一种抗弯折极细镀锡铜线制造技术

本实用新型专利技术涉及铜线技术领域，具体涉及一种抗弯折极细镀锡铜线，包括由第一铜线和第二铜线相互绞股形成的主体铜线、绞股于主体铜线外径的绞股铜线及绞股钢线，所述绞股钢线与绞股铜线为交替绞股于所述主体铜线外径，所述第一铜线表面镀设有第一保护层，所述第二铜线表面镀设有第二保护层，所述绞股钢线设置有若干组，所述绞股钢线数量与绞股钢线数量相同；本实用新型专利技术将铜线与钢线结合，在绞股后提升整体的抗弯折性和抗拉扯强度，在循环弯折和拉扯过程中预防出现断线现象，尤其适合极细铜线使用，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种抗弯折极细镀锡铜线
本技术涉及铜线
，特别是涉及一种抗弯折极细镀锡铜线。
技术介绍
铜线镀锡广泛应用于电线，电缆，漆包线生产中，锡镀层为光亮银白色，可增加铜的焊接性和装饰性，不影响导电性，可用于电子工业。铜线表面镀锡可以大大提高铜线的耐腐蚀并使铜导体具有钎焊性能，是电子工业的一种基础材料，适用生产电子元器件的引线和整机线路板的跨接线。随着电子元器件设备不断向小型化、微型线、高集成化方向发展，电子封装技术朝着自动化、高效率方向发展，对镀锡铜线等产品的性能要求越来越高。其中，绞股铜线为铜线的一种，是将多股的铜线或将铜线与其它金属线绞股形成一体，现有的绞股线一般是由铜线相互绞股，在铜线经过绞股成型后容易出现弯折打卷现象，即使在后续应用到电子元件上使用也是变形的，故需要针对该问题对绞股铜线做进一步改进。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种采用了由两组铜线相互绞合形成的主体铜线，并在主体铜线外径绞股了绞股铜线和绞股钢线，而且绞股铜线和绞股钢线为交替设置，能够对主体铜线起到绞股包覆作用，提升保护效果，将铜线与钢线结合，在绞股后提升整体的抗弯折性和抗拉扯强度，在循环弯折和拉扯过程中预防出现断线现象，尤其适合极细铜线使用，实用性强的抗弯折极细镀锡铜线。本技术所采用的技术方案是：一种抗弯折极细镀锡铜线，包括由第一铜线和第二铜线相互绞股形成的主体铜线、绞股于主体铜线外径的绞股铜线及绞股钢线，所述绞股钢线与绞股铜线为交替绞股于所述主体铜线外径，所述第一铜线表面镀设有第一保护层，所述第二铜线表面镀设有第二保护层，所述绞股钢线设置有若干组，所述绞股钢线数量与绞股钢线数量相同。对上述方案的进一步改进为，所述第一铜线的直径尺寸大于或等于第二铜线的直径尺寸。对上述方案的进一步改进为，所述第一铜线为三元合金铜线，具体为锡、镍和铜的合金铜线。对上述方案的进一步改进为，所述第一铜线的直径尺寸为0.02mm～0.4mm。对上述方案的进一步改进为，所述第一铜线与第二铜线均为圆形铜线或椭圆形铜线。对上述方案的进一步改进为，所述第一保护层与第二保护层均为镀锡层、镀银层或镀镍层。对上述方案的进一步改进为，所述第一保护层与第二保护层的厚度尺寸为0.4μm～5.0μm。对上述方案的进一步改进为，所述绞股铜线至少设置有四股，所述绞股钢线数量与绞股铜线数量相同。对上述方案的进一步改进为，所述绞股铜线表面镀设有第三保护层，所述绞股钢线表面镀设有第四保护层，所述第三保护层与第四保护层的厚度尺寸为0.4μm～5.0μm；所述第三保护层与第四保护层均为镀锡层、镀银层或镀镍层。对上述方案的进一步改进为，所述绞股钢线为不锈钢线。本技术的有益效果是：相比传统的镀锡铜线，本技术采用了由两组铜线相互绞合形成的主体铜线，并在主体铜线外径绞股了绞股铜线和绞股钢线，而且绞股铜线和绞股钢线为交替设置，能够对主体铜线起到绞股包覆作用，提升保护效果，将铜线与钢线结合，在绞股后提升整体的抗弯折性和抗拉扯强度，在循环弯折和拉扯过程中预防出现断线现象，尤其适合极细铜线使用，实用性强。具体是，设置了由第一铜线和第二铜线相互绞股形成的主体铜线、绞股于主体铜线外径的绞股铜线及绞股钢线，所述绞股钢线与绞股铜线为交替绞股于所述主体铜线外径，所述第一铜线表面镀设有第一保护层，所述第二铜线表面镀设有第二保护层，所述绞股钢线设置有若干组，所述绞股钢线数量与绞股钢线数量相同。还具有第一保护层和第二保护层对第一铜线和第二铜线起到保护作用，提升使用寿命和铜线的保护效果，耐折性强。采用多组的绞股钢线和绞股铜线交替，能够更充分的将主体铜线包覆。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记说明：绞股铜线100、第二保护层110、基体铜线200、第一保护层210、合金铜线300、第三保护层310。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，一种抗弯折极细镀锡铜线，包括由第一铜线110和第二铜线120相互绞股形成的主体铜线100、绞股于主体铜线100外径的绞股铜线200及绞股钢线300，所述绞股钢线300与绞股铜线200为交替绞股于所述主体铜线100外径，所述第一铜线110表面镀设有第一保护层111，所述第二铜线120表面镀设有第二保护层121，所述绞股钢线300设置有若干组，所述绞股钢线300数量与绞股钢线300数量相同。第一铜线110的直径尺寸大于或等于第二铜线120的直径尺寸，一般第一铜线110与第二铜线120的直径尺寸相同，使得两者绞合后更加稳定可靠。第一铜线110为三元合金铜线，具体为锡、镍和铜的合金铜线，采用三元合金铜线，结构稳定性好，作为导体传输安全系数高。第一铜线110的直径尺寸为0.02mm～0.4mm，根据导体传输功率选择大小，尤其选择极细结构，稳定性好。第一铜线110与第二铜线120均为圆形铜线或椭圆形铜线，方便两者绞合，绞合方便，结构可靠。第一保护层111与第二保护层121均为镀锡层、镀银层或镀镍层，根据使用环境选择表面保护层的金属镀层，实用性强，适用范围广。第一保护层111与第二保护层121的厚度尺寸为0.4μm～5.0μm，一般为0.6μm～2.0μm，能够充分对内部铜线起到防护作用，提升保护效果。绞股铜线200至少设置有四股，所述绞股钢线300数量与绞股铜线200数量相同，采用相同数量进行相互绞股，能够更好的将主体铜线100绞股包覆，结构稳定可靠，预防弯折。绞股铜线200表面镀设有第三保护层210，所述绞股钢线300表面镀设有第四保护层310，所述第三保护层210与第四保护层310的厚度尺寸为0.4μm～5.0μm；够充分对内部铜线起到防护作用，提升保护效果。所述第三保护层210与第四保护层310均为镀锡层、镀银层或镀镍层；根据使用环境选择表面保护层的金属镀层，实用性强，适用范围广。绞股钢线300为不锈钢线，采用不锈钢线，抗拉扯强度高，抗弯折强度高，提升整体刚性。本技术采用了由两组铜线相互绞合形成的主体铜线100，并在主体铜线100外径绞股了绞股铜线200和绞股钢线300，而且绞股铜线200和绞股钢线300为交替设置，能够对主体铜线100起到绞股包覆作用，提升保护效果，将铜线与钢线结合，在绞股后提升整体的抗弯折性和抗拉扯强度，在循环弯折和拉扯过程中预防出现断线现象，尤其适合极细铜线使用，实用性强。具体是，设置了由第一铜线110和第二铜线120相互绞股形成的主体铜线100、绞股于主体铜线100外径的绞股铜线200及绞股钢线300，所述绞股钢线300与绞股铜线200为交替绞股于所述主体铜线100外径，所述第一铜线110表面镀设有第一保护层111，所述第二铜线120表面镀设有第二保护层121，所述绞股钢线300设置有若干组，所述绞股钢线300数量与绞股钢线300数量相同。还具有第一保护层111和第二保护层121对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗弯折极细镀锡铜线，其特征在于：包括由第一铜线和第二铜线相互绞股形成的主体铜线、绞股于主体铜线外径的绞股铜线及绞股钢线，所述绞股钢线与绞股铜线为交替绞股于所述主体铜线外径，所述第一铜线表面镀设有第一保护层，所述第二铜线表面镀设有第二保护层，所述绞股钢线设置有若干组，所述绞股钢线数量与绞股钢线数量相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗弯折极细镀锡铜线，其特征在于：包括由第一铜线和第二铜线相互绞股形成的主体铜线、绞股于主体铜线外径的绞股铜线及绞股钢线，所述绞股钢线与绞股铜线为交替绞股于所述主体铜线外径，所述第一铜线表面镀设有第一保护层，所述第二铜线表面镀设有第二保护层，所述绞股钢线设置有若干组，所述绞股钢线数量与绞股钢线数量相同。


2.根据权利要求1所述的抗弯折极细镀锡铜线，其特征在于：所述第一铜线的直径尺寸大于或等于第二铜线的直径尺寸。


3.根据权利要求1所述的抗弯折极细镀锡铜线，其特征在于：所述第一铜线为三元合金铜线，具体为锡、镍和铜的合金铜线。


4.根据权利要求1所述的抗弯折极细镀锡铜线，其特征在于：所述第一铜线的直径尺寸为0.02mm～0.4mm。


5.根据权利要求1所述的抗弯折极细镀锡铜线，其特征在于：所述第一铜线与第二铜线均...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈存良，
申请(专利权)人：三铃制线东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44