钢管桩连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管桩连接装置，包括固定板组件、螺栓(42)和注浆组件；固定板组件包括第一固定板(12)和第二固定板(22)，第一固定板(12)固定安装在塔体(11)下端，第二固定板(22)固定安装在桩体(21)上端；螺栓(42)穿过第一固定板(12)和第二固定板(22)，并通过螺母组件将其固定连接，所述注浆组件与螺栓(42)接触，并将注浆液排送至螺栓(42)将其固定。本钢管桩连接装置，结构简单，不仅提高桩体与塔体间螺栓的安装固定的强度，增大抗剪能力，而且方便加工和现场组装，适用不同的环境。

【技术实现步骤摘要】
钢管桩连接装置
本技术涉及电力、电信等领域，具体涉及一种钢管桩连接装置。
技术介绍
现有输电线路和通信杆塔基础施工较多采用钢管桩基础，原因主要是钢管桩基础施工周期快，成本低。传统钢管桩中的桩体与塔体之间的连接方式，主要通过螺栓穿过桩体和塔体，通过多个锁紧螺母将其固定，但是由于塔体本身较高，并且施工、安装的环境不同，往往会承受较大的剪切力，传统螺栓的强度以及固定方式，已经无法满足桩体与塔体之间固定、以及各个环境的使用条件。
技术实现思路
本技术提供一种钢管桩连接装置，结构简单，不仅提高桩体与塔体间螺栓的安装固定强度，增大抗剪能力，而且方便加工和现场组装，适用不同的环境。为实现上述目的，本钢管桩连接装置包括固定板组件、螺栓和注浆组件；所述固定板组件包括第一固定板和第二固定板，第一固定板固定安装在塔体下端，第二固定板固定安装在桩体上端；所述螺栓穿过第一固定板和第二固定板，并通过螺母组件将其固定连接，所述注浆组件与螺栓接触，并将注浆液排送至螺栓将其固定。进一步的，所述注浆组件包括套筒，所述套筒固定安装在第二固定板下端，其下端密封并与第二固定板形成上端开口的容腔；套筒的上部径向设有与容腔连通的注浆孔；螺栓下部位于容腔内。进一步的，所述螺母组件包括均螺纹安装在螺栓上的第一螺母和第二螺母，第一螺母位于第一固定板的上方，第二螺母位于套筒的下端。进一步的，所述螺栓为多个，并以塔体的轴线圆周均匀设置，注浆组件为多个，并与多个螺栓一一对应设置。进一步的，所述注浆孔上设有用于封闭的固定块，所述套筒为圆柱形或多边形结构。进一步的，所述注浆组件包括第一腔体和第二腔体，第一腔体设置在第一固定板的下端，第二腔体设置在第二固定板的上端，第一腔体与第二腔体形成整体腔体；第一固定板上设有与整体腔体连通的通孔，螺栓中部穿过整体腔体。进一步的，所述第一固定板和第二固定板之间，并位于整体腔体的外侧设有密封组件。与现有技术相比，本钢管桩连接装置由于设置注浆组件，在第二固定板下端设有与螺栓相对应的套筒，将注浆液从套筒上的注浆孔送至容腔内，使其充满于容腔，待凝固后使得螺栓更加牢固，增加塔体与桩体之间的抗剪能力；并且螺栓和注浆组件为多个，并对应设置，因此可根据不同塔型，选用合适得螺栓和注浆组件数量，适用不同的环境；本钢管桩连接装置，结构简单，不仅提高桩体与塔体间螺栓的安装固定的强度，增大抗剪能力，而且方便加工和现场组装，适用不同的环境。附图说明图1是本技术的整体示意图；图2是本技术的注浆组件一种结构示意图；图3是本技术的注浆组件另一种结构主视图；图中：11、塔体，12、第一固定板，13、第一腔体、14、通孔，21、桩体，22、第二固定板，23、第二腔体，31、套筒，32、注浆孔，33、容腔，41、第一螺母，42、螺栓，43、第二螺母。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，本钢管桩连接装置包括固定板组件、螺栓42和注浆组件；所述固定板组件包括第一固定板12和第二固定板22，第一固定板12固定安装在塔体11下端，第二固定板22固定安装在桩体21上端；所述螺栓42穿过第一固定板12和第二固定板22，并通过螺母组件将其固定连接，所述注浆组件与螺栓42接触，并将注浆液排送至螺栓42将其固定；如图2所示，进一步的，所述注浆组件包括套筒31，所述套筒31固定安装在第二固定板22下端，其下端密封并与第二固定板22形成上端开口的容腔33；套筒31的上部径向设有与容腔33连通的注浆孔32；螺栓42下部位于容腔33内；进一步的，所述螺母组件包括均螺纹安装在螺栓42上的第一螺母41和第二螺母43，第一螺母41位于第一固定板12的上方，第二螺母43位于套筒31的下端；进一步的，所述螺栓42为多个，并以塔体11的轴线圆周均匀设置，注浆组件为多个，并与多个螺栓42一一对应设置；进一步的，所述注浆孔32上设有用于封闭的固定块，所述套筒31为圆柱形或多边形结构；如图3所示，作为注浆组件的另一种方案，所述注浆组件包括第一腔体13和第二腔体23，第一腔体13设置在第一固定板12的下端，第二腔体23设置在第二固定板22的上端，第一腔体13与第二腔体23形成整体腔体；第一固定板12上设有与整体腔体连通的通孔14，螺栓42中部穿过整体腔体；进一步的，所述第一固定板12和第二固定板22之间，并位于整体腔体的外侧设有密封组件；密封组件可以为密封圈；本一种钢管桩连接装置使用时，螺栓42穿过第一固定板12、第二固定板22，并通过螺母组件将塔体11与桩体21固定连接，由于设置注浆组件，通过注浆液排送至螺栓42处不仅增强螺栓42的强度和紧固力，而且使得塔体11与桩体21之间更加牢固，增加抗剪能力；并且整体采用模块化设置，根据不同的塔型，选用合适的螺栓、注浆组件等，方便安装，施工效率更高。作为一种实施例，在第二固定板22下端设有与螺栓42相对应的套筒31，首先螺栓42穿过套筒31的容腔33，通过下端的第二螺母43、上端的第一螺母41相互锁紧固定，再将注浆液从套筒31上的注浆孔32送至容腔33内，使其充满于容腔33，待凝固后使得螺栓42更加牢固，增加塔体11与桩体21之间的抗剪能力，并且注浆组件为多个，并对应设置在多个螺栓42上，使其更加牢固；作为另一种实施例，第一固定板12下端设有第一腔体13、第二固定板22上端设有第二腔体23，第一腔体13与第二腔体23形成整体腔体，从第一固定板12上的通孔14内往整体腔体内注入注浆液，并充满于整体腔体内，注浆液不仅与螺栓42接触增加其强度，而且使得第一固定板12和第二固定板22之间更加牢固，增加整体的的抗剪能力，适用于不同的环境，并在第一固定板12和第二固定板22之间设有密封组件，避免注浆液的外泄。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢管桩连接装置，其特征在于，包括固定板组件、螺栓(42)和注浆组件；/n所述固定板组件包括第一固定板(12)和第二固定板(22)，第一固定板(12)固定安装在塔体(11)下端，第二固定板(22)固定安装在桩体(21)上端；/n所述螺栓(42)穿过第一固定板(12)和第二固定板(22)，并通过螺母组件将其固定连接，所述注浆组件与螺栓(42)接触，并将注浆液排送至螺栓(42)将其固定。/n

【技术特征摘要】
1.钢管桩连接装置，其特征在于，包括固定板组件、螺栓(42)和注浆组件；
所述固定板组件包括第一固定板(12)和第二固定板(22)，第一固定板(12)固定安装在塔体(11)下端，第二固定板(22)固定安装在桩体(21)上端；
所述螺栓(42)穿过第一固定板(12)和第二固定板(22)，并通过螺母组件将其固定连接，所述注浆组件与螺栓(42)接触，并将注浆液排送至螺栓(42)将其固定。


2.根据权利要求1所述的钢管桩连接装置，其特征在于，所述注浆组件包括套筒(31)，所述套筒(31)固定安装在第二固定板(22)下端，其下端密封并与第二固定板(22)形成上端开口的容腔(33)；
套筒(31)的上部径向设有与容腔(33)连通的注浆孔(32)；螺栓(42)下部位于容腔(33)内。


3.根据权利要求1或2所述的钢管桩连接装置，其特征在于，所述螺母组件包括均螺纹安装在螺栓(42)上的第一螺母(41)和第二螺母(43)，第一螺母(41)位于第一固定板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴海峰，沈小杰，万龙波，
申请(专利权)人：江苏国华管塔制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32