一种免剥线电源线及其剥线组件制造技术

本发明专利技术提供了一种免剥线电源线及其剥线组件，包括主体，主体连接于在电源与电器之间进行电流输送；传动环，传动环为上下交错排列设置于主体周围表面一侧连接槽中部。该种免剥线电源线及其剥线组件设置有连接槽，通过连接槽中的传动环能够将连接槽两侧的主体表面相互的连接一起，然后只能够通过配套使用的剥线组件来将其分离开来，使得主体能够在不用切割工具对表面进行切割破坏也能能够进行剥线。

【技术实现步骤摘要】
一种免剥线电源线及其剥线组件
本专利技术涉及电源线
，更具体的说，涉及一种免剥线电源线及其剥线组件。
技术介绍
电源线是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产。而现有的电源线在需要进行检修的时候需要通过使用切割同的工具来对表面的一侧胶层进行切割破坏剥离来内部的线芯暴露出来以便于进行检修，但是现有的电源线外部胶层的剥离只能够通过对其进行破坏和切割来进行剥离，这样会导致切割破坏维修后的电源线无法进行修复只能够在外部缠绕其胶带或者暴露在外而这样会导致其电源线使用寿命降低同时存有一定安全隐患。
技术实现思路
本专利技术旨在于解决电源线需要对其进行检修的时候只能够通过切割破坏工具来对其表面的胶层进行切割破坏剥离才能够对内部的线芯进行检修的技术问题。本专利技术免剥线电源线及其剥线组件的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种免剥线电源线，包括主体，所述主体连接于在电源与电器之间进行电流输送；传动环，所述传动环为上下交错排列设置于主体周围表面一侧连接槽中部。进一步的优选方案：所述主体包括有；挤压槽，所述挤压槽为开口设置于在主体一端一侧表面的圆弧状凹陷设置开槽；连接槽，所述连接槽为主体一侧表面挤压槽凹槽一端延伸的条形开槽；传动环，所述传动环为交错上下排列嵌合设置于在连接槽开槽上下两侧的圆环，且传动环圆环的周围表面固定连接有螺纹状槽痕。进一步的优选方案：所述挤压槽包括有；旋转槽痕，所述旋转槽痕为挤压槽开槽的内壁表面呈螺纹状槽痕。进一步的优选方案：所述连接槽包括有；安装槽，所述安装槽为连接传动环上下交错排列的半圆盘状的凹槽，且安装槽凹槽中部两侧凸出设置有圆轴与传动环套接连接；限定槽，所述限定槽为每个安装槽上方相对部分呈圆弧状凹陷设置的凹槽，且该限定槽凹槽半径只有传动环的五分之二；贴合块，所述贴合块为底端部分连接于在限定槽凹槽中部底端的半圆弧状的方块，且贴合块的半圆弧半径比传动环要小，同时贴合块两端部分通过弹簧与限定槽凹槽中部顶端两侧弹性连接；抵槽，所述抵槽为贴合块中部一端向下倾斜延伸的三角形状凸块；偏移槽痕，所述偏移槽痕为贴合块中部内壁表面设置与传动环周围表面相嵌合的槽痕。一种用于电源线的剥线组件，所述剥线组件包括有；剥线轮，所述剥线轮为嵌合设置于在剥线组件靠近顶端一侧表面的圆环；握把，所述握把为固定连接于在剥线组件底端的长方形状的方块，且握把长方形方块左右两侧开口设置有若干圆弧状凹槽；套接轴，所述套接轴为剥线轮套接嵌合设置于在剥线组件靠近顶端一侧的圆轴凸起。进一步的优选方案：所述剥线轮包括有；螺纹槽痕，所述螺纹槽痕为剥线轮圆环的周围表面设置有与旋转槽痕和传动环周围表面槽痕相嵌合的螺纹槽痕；滚轴，所述滚轴为剥线轮中部开槽周围内壁嵌合设置的圆轴。进一步的优选方案：所述握把包括有；抵块，所述抵块为握把一端一侧呈圆弧弯曲设置的三角形状凸块。有益效果：(1)该种免剥线电源线及其剥线组件设置有连接槽，通过连接槽中的传动环能够将连接槽两侧的主体表面相互的连接一起，然后只能够通过配套使用的剥线组件来将其分离开来，使得主体能够在不用切割工具对表面进行切割破坏也能能够进行剥线。(2)该装置设置有剥线组件，通过剥线组件上的剥线轮嵌入在连接槽中旋转移动来带动传动环旋转，使得通过传动环连接一起的连接槽能够偏移分离开来，使得方便对主体进行剥线处理。附图说明图1为本专利技术电源线的整体结构示意图。图2为本专利技术图1中A处的放大结构示意图。图3为本专利技术连接槽的局部整体剖面结构示意图。图4为本专利技术贴合块的整体结构示意图。图5为本专利技术剥线组件的整体结构示意图。图6为本专利技术剥线轮的整体结构示意图。图7为本专利技术握把的整体结构示意图。图1-7中：主体1、挤压槽101、旋转槽痕1011、连接槽102、安装槽1021、限定槽1022、贴合块1023、抵槽1024、偏移槽痕1025、传动环103、剥线组件2、剥线轮201、螺纹槽痕2011、滚轴2012、握把202、抵块2021、套接轴203。具体实施方式如附图1至附图7所示：本专利技术提供一种免剥线电源线，包括主体1，主体1连接于在电源与电器之间进行电流输送；传动环103，传动环103为上下交错排列设置于主体1周围表面一侧连接槽102中部。其中，主体1包括有；挤压槽101，挤压槽101为开口设置于在主体1一端一侧表面的圆弧状凹陷设置开槽；因为挤压槽101呈倾斜状设置的圆弧凹槽使得当剥线轮201向挤压槽101内部移动的时候会抵住其挤压槽101的两侧进行施力迫使挤压槽101会向两侧进行分离从而带动连接槽102也会分离开一定的空隙让剥线轮201进入到连接槽102中。连接槽102，连接槽102为主体1一侧表面挤压槽101凹槽一端延伸的条形开槽；传动环103，传动环103为交错上下排列嵌合设置于在连接槽102开槽上下两侧的圆环，且传动环103圆环的周围表面固定连接有螺纹状槽痕，当传动环103旋转的时候其另一侧是嵌合在限定槽1022中进行旋转的，而传动环103嵌合在限定槽1022的部分周围会与贴合块1023相贴合，通过传动环103周围表面与贴合块1023内壁偏移槽痕1025相嵌合的槽痕使得在传动环103贴合贴合块1023的部分会沿着其嵌合的槽痕偏移出贴合块1023的中部。其中，挤压槽101包括有；旋转槽痕1011，旋转槽痕1011为挤压槽101开槽的内壁表面呈螺纹状槽痕，当剥线轮201在挤压槽101中被拖动进行一端的时候会因为两者表面相互嵌合的槽痕使得在拖动的时候剥线轮201会在挤压槽101中进行旋转移动。其中，连接槽102包括有；安装槽1021，安装槽1021为连接传动环103上下交错排列的半圆盘状的凹槽，且安装槽1021凹槽中部两侧凸出设置有圆轴与传动环103套接连接；限定槽1022，限定槽1022为每个安装槽1021上方相对部分呈圆弧状凹陷设置的凹槽，且该限定槽1022凹槽半径只有传动环103的五分之二；贴合块1023，贴合块1023为底端部分连接于在限定槽1022凹槽中部底端的半圆弧状的方块，且贴合块1023的半圆弧半径比传动环103要小，同时贴合块1023两端部分通过弹簧与限定槽1022凹槽中部顶端两侧弹性连接；在传动环103旋转偏移出贴合块1023中部的时候因为贴合块1023本身弹性材质同时顶端两侧与限定槽1022的弹簧弹性连接使得其会向中部进行收缩，同时贴合块1023的圆弧半径比传动环103的要小，使得在传动环103嵌入挤入进贴合块1023的时候会挤压其贴合块1023向两侧进行延伸扩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免剥线电源线，包括主体(1)，所述主体(1)连接于在电源与电器之间进行电流输送，其特征在于；/n传动环(103)，所述传动环(103)为上下交错排列设置于主体(1)周围表面一侧连接槽(102)中部。/n

【技术特征摘要】
1.一种免剥线电源线，包括主体(1)，所述主体(1)连接于在电源与电器之间进行电流输送，其特征在于；
传动环(103)，所述传动环(103)为上下交错排列设置于主体(1)周围表面一侧连接槽(102)中部。


2.根据权利要求1所述的免剥线电源线，其特征在于：所述主体(1)包括有；
挤压槽(101)，所述挤压槽(101)为开口设置于在主体(1)一端一侧表面的圆弧状凹陷设置开槽；
连接槽(102)，所述连接槽(102)为主体(1)一侧表面挤压槽(101)凹槽一端延伸的条形开槽；
传动环(103)，所述传动环(103)为交错上下排列嵌合设置于在连接槽(102)开槽上下两侧的圆环，且传动环(103)圆环的周围表面固定连接有螺纹状槽痕。


3.根据权利要求2所述的免剥线电源线，其特征在于：所述挤压槽(101)包括有；
旋转槽痕(1011)，所述旋转槽痕(1011)为挤压槽(101)开槽的内壁表面呈螺纹状槽痕。


4.根据权利要求2所述的免剥线电源线，其特征在于：所述连接槽(102)包括有；
安装槽(1021)，所述安装槽(1021)为连接传动环(103)上下交错排列的半圆盘状的凹槽，且安装槽(1021)凹槽中部两侧凸出设置有圆轴与传动环(103)套接连接；
限定槽(1022)，所述限定槽(1022)为每个安装槽(1021)上方相对部分呈圆弧状凹陷设置的凹槽，且该限定槽(1022)凹槽半径只有传动环(103)的五分之二；
贴合块(1023)，所述贴合块(1023)为底端部分连接于在限定槽(1022)凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑飞，
申请(专利权)人：郑飞，
类型：发明
国别省市：浙江;33