一种电芯成型方法技术

本发明专利技术涉及动力电池制造技术领域，公开了一种电芯成型方法。电芯成型方法包括：S1、制作多个预制单元片，预制单元片包括第一极性片和贴覆在第一极性片两侧的片状隔膜；S2、使多个预制单元片平行间隔排列；S3、使多个第二极性片平行间隔排列；S4、将多个第二极性片插入多个预制单元片形成的间隔内，以使多个预制单元片与多个第二极性片平行且交替排布，形成预制电芯单元；S5、使预制电芯单元内部的预制单元片和第二极性片贴合并堆叠形成电芯。本发明专利技术实现了电芯的一次性插片堆叠成型，提高了叠片过程的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯成型方法
本专利技术涉及动力电池制造
，尤其涉及一种电芯成型方法。
技术介绍
当前锂电池是新能源行业中发展最快的一项，且已经应用到人们的日常生活中，尤其是数码产品和汽车行业最突出，所以锂电池的生产国内外都已经形成一定的规模，越来越多的应用在汽车及储能行业。锂离子电池制作形式可分为卷绕式和叠片式，卷绕式是将正极片、负极片、隔离膜通过卷绕机卷绕形成的，卷芯的形状多为圆柱形或椭圆形，叠片式将正极片、负极片、隔离膜通过叠片机一层层堆叠起来，多为方形。叠片式的锂电池有较多的优点：第一、叠片式电池边角没有束缚，可以充分释放极片在后期电池充放电过程中极片膨胀产生的应力，防止极片断裂；第二、叠片式电池可以将极片的压实密度提高，可以总体提升电池容量，第三叠片式形状为方形，可以充分利用电池壳体，提升单体电池的装配率。目前通常采用Z字型叠片、45°角叠片和热复合叠片的生产方式生产叠片电芯，但上述生产方式的叠片效率较低。基于此，亟需一种电芯成型方法用来解决如上提到的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯成型方法，其特征在于，包括：/nS1、制作多个预制单元片(1)，所述预制单元片(1)包括第一极性片和贴覆在所述第一极性片两侧的片状隔膜；/nS2、使多个所述预制单元片(1)平行间隔排列；/nS3、使多个第二极性片(2)平行间隔排列；/nS4、将多个所述第二极性片(2)插入多个所述预制单元片(1)形成的间隔内，以使多个所述预制单元片(1)与多个所述第二极性片(2)平行且交替排布，形成预制电芯单元；/nS5、使所述预制电芯单元内部的所述预制单元片(1)和所述第二极性片(2)贴合并堆叠形成电芯。/n

【技术特征摘要】
1.一种电芯成型方法，其特征在于，包括：
S1、制作多个预制单元片(1)，所述预制单元片(1)包括第一极性片和贴覆在所述第一极性片两侧的片状隔膜；
S2、使多个所述预制单元片(1)平行间隔排列；
S3、使多个第二极性片(2)平行间隔排列；
S4、将多个所述第二极性片(2)插入多个所述预制单元片(1)形成的间隔内，以使多个所述预制单元片(1)与多个所述第二极性片(2)平行且交替排布，形成预制电芯单元；
S5、使所述预制电芯单元内部的所述预制单元片(1)和所述第二极性片(2)贴合并堆叠形成电芯。


2.根据权利要求1所述的电芯成型方法，其特征在于，所述预制电芯单元包括第一对角线，步骤S2中，使用多个第一机械手组件夹取多个所述预制单元片(1)，所述第一机械手组件包括第一夹爪(3)和第二夹爪(4)，所述第一夹爪(3)和所述第二夹爪(4)夹设在所述预制单元片(1)上且分别置于所述第一对角线的两端。


3.根据权利要求2所述的电芯成型方法，其特征在于，所述预制电芯单元还包括第二对角线，步骤S3中，使用多个第二机械手组件夹取多个所述第二极性片(2)，所述第二机械手组件包括第三夹爪(5)和第四夹爪(6)，所述第三夹爪(5)和所述第四夹爪(6)夹设在所述第二极性片(2)上且分别置于所述第二对角线的两端。


4.根据权利要求3所述的电芯成型方法，其特征在于，所述第一夹爪(3)与所述第四夹爪(6)设置在所述预制电芯单元的一端，所述第二夹爪(4)与所述第三夹爪(5)设置在所述预制电芯单元的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：马毅，丁亚男，杨树涛，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32