一种圆筒形注塑件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆筒形注塑件，包括第一连接部，所述第一连接部一侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板一侧开设有四个螺纹安装孔，所述第一安装板远离第一连接部一侧固定连接有第一固定部，所述第一固定部远离第一安装板一侧固定连接有弯折部，所述弯折部包括多个凸部，所述弯折部远离第一固定部一侧固定连接有第二固定部。本实用新型专利技术公开了一种圆筒形注塑件，该装置操作简单使用方便，通过设置安装板配合连接部外端的外螺纹使得该圆筒形注塑件连接两根管道时更加紧密，通过在圆筒形注塑件中部设置弯折部，使得该圆筒形注塑件得以弯曲连接两根不在一条直线上的管道，使得连接方式更加简单，泛用。

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒形注塑件
本技术涉及注塑件领域，尤其涉及一种圆筒形注塑件。
技术介绍
注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料件的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。两根管道连接时有时候需要用到注塑件进行过渡作用连接，但是现有的用来连接的注塑件一般结构简单功能单一。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆筒形注塑件。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种圆筒形注塑件，包括第一连接部，所述第一连接部一侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板一侧开设有四个螺纹安装孔，所述第一安装板远离第一连接部一侧固定连接有第一固定部，所述第一固定部远离第一安装板一侧固定连接有弯折部，所述弯折部包括多个凸部，所述弯折部远离第一固定部一侧固定连接有第二固定部，所述第二固定部远离弯折部一侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板远离第二固定部一侧固定连接有第二连接部。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一连接部外端设有第一外螺纹。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二连接部外端设有第二外螺纹。作为上述技术方案的进一步描述：四个所述螺纹安装孔以第一安装板中心为原点呈圆形阵列设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一安装板与第二安装板完全相同。作为上述技术方案的进一步描述：多个所述凸部均呈锥形设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一连接部、第二连接部、第一安装板、弯折部、第一固定部、第二固定部和第二安装板内端开设有内腔。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一安装板与第二安装板为硬质塑料板构成。作为上述技术方案的进一步描述：所述弯折部由软质塑料管材质构成。本技术具有如下有益效果：本技术提出的一种圆筒形注塑件，通过在第一连接部和第二连接部外端设置外螺纹配合安装板，使得注塑件连接两根管道时更加紧密。本技术提出的一种圆筒形注塑件，通过设置弯折部，使得改注塑件可以连接两根不再同一直线上的管道，增加实用性。附图说明图1为本技术提出的一种圆筒形注塑件的正视图；图2为本技术提出的一种圆筒形注塑件的侧视图；图3为本技术提出的一种圆筒形注塑件的第一安装板处结构示意图；图4为本技术提出的一种圆筒形注塑件的内腔结构示意图。图例说明：1、第一连接部；11、第一外螺纹；2、第二连接部；21、第二外螺纹；3、第一安装板；4、弯折部；41、凸部；5、螺纹安装孔；6、内腔；7、第一固定部；8、第二固定部；9、第二安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种圆筒形注塑件，包括第一连接部1，第一连接部1和第二连接部2均为硬质塑料材质构成，第一连接部1一侧固定连接有第一安装板3，第一连接部1和第一安装板3之间连接处为圆角结构，减小应力集中现象，第一安装板3一侧开设有四个螺纹安装孔5，通过螺纹安装孔5进行加固安装，第一安装板3远离第一连接部1一侧固定连接有第一固定部7，第一固定部7和第二固定部8为硬质塑料材质构成，第一安装板3和第一固定部7之间连接处为圆角结构，减小应力集中现象，第一固定部7远离第一安装板3一侧固定连接有弯折部4，弯折部4包括多个凸部41，凸部41靠近第一固定部7的一端直径小于靠近第二固定部8的一端直径，主要时便于伸缩，原理和已有吸管弯折处的结构类似，弯折部4远离第一固定部7一侧固定连接有第二固定部8，第二固定部8远离弯折部4一侧固定连接有第二安装板9，第二固定部8和第二安装板9之间连接处为圆角结构，主要为了减小应力集中现象，第二安装板9远离第二固定部8一侧固定连接有第二连接部2，第二连接部2和第二安装板9之间连接处为圆角结构，主要为了减小应力集中现象。第一连接部1外端设有第一外螺纹11，便于螺纹套接第一根管道，第二连接部2外端设有第二外螺纹21，便于螺纹套接另一根管道，四个螺纹安装孔5以第一安装板3中心为原点呈圆形阵列设置，便于对接待连接管道外壁上的安装孔，第一安装板3与第二安装板9完全相同，多个凸部41均呈锥形设置，便于伸缩，使用原理类似已有吸管装置结构弯折处的原理，第一连接部1、第二连接部2、第一安装板3、弯折部4、第一固定部7、第二固定部8和第二安装板9内端开设有内腔6，通过内腔6便于液体流通，第一安装板3与第二安装板9为硬质塑料板构成，起到固定作用，保证第一安装板3与第二安装板9套接处不会产生形变，弯折部4由软质塑料管材质构成，便于弯折。工作原理：使用时，将第一连接部1通过第一外螺纹11套接第一根待连接管道，然后对准第一安装板3上的螺纹安装孔5至待连接管道外部套接的金属环上的螺纹孔后通过螺栓彻底固定连接，然后按照同样的方式连接另外一根管道即可，当两根待连接管道不再一条直线上时可以通过人为弯折装置的弯折部4至第一连接部1和第二连接部2分别对准两根待连接管道的管口，然后连接即可。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆筒形注塑件，包括第一连接部(1)，其特征在于：所述第一连接部(1)一侧固定连接有第一安装板(3)，所述第一安装板(3)一侧开设有四个螺纹安装孔(5)，所述第一安装板(3)远离第一连接部(1)一侧固定连接有第一固定部(7)，所述第一固定部(7)远离第一安装板(3)一侧固定连接有弯折部(4)，所述弯折部(4)包括多个凸部(41)，所述弯折部(4)远离第一固定部(7)一侧固定连接有第二固定部(8)，所述第二固定部(8)远离弯折部(4)一侧固定连接有第二安装板(9)，所述第二安装板(9)远离第二固定部(8)一侧固定连接有第二连接部(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆筒形注塑件，包括第一连接部(1)，其特征在于：所述第一连接部(1)一侧固定连接有第一安装板(3)，所述第一安装板(3)一侧开设有四个螺纹安装孔(5)，所述第一安装板(3)远离第一连接部(1)一侧固定连接有第一固定部(7)，所述第一固定部(7)远离第一安装板(3)一侧固定连接有弯折部(4)，所述弯折部(4)包括多个凸部(41)，所述弯折部(4)远离第一固定部(7)一侧固定连接有第二固定部(8)，所述第二固定部(8)远离弯折部(4)一侧固定连接有第二安装板(9)，所述第二安装板(9)远离第二固定部(8)一侧固定连接有第二连接部(2)。


2.根据权利要求1所述的一种圆筒形注塑件，其特征在于：所述第一连接部(1)外端设有第一外螺纹(11)。


3.根据权利要求1所述的一种圆筒形注塑件，其特征在于：所述第二连接部(2)外端设有第二外螺纹(21)。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华明，
申请(专利权)人：昆山东徕硕塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32