一种超级电容器的制作方法和超级电容器的焊接方法技术

本发明专利技术公开一种超级电容器的制作方法和超级电容器的焊接方法，其中超级电容器的制作方法包括步骤：通过卷绕工艺得到卷芯；提供绝缘盖板，绝缘盖板上设有相互绝缘的第一导电端子和第二导电端子；提供金属外壳，金属外壳的一端设有开口，金属外壳的内部设有内腔；将卷芯放入金属外壳的内腔内；将绝缘盖板与外壳相固定；将卷芯的靠近端板的一端与金属外壳电性连接；提供金属盖板，将金属盖板放置在绝缘盖板的远离卷芯的一侧，将金属盖板与第二导电端子和金属外壳电性连接。经过上述制作方法制造的超级电容器中，超级电容器的正极端子和负极端子可以设置在同一侧上，方便连接，使用更灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种超级电容器的制作方法和超级电容器的焊接方法
本专利技术涉及电容器
，特别涉及一种超级电容器的制作方法和超级电容器的焊接方法。
技术介绍
超级电容器具有优良的功率特性，可耐受瞬间大电流充放电，广泛应用于启动器件中。为了获得更好的功率性能，要求超级电容器具备更小的内阻，其中，内部电芯错层卷绕型的电容结构为目前常用的低内阻结构。但是，目前的内部电芯错层卷绕型的电容结构需要在电容的两侧分别引出正极端子和负极端子，外部器件需要连接电容器的两侧，连接较复杂，本领域技术人员希望有一种采用内部电芯错层卷绕型的超级电容器的制作方法，通过该制作方法制造出来的超级电容器，其引出的正极端子和负极端子可以设置在电容器的一侧，使超级电容器的使用连接更加简单方便。另外，现有的两端引出的超级电容器，其正负极引出端多为纯铝材质，不具备锡焊连接能力，超级电容器单体之间无法通过锡焊直接焊接在PCB电路板，只能通过铝连接片激光焊接形成电容器模组，电容器模组再与应用器件通过螺丝固定进行物理连接。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超级电容器的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：/n通过卷绕工艺得到卷芯，所述卷芯的两端分别形成正极端面和负极端面；/n提供绝缘盖板，所述绝缘盖板上设有相互绝缘的第一导电端子和第二导电端子，所述第一导电端子贯穿所述绝缘盖板，所述第二导电端子位于所述绝缘盖板的一侧；/n将所述卷芯与所述第一导电端子电性连接，所述第一导电端子上与所述卷芯连接的一侧位于远离所述第二导电端子的一侧；/n提供金属外壳，所述金属外壳的一端设有开口，所述金属外壳的另一端设有端板，所述金属外壳的内部设有内腔；/n将所述卷芯放入所述金属外壳的内腔内，并使得所述绝缘盖板位于靠近所述开口的一侧；/n将所述绝缘盖板与所述金属外...

【技术特征摘要】
20200228 CN 20201012929051.一种超级电容器的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
通过卷绕工艺得到卷芯，所述卷芯的两端分别形成正极端面和负极端面；
提供绝缘盖板，所述绝缘盖板上设有相互绝缘的第一导电端子和第二导电端子，所述第一导电端子贯穿所述绝缘盖板，所述第二导电端子位于所述绝缘盖板的一侧；
将所述卷芯与所述第一导电端子电性连接，所述第一导电端子上与所述卷芯连接的一侧位于远离所述第二导电端子的一侧；
提供金属外壳，所述金属外壳的一端设有开口，所述金属外壳的另一端设有端板，所述金属外壳的内部设有内腔；
将所述卷芯放入所述金属外壳的内腔内，并使得所述绝缘盖板位于靠近所述开口的一侧；
将所述绝缘盖板与所述金属外壳相固定；
将所述卷芯的靠近所述端板的一端与所述金属外壳电性连接；
提供金属盖板，将金属盖板放置在所述绝缘盖板的远离所述卷芯的一侧，将所述金属盖板与所述第二导电端子和所述金属外壳电性连接。


2.如权利要求1所述的超级电容器的制作方法，其特征在于，在通过卷绕工艺得到卷芯之后，对卷芯的两个端面进行压平整形。


3.如权利要求1所述的超级电容器的制作方法，其特征在于，还包括注液步骤，所述注液步骤位于将所述卷芯放入所述金属外壳的内腔内之后。


4.如权利要求3所述的超级电容器的制作方法，其特征在于，所述注液步骤位于所述卷芯的靠近所述端板的一端与所述金属外壳电性连接、所述金属盖板与所述第二导电端子和所述金属外壳电性连接之后；
所述注液步骤包括：
将电解液通过所述端板上设置的注液孔注入内腔；
提供密封件，用密封件将所述注液孔密封。


5.如权利要求4所述的超级电容器的制作方法，其特征在于，所述密封件包括橡胶塞和密封帽，先把所述橡胶塞塞入注液孔内，再通过激光焊接将所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈声日，刘泳澎，卢剑良，
申请(专利权)人：肇庆绿宝石电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44