的中部转动连接，所述固定架(31)的两端均通过摆杆(32)与所述壳体(10)转动连接。


2.如权利要求1所述的一种铅酸电池回收铅膏装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟细进，杨军，沈超，余可为，
申请(专利权)人：清远市亿源电源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44