一种挡污围隔的浮筒制造技术

技术编号:28627073 阅读:16 留言:0更新日期:2021-05-28 16:23
本实用新型专利技术公开了一种挡污围隔的浮筒,上述挡污围隔包括若干浮筒,还包括橡胶带;若干上述浮筒沿上述橡胶带长度方向均匀布置;上述浮筒包括两个可拆合的的浮筒单元;每个上述浮筒单元均包括一个浮筒本体,上述浮筒本体的内侧直面为浮筒本体连接面;一个连接盘,上述连接盘设置在上述浮筒本体连接面的四周,上述连接盘自上之下依次包括上部固定板、中部固定板、下部固定板;若干配重槽,上述配重槽设置在上述浮筒本体连接面的下半部。这样设计的浮筒拆装方便,安装到挡污围隔上后,由于其重心更低,稳定性更好,具有较强的抗倒伏能力,因此同等条件下,其使得挡污围隔的挡污高度更高,水面拦污效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种挡污围隔的浮筒
本技术涉及浮筒领域,特别涉及一种挡污围隔的浮筒。
技术介绍
挡污围隔主要设置在河流或者湖泊上,用于拦截垃圾或者蓝藻等污物。现有技术中的挡污围隔,其水面拦污段即浮体部分,多是采用橡胶套和加密泡沫组合而成的,在生产过程中由于需要进行硫化处理,因此橡胶套的形状会有一定的不规则变化,从而导致浮体整体的挡污高度偏低;此外又因为浮体各段重心都相对偏高,所以其抗倒伏能力也相对一般;这些都极大地影响了挡污围隔的水面拦截效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种重心更低的,抗倒伏能力更好的浮筒,来使得挡污围隔的挡污高度更高,水面拦污效果更好。本技术的目的是这样实现的:一种挡污围隔的浮筒,包括两个可拆合的、且对称设置的浮筒单元;每个上述浮筒单元均包括一个浮筒本体,上述浮筒本体的内侧直面为浮筒本体连接面;一个连接盘,上述连接盘设置在上述浮筒本体连接面的四周,上述连接盘自上之下依次包括上部固定板、中部固定板、下部固定板;若干配重槽,上述配重槽设置在上述浮筒本体连接面的下半部。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:这样设计的浮筒拆装方便,安装到挡污围隔上后,由于其重心更低,稳定性更好,具有较强的抗倒伏能力,因此同等条件下,其使得挡污围隔的挡污高度更高,水面拦污效果更好。作为本技术的优选方案,上述挡污围隔包括若干浮筒,还包括橡胶带;若干上述浮筒沿上述橡胶带长度方向均匀布置,每个上述浮筒的两个浮筒单元均对称地分布在橡胶带的两侧。这样设计的挡污围隔可更好的发挥该浮筒的长处,从而获得更好的水面拦污效果。进一步地,上述浮筒本体的内腔中设有泡沫填充物;上述浮筒本体连接面的中部设有两个泡沫填充口。将泡沫填充口设置在内侧,可有效地避免河水通过泡沫填充口渗入到浮筒本体内;设置泡沫填充物,使得浮筒的浮力更稳定,即使浮筒本体因老化导致渗水,泡沫填充物也能提供足够的浮力,保证浮筒正常漂浮。作为本技术的优选方案,上述浮筒本体除上述浮筒本体连接面和两个竖直的端面外,自上至下依次还包括截面呈圆弧形的上部曲面,还包括截面呈直线形的中部直面,还包括截面呈圆弧形的下部曲面。这样设计上窄下宽,进一步地降低了浮筒的重心,从而获得较高的抗倒伏能力。作为本技术的优选方案,上述浮筒本体的截面呈半圆形。这样设计结构简单,降低加工难度,减少成本。进一步地,上述下部固定板的厚度至少是上述上部固定板的两倍。这样设计进一步地降低了浮筒的重心。进一步地,上述上部固定板、中部固定板、下部固定板上均设有若干连接孔;上述下部固定板上的连接孔的孔径大于上述上部固定板上的连接孔。这样设计进一步地降低了浮筒的重心。进一步地,上述配重槽的截面呈长方形。这样设计便于配重方砖的摆放。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术浮筒单元的内侧视图。图3为本技术在挡污围隔中的安装位置示意图。其中,1浮筒本体,2泡沫填充物,3泡沫填充口,4浮筒本体连接面,5上部曲面,6中部直面,7下部曲面,8上部固定板,9中部固定板,10下部固定板,11连接孔,12配重槽,12a配重物,13橡胶带,14过滤布,15石笼。具体实施方式以下结合附图,对本技术上述的和另外的技术特征以及优点作更详细的说明。如图1-3所示,一种挡污围隔的浮筒,上述挡污围隔包括若干浮筒,还包括橡胶带13;上述橡胶带13的下端连接有过滤布14,上述过滤布14的下端设有用于配重的石笼15;若干上述浮筒沿上述橡胶带13长度方向均匀布置;该浮筒包括两个可拆合的、且对称设置的浮筒单元;每个上述浮筒的两个浮筒单元均对称地分布在橡胶带13的两侧;每个上述浮筒单元均包括一个浮筒本体1,上述浮筒本体1的内侧直面为浮筒本体连接面4;一个连接盘,上述连接盘设置在上述浮筒本体连接面4的四周,上述连接盘自上之下依次包括上部固定板8、中部固定板9、下部固定板10;若干配重槽12,上述配重槽12设置在上述浮筒本体连接面4的下半部。此处的挡污围隔主要用于过滤蓝藻。上述浮筒本体1的内腔中设有泡沫填充物2;上述浮筒本体连接面4的中部设有两个泡沫填充口3。实际填充泡沫填充物2时,一个泡沫填充口3作为喷入口,另一个作为排气口,这样设计填充更迅速,且填充的也更饱满。上述浮筒本体1除上述浮筒本体连接面4和两个竖直的端面外,自上至下依次还包括截面呈圆弧形的上部曲面5,还包括截面呈直线形的中部直面6,还包括截面呈圆弧形的下部曲面7。上述下部固定板10的厚度至少是上述上部固定板8的两倍。上述上部固定板8、中部固定板9、下部固定板10上均设有若干连接孔11;上述下部固定板10上的连接孔11的孔径大于上述上部固定板8上的连接孔11。安装时,需根据实际孔径选择合适规格的螺栓及螺母,且下部固定板10上所使用螺栓螺母的规格明显大于上部固定板8上的螺栓螺母。上述配重槽12的截面呈长方形。安装时,首先在橡胶带13上选择适当的安装位置,并将两个浮筒单元分别放置在橡胶带13相应段的两侧;之后分别在两个浮筒单元的配重槽12中放入适当的配重物12a,此处所用配重物12a为方砖;再然后将两个浮筒单元合起并对称放置,使得橡胶带13的相应段被两个浮筒单元所夹紧;最后,再通过螺栓螺母一一锁紧固定,完成两个浮筒单元的连接。本技术并不局限于上述实施例,在本技术公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种挡污围隔的浮筒,其特征在于:该浮筒包括两个可拆合的、且对称设置的浮筒单元;每个所述浮筒单元均包括/n一个浮筒本体(1),所述浮筒本体(1)的内侧直面为浮筒本体连接面(4);/n一个连接盘,所述连接盘设置在所述浮筒本体连接面(4)的四周,所述连接盘自上之下依次包括上部固定板(8)、中部固定板(9)、下部固定板(10);/n若干配重槽(12),所述配重槽(12)设置在所述浮筒本体连接面(4)的下半部。/n

【技术特征摘要】
1.一种挡污围隔的浮筒,其特征在于:该浮筒包括两个可拆合的、且对称设置的浮筒单元;每个所述浮筒单元均包括
一个浮筒本体(1),所述浮筒本体(1)的内侧直面为浮筒本体连接面(4);
一个连接盘,所述连接盘设置在所述浮筒本体连接面(4)的四周,所述连接盘自上之下依次包括上部固定板(8)、中部固定板(9)、下部固定板(10);
若干配重槽(12),所述配重槽(12)设置在所述浮筒本体连接面(4)的下半部。


2.根据权利要求1所述的一种挡污围隔的浮筒,其特征在于:所述挡污围隔包括若干浮筒,还包括橡胶带(13);若干所述浮筒沿所述橡胶带(13)长度方向均匀布置,每个所述浮筒的两个浮筒单元均对称地分布在橡胶带(13)的两侧。


3.根据权利要求1所述的一种挡污围隔的浮筒,其特征在于:所述浮筒本体(1)的内腔中设有泡沫填充物(2);所述浮筒本体连接面(4)的中部设有两个泡沫填充口(3)。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈定才王敏王继波陈鑫王丹周丽
申请(专利权)人:扬州浪涛清环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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