剥线弯线箱制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆剥线工具技术领域，是一种剥线弯线箱，其包括箱体、剥线机构、弯线机构、左导线管、右导线管、第一电机、第二电机、送线机构和控制面板，箱体前侧中部左右间隔设有左导线管和右导线管，对应左导线管与右导线管之间位置的箱体前侧右部设有剥线机构，剥线机构包括下刀体和能够上下移动的上刀体，上刀体下端中部和下刀体上端中部形成左右贯通的剥线刀口，对应剥线机构左方位置的箱体中部前侧设有能够使电缆在剥线刀口左右移动的送线机构。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置剥线机构，对电缆端部绝缘层进行剥除，通过设置弯线机构对电缆进行弯折，具有安全、省力、简便和高效的特点。

【技术实现步骤摘要】
剥线弯线箱
本技术涉及电缆剥线工具
，是一种剥线弯线箱。
技术介绍
在目前电力行业，进行现场操作过程中，由于导线的直径不同，因此要选择不同的剥线工具，需人工来完成剥线和弯线的过程，当遇到直径较大的导线时，人工不便折弯，而且人工折弯具有不可知性，有可能会损坏导线金属芯的表层。
技术实现思路
本技术提供了一种剥线弯线箱，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有电缆剥线弯线存在的费时费力、施工效率较低的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种剥线弯线箱，包括箱体、剥线机构、弯线机构、左导线管、右导线管、第一电机、第二电机、送线机构和控制面板，箱体前侧中部左右间隔设有左导线管和右导线管，对应左导线管与右导线管之间位置的箱体前侧右部设有剥线机构，剥线机构包括下刀体和能够上下移动的上刀体，上刀体下端中部和下刀体上端中部形成左右贯通的剥线刀口，对应剥线机构左方位置的箱体中部前侧设有能够使电缆在剥线刀口左右移动的送线机构，对应送线机构后方位置的箱体内设有第一电机，第一电机输出轴与送线机构对应位置传动连接，剥线刀口与左导线管、右导线管轴线一致，对应右导线管右方位置的箱体上设有弯线机构，弯线机构包括转盘、安装杆和弯线杆，转盘前侧沿圆周均布有三个弯线杆，对应转盘后侧中部位置的箱体前侧设有内外贯通的固定孔，固定孔内设有前端与转盘后侧固定安装在一起的安装杆，安装杆后部设有位于箱体内的第二电机，第二电机输出轴与安装杆后端传动连接。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述送线机构可包括第一滑动螺母、第一旋钮、第一丝杆、第一上摩擦轮、第一下摩擦轮和第一转动轴，第一上摩擦轮和第一下摩擦轮上下间隔设置，对应第一下摩擦轮后侧中部位置的箱体前侧设有内外贯通的第一安装孔，第一安装孔内设有前端与第一下摩擦轮后侧固定安装在一起的第一转动轴，第一转动轴后端与第一电机输出轴传动连接，对应第一上摩擦轮后侧位置的箱体前侧设有内外贯通的第一调节槽，第一调节槽内设有上端位于其上方的第一丝杆，第一丝杆下部外侧套装有第一滑动螺母，第一滑动螺母前侧与第一上摩擦轮后侧固定安装在一起，对应第一丝杆上端外侧位置的箱体前侧设有内外贯通的第一卡槽，第一卡槽内设有与第一丝杆上端外侧固定安装在一起的第一旋钮，第一旋钮前端位于第一卡槽前方。上述还可包括协同送线机构，协同送线机构包括第二滑动螺母、第二旋钮、第二丝杆、第二上摩擦轮、第二下摩擦轮和第二转动轴，第二上摩擦轮和第二下摩擦轮上下间隔设置，对应第二下摩擦轮后侧中部位置的箱体前侧设有内外贯通的第二安装孔，第二安装孔内设有前端与第二下摩擦轮后侧固定安装在一起的第二转动轴，第二转动轴后部与第一转动轴后部通过带轮传动连接在一起，对应第二上摩擦轮后侧位置的箱体前侧设有内外贯通的第二调节槽，第二调节槽内设有上端位于其上方的第二丝杆，第二丝杆下部外侧套装有第二滑动螺母，第二滑动螺母前侧与第二上摩擦轮后侧固定安装在一起，对应第二丝杆上端外侧位置的箱体前侧设有内外贯通的第二卡槽，第二卡槽内设有与第二丝杆上端外侧固定安装在一起的第二旋钮，第二旋钮前端位于第二卡槽前方。上述下刀体可包括下固定座和固定剥线刀，下固定座后侧与箱体前侧对应位置固定安装在一起，下固定座上侧中部设有左右贯通的导线槽，固定剥线刀左端外侧与固定槽右端内侧固定安装在一起；上刀体包括上固定座、固定杆、液压杆、活动板、压板、第一弹簧、活动剥线刀，对应下固定座上方位置的箱体前侧固定安装有上固定座，上固定座下端设有开口向左的安装槽，安装槽下端内侧设有活动板，安装槽上侧固定安装有固定杆，固定杆下端与活动板上侧之间设有能够上下往复运动的液压杆，活动板右侧下端设有与固定剥线刀相匹配的活动剥线刀，活动板左侧下端设有开口向左的活动槽，活动槽下端内侧设有呈T字型的压板，活动槽上侧与压板上侧之间设有第一弹簧。上述还可包括控制单元，箱体上侧设有能够控制第一电机、第二电机和液压杆的控制单元，控制单元包括控制面板和控制模块，控制面板和控制模块连接在一起，控制模块分别与第一电机、第二电机和液压杆连接。上述还可包括左夹线机构和右夹线机构，对应左导线管左方和右方位置的箱体前侧分别固定安装有左夹线机构和右夹线机构，左夹线机构包括导线板和夹紧机构，导线板上设有左右贯通的走线孔，走线孔内侧沿圆周均布有四个夹紧机构，夹紧机构包括第二弹簧、滑块和滚轮，对应走线孔外侧位置的导线板上设有T型槽，T型槽内设有内端位于走线孔内的滑块，滑块外部对应位置与T型槽内侧相匹配，滑块外端与T型槽外侧之间设有第二弹簧，滑块内侧中部设有左右贯通的支撑槽，支撑槽内固定安装有滚轮，右夹线机构与左夹线机构结构相同。上述还可包括导向盒、收纳抽屉和把手，对应剥线机构右端下侧位置的箱体前侧下部固定安装有开口向上的导向盒，导向盒右部设有上下贯通的滚落口，对应导向盒下方位置的箱体内固定安装有收纳抽屉，收纳抽屉前侧固定安装有把手。本技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置剥线机构，对电缆端部绝缘层进行剥除，通过设置弯线机构对电缆进行弯折，具有安全、省力、简便和高效的特点。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视剖视结构示意图。附图2为附图1的立体结构示意图。附图3为附图2的剥线机构放大结构示意图。附图4为附图3的剥线机构活动剥刀处的放大结构示意图。附图5为附图1的夹线机构放大结构示意图。附图中的编码分别为：1为箱体，2为左导线管，3为右导线管，4为第一电机，5为第二电机，6为控制面板，7为弯线杆，8为转盘，9为上固定座，10为固定杆，11为液压杆，12为活动板，13为压板，14为第一弹簧，15为活动剥线刀，16为下固定座，17为固定剥线刀，18为安装槽，19为活动槽，20为第一滑动螺母，21为第一旋钮，22为第一丝杆，23为第一上摩擦轮，24为第一下摩擦轮，25为第一转动轴，26为皮带，27为导线板，28为走线孔，29为第二弹簧，30为滑块，31为滚轮，32为导向盒，33为收纳抽屉，34为把手。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1、2、3、4、5所示，该剥线弯线箱包括箱体1、剥线机构、弯线机构、左导线管2、右导线管3、第一电机4、第二电机5、送线机构和控制面板6，箱体1前侧中部左右间隔设有左导线管2和右导线管3，对应左导线管2与右导线管3之间位置的箱体1前侧右部设有剥线机构，剥线机构包括下刀体和能够上下移动的上刀体，上刀体下端中部和下刀体上端中部形成左右贯通的剥线刀口，对应剥线机构左方位置的箱体中部前侧设有能够使电缆在剥线刀口左右移动的送线机构，对应送线机构后方位置的箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剥线弯线箱，其特征在于包括箱体、剥线机构、弯线机构、左导线管、右导线管、第一电机、第二电机、送线机构和控制面板，箱体前侧中部左右间隔设有左导线管和右导线管，对应左导线管与右导线管之间位置的箱体前侧右部设有剥线机构，剥线机构包括下刀体和能够上下移动的上刀体，上刀体下端中部和下刀体上端中部形成左右贯通的剥线刀口，对应剥线机构左方位置的箱体中部前侧设有能够使电缆在剥线刀口左右移动的送线机构，对应送线机构后方位置的箱体内设有第一电机，第一电机输出轴与送线机构对应位置传动连接，剥线刀口与左导线管、右导线管轴线一致，对应右导线管右方位置的箱体上设有弯线机构，弯线机构包括转盘、安装杆和弯线杆，转盘前侧沿圆周均布有三个弯线杆，对应转盘后侧中部位置的箱体前侧设有内外贯通的固定孔，固定孔内设有前端与转盘后侧固定安装在一起的安装杆，安装杆后部设有位于箱体内的第二电机，第二电机输出轴与安装杆后端传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种剥线弯线箱，其特征在于包括箱体、剥线机构、弯线机构、左导线管、右导线管、第一电机、第二电机、送线机构和控制面板，箱体前侧中部左右间隔设有左导线管和右导线管，对应左导线管与右导线管之间位置的箱体前侧右部设有剥线机构，剥线机构包括下刀体和能够上下移动的上刀体，上刀体下端中部和下刀体上端中部形成左右贯通的剥线刀口，对应剥线机构左方位置的箱体中部前侧设有能够使电缆在剥线刀口左右移动的送线机构，对应送线机构后方位置的箱体内设有第一电机，第一电机输出轴与送线机构对应位置传动连接，剥线刀口与左导线管、右导线管轴线一致，对应右导线管右方位置的箱体上设有弯线机构，弯线机构包括转盘、安装杆和弯线杆，转盘前侧沿圆周均布有三个弯线杆，对应转盘后侧中部位置的箱体前侧设有内外贯通的固定孔，固定孔内设有前端与转盘后侧固定安装在一起的安装杆，安装杆后部设有位于箱体内的第二电机，第二电机输出轴与安装杆后端传动连接。


2.根据权利要求1所述的剥线弯线箱，其特征在于送线机构包括第一滑动螺母、第一旋钮、第一丝杆、第一上摩擦轮、第一下摩擦轮和第一转动轴，第一上摩擦轮和第一下摩擦轮上下间隔设置，对应第一下摩擦轮后侧中部位置的箱体前侧设有内外贯通的第一安装孔，第一安装孔内设有前端与第一下摩擦轮后侧固定安装在一起的第一转动轴，第一转动轴后端与第一电机输出轴传动连接，对应第一上摩擦轮后侧位置的箱体前侧设有内外贯通的第一调节槽，第一调节槽内设有上端位于其上方的第一丝杆，第一丝杆下部外侧套装有第一滑动螺母，第一滑动螺母前侧与第一上摩擦轮后侧固定安装在一起，对应第一丝杆上端外侧位置的箱体前侧设有内外贯通的第一卡槽，第一卡槽内设有与第一丝杆上端外侧固定安装在一起的第一旋钮，第一旋钮前端位于第一卡槽前方。


3.根据权利要求2所述的剥线弯线箱，其特征在于还包括协同送线机构，协同送线机构包括第二滑动螺母、第二旋钮、第二丝杆、第二上摩擦轮、第二下摩擦轮和第二转动轴，第二上摩擦轮和第二下摩擦轮上下间隔设置，对应第二下摩擦轮后侧中部位置的箱体前侧设有内外贯通的第二安装孔，第二安装孔内设有前端与第二下摩擦轮后侧固定安装在一起的第二转动轴，第二转动轴后部与第一转动轴后部通过带轮传动连接在一起，对应第二上摩擦轮后侧位置的箱体前侧设有内外贯通的第二调节槽，第二调节槽内设有上端位于其上方的第二丝杆，第二丝杆下部外侧套装有第二滑动螺母，第二滑动螺母前侧与第二上摩擦轮后侧固定安装在一起，对应第二丝杆上端外侧位置的箱体前侧设有内外贯通的第二卡槽，第二卡槽内设有与第二丝杆上端外侧固定安装在一起的第二旋钮，第二旋钮前端位于第二卡槽前方。


4.根据权利要求1或2或3所述的剥线弯线箱，其特征在于下刀体包括下固定座和固定剥线刀，下固定座后侧与箱体前侧对应位置固定安装在一起，下固定座上侧中部设有左右贯通的导线槽，固定剥线刀左端外侧与固定槽右端内侧固定安装在一起；上刀体包括上固定座、固定杆、液压杆、活动板、压板、第一弹簧、活动剥...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭，李祥，苏辉，李敢，罗斐，刘斌，阿拉帕提，乔正卿，王玮，李智倩，熊亮，罗凯，买合木提·吐尼牙孜，唐小波，
申请(专利权)人：国网新疆电力有限公司阿克苏供电公司，国家电网有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65