一种减震型空气压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震型空气压缩机，属于空气压缩机技术领域，包括壳体，所述壳体的底端可拆卸连接有固定板A，且固定板A与固定板B之间固定连接有阻尼器，所述阻尼器的外侧套接有弹簧，所述固定板B可拆卸连接于基座的顶端，且基座的底端中部固定连接有滚轮，在壳体的固定板A与基座的固定板B之间安装阻尼器，并且阻尼器的外侧套接弹簧，壳体工作振动时，振动力向下传动，使得固定板A与固定板B之间的弹簧受力压缩，待弹簧到弹力临界点后触底反弹向上缓冲振动力，而弹簧回弹时较多的力会随着阻尼器的受力伸缩进行削弱，进而通过弹力阻尼等结构实现空气压缩机与地面的减震。

【技术实现步骤摘要】
一种减震型空气压缩机
本技术涉及空气压缩机
，尤其涉及一种减震型空气压缩机。
技术介绍
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。专利号CN201721237844.3公开了一种减震耐用新型空气压缩机，包括压缩机体，压缩机体的底端中部设有固定块，固定块的两侧边缘均设有连接销杆，连接销杆为四个且底端分别设在底板顶端的四个连接块上，连接块底端设有滑块，滑块均设在底板顶端，底板顶端设有与滑块相匹配的滑槽，滑块的两端均设有弹簧，弹簧的另一端分别固定在滑槽的两内侧壁上，底板底端两侧均设有行走机构。本技术通过转动销实现连接销杆两端的固定，连接销杆底端的连接块与滑块一体成型，利用滑槽内的弹簧去除滑块自身的震动，减震效果明显，减小了压缩机体内的零件损伤，从而提高了空气压缩机的使用寿命。1、现有技术的空气压缩机在工作时会产生较大振动力向下传递，这种振动力会使压缩机的基座下端与地面产生较大的摩擦噪声，因而需要对这种振动力进行削弱削减，为此，我们提出一种减震型空气压缩机。2、现有技术的空气压缩机底端有滚轮可以受力滚动，在压缩机工作时产生的振动或人员误碰会使得压缩机偏向移动，进而拉断压缩机的外部管道或线路，为此，我们提出一种减震型空气压缩机。
技术实现思路
本技术提供一种减震型空气压缩机，在壳体的固定板A与基座的固定板B之间安装阻尼器，并且阻尼器的外侧套接弹簧，壳体工作振动时，振动力向下传动，使得固定板A与固定板B之间的弹簧受力压缩，待弹簧到弹力临界点后触底反弹向上缓冲振动力，而弹簧回弹时较多的力会随着阻尼器的受力伸缩进行削弱，进而通过弹力阻尼等结构实现空气压缩机与地面的减震，在基座的两端焊接底座，基座底部的滚轮受力后可以带着基座和壳体进行移动，当压缩机工作时将底座底部螺孔内的螺纹柱逆时针转动，螺纹柱逆时针转动后向下压着支撑盘贴紧地面进行支撑，在压缩机受到外力推动或自身振动时存在支撑结构不易偏移，需要移动时只需将螺纹柱重新旋入螺孔内便可解除基座的支撑结构进行移动。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种减震型空气压缩机，包括壳体，所述壳体的底端可拆卸连接有固定板A，且固定板A与固定板B之间固定连接有阻尼器，所述阻尼器的外侧套接有弹簧，所述固定板B可拆卸连接于基座的顶端，且基座的底端中部固定连接有滚轮。可选的，所述滚轮两侧的基座底部焊接有底座，且底座的底端开设有螺孔，所述螺孔内螺纹旋入有螺纹柱，且螺纹柱的底端焊接有支撑盘。可选的，所述基座的一侧焊接有拉杆，且拉杆的前端一体成型有T形的握杆。可选的，所述壳体的金属表面涂覆有金属防锈漆。本技术的有益效果如下：1、本技术通过在壳体的固定板A与基座的固定板B之间安装阻尼器，并且阻尼器的外侧套接弹簧，壳体工作振动时，振动力向下传动，使得固定板A与固定板B之间的弹簧受力压缩，待弹簧到弹力临界点后触底反弹向上缓冲振动力，而弹簧回弹时较多的力会随着阻尼器的受力伸缩进行削弱，进而通过弹力阻尼等结构实现空气压缩机与地面的减震，解决了现有空气压缩机振动力过大容易与地面产生噪声的问题。2、本技术通过在基座的两端焊接底座，基座底部的滚轮受力后可以带着基座和壳体进行移动，当压缩机工作时将底座底部螺孔内的螺纹柱逆时针转动，螺纹柱逆时针转动后向下压着支撑盘贴紧地面进行支撑，在压缩机受到外力推动或自身振动时存在支撑结构不易偏移，需要移动时只需将螺纹柱重新旋入螺孔内便可解除基座的支撑结构进行移动，解决了现有空气压缩机工作时容易受力移动拉断线路的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种减震型空气压缩机的整体结构示意图。图2为本技术实施例的一种减震型空气压缩机的底座剖视图。图中：1、壳体；2、固定板A；3、固定板B；4、阻尼器；5、弹簧；6、基座；7、滚轮；8、底座；9、螺孔；10、螺纹柱；11、支撑盘；12、拉杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种减震型空气压缩机进行详细的说明。参考图1所示，本技术实施例提供的一种减震型空气压缩机，包括壳体1，所述壳体1的底端可拆卸连接有固定板A2，且固定板A2与固定板B3之间固定连接有阻尼器4，所述阻尼器4的外侧套接有弹簧5，所述固定板B3可拆卸连接于基座6的顶端，且基座6的底端中部固定连接有滚轮7。示例的，在壳体1的固定板A2与基座6的固定板B3之间安装阻尼器4，并且阻尼器4的外侧套接弹簧5，壳体1工作振动时，振动力向下传动，使得固定板A2与固定板B3之间的弹簧5受力压缩，待弹簧5到弹力临界点后触底反弹向上缓冲振动力，而弹簧5回弹时较多的力会随着阻尼器4的受力伸缩进行削弱，进而通过弹力阻尼等结构实现空气压缩机与地面的减震。参考图1-2所示，所述滚轮7两侧的基座6底部焊接有底座8，且底座8的底端开设有螺孔9，所述螺孔9内螺纹旋入有螺纹柱10，且螺纹柱10的底端焊接有支撑盘11。示例的，在基座6的两端焊接底座8，基座6底部的滚轮7受力后可以带着基座6和壳体1进行移动，当压缩机工作时将底座8底部螺孔9内的螺纹柱10逆时针转动，螺纹柱10逆时针转动后向下压着支撑盘11贴紧地面进行支撑，在压缩机受到外力推动或自身振动时存在支撑结构不易偏移，需要移动时只需将螺纹柱10重新旋入螺孔9内便可解除基座6的支撑结构进行移动。参考图1所示，所述基座6的一侧焊接有拉杆12，且拉杆12的前端一体成型有T形的握杆。示例的，基座6一侧的拉杆12可以握住，进而方便人工拉动基座6进行拖动，在拖动力的作用下滚轮7受力滚动可以带着基座6进行方便移动。参考图1所示，所述壳体1的金属表面涂覆有金属防锈漆。示例的，金属防锈漆在壳体1的表面形成防锈漆层进行防锈保护。本技术为一种减震型空气压缩机，在壳体1的固定板A2与基座6的固定板B3之间安装阻尼器4，并且阻尼器4的外侧套接弹簧5，壳体1工作振动时，振动力向下传动，使得固定板A2与固定板B3之间的弹簧5受力压缩，待弹簧5到弹力临界点后触底反弹向上缓冲振动力，而弹簧5回弹时较多的力会随着阻尼器4的受力伸缩进行削弱，进而通过弹力阻尼等结构实现空气压缩机与地面的减震，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震型空气压缩机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底端可拆卸连接有固定板A(2)，且固定板A(2)与固定板B(3)之间固定连接有阻尼器(4)，所述阻尼器(4)的外侧套接有弹簧(5)，所述固定板B(3)可拆卸连接于基座(6)的顶端，且基座(6)的底端中部固定连接有滚轮(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种减震型空气压缩机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底端可拆卸连接有固定板A(2)，且固定板A(2)与固定板B(3)之间固定连接有阻尼器(4)，所述阻尼器(4)的外侧套接有弹簧(5)，所述固定板B(3)可拆卸连接于基座(6)的顶端，且基座(6)的底端中部固定连接有滚轮(7)。


2.根据权利要求1所述的一种减震型空气压缩机，其特征在于：所述滚轮(7)两侧的基座(6)底部焊接有底...

【专利技术属性】
技术研发人员：左立涛，
申请(专利权)人：斯塔克天津机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12