一种新型粒化水喷嘴总成制造技术

本实用新型专利技术涉及冶金设备的一种新型粒化水喷嘴总成，包括喷嘴总成本体，喷嘴总成本体呈T形设置；喷嘴总成本体包括压缩空气接头、进水接头及喷头；进水接头设置在喷嘴总成本体的底部，压缩空气接头和喷头设置在喷嘴总成本体的两端；喷嘴总成本体的内部位于压缩空气接头和喷头之间设置有主流道，主流道内配合设置有稳流器；喷嘴总成本体还包括外壳，外壳和主流道之前形成水流道；水流道与喷嘴总成本体底部的进水接头相通；水流道中配合设置有分配器；水流道和主流道在喷嘴总成本体的末端汇集并通向喷头；该实用新型专利技术结构简单，稳定可靠，在使用的过程中能够将水和压缩空气进行充分的混合，提高混合效率，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型粒化水喷嘴总成
本技术涉及冶金设备内一种喷嘴总成。
技术介绍
高炉渣是一种性能良好的硅酸盐材料，通过处理可以作为生产建筑材料和化肥的原料；液态高炉渣经过急速冷却，其内部来不及形成矿物结晶而把一部分化学能储存于形成的玻璃体中，因而具有较高的活性，急冷处理后的高炉渣具有潜在的水硬胶凝性能，是优良的水泥原料，因此急冷处理的高炉渣具有巨大的市场需求；目前我国液态高炉渣主要采用水淬法急冷处理，水淬法急冷处理需要用到液态高炉渣粒化装置，而液态高炉渣粒化装置包括导流槽、落渣口、干法粒化器、粒化喷嘴和排渣口；传统的粒化喷嘴使用起来不可靠，而且容易堵塞，在使用的时候水和压缩空气混合搅拌均匀，容易产生的危险。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型粒化水喷嘴总成，该技术结构简单，稳定可靠，在使用的过程中能够将水和压缩空气进行充分的混合，提高混合效率，降低成本。本技术的目的是这样实现的：一种新型粒化水喷嘴总成，包括喷嘴总成本体，所述喷嘴总成本体呈T形设置；所述喷嘴总成本体包括压缩空气接头、进水接头及喷头；所述进水接头设置在喷嘴总成本体的底部，所述压缩空气接头和喷头设置在喷嘴总成本体的两端；所述喷嘴总成本体的内部位于压缩空气接头和喷头之间设置有主流道，主流道内配合设置有稳流器；所述喷嘴总成本体还包括外壳，所述外壳和主流道之前形成水流道；所述水流道与喷嘴总成本体底部的进水接头相通；所述水流道中配合设置有分配器；所述水流道和主流道在喷嘴总成本体的末端汇集并通向喷头处。本技术工作时，水从喷嘴总成本体底部的进水接头进入并经过分配器中呈弧形设置的分配流道聚集到喷嘴总成本体的末端；与此同时压缩空气通过压缩空气接头进入，依次经过进口大流道和中间流道，经过中间流道的稳流器时，中间流道的稳流器中的进气锥起到导流的作用，而若干组进气流道可以起到稳定进气，避免气流不稳定，压缩空气和水在喷嘴总成本体的末端汇集并通过喷头流出去，这样可以实现稳定均匀的喷雾，提高工作效率。本技术的有益效果在于，该技术结构简单，稳定可靠，在使用的过程中能够将水和压缩空气进行充分的混合，提高混合效率，降低成本。作为本技术的进一步改进，为保证压缩空气能够快速的从主流道经过中间流道并从喷头喷出去；所述主流道包括进口大流道和中间流道，所述进口大流道紧贴着外壳设置，所述中间流道的直径小于外壳的直径。作为本技术的进一步改进，为保证稳流器能够起到较稳定的稳流作用；所述稳流器放置在中间流道的中部位置，所述稳流器包括进气机构，配合进气机构设置的若干组进气流道；所述进气机构的中心位置还设置有进气锥。作为本技术的进一步改进，为保证分配器能够对进来的水进行稳定的分配；所述分配器套装在中间流道的外周，所述分配器设置在进水接头和喷嘴总成本体的末端之间。作为本技术的进一步改进，为保证分配器将水分配均匀并汇集到喷头处；所述分配器中设置有若干组分配流道，所述分配流道呈弧形设置并通向喷嘴总成本体的末端位置。作为本技术的进一步改进，为保证避免水倒流，从而可以通过斜面挡住倒流的水；所述进口大流道的外部呈斜面设置，该斜面位于进水接头的左侧，分配器位于进水接头的右侧。附图说明图1为本技术的局部主视图。其中，1压缩空气接头、2进口大流道、3中间流道、4进水接头、5稳流器、6进气锥、7进气流道、8分配器、9分配流道、10喷头、11斜面、12水流道。具体实施方式如图1所示，本技术的目的是这样实现的：一种新型粒化水喷嘴总成，包括喷嘴总成本体，所述喷嘴总成本体呈T形设置；所述喷嘴总成本体包括压缩空气接头1、进水接头4及喷头10；所述进水接头4设置在喷嘴总成本体的底部，所述压缩空气接头1和喷头10设置在喷嘴总成本体的两端；所述喷嘴总成本体的内部位于压缩空气接头1和喷头10之间设置有主流道，主流道内配合设置有稳流器5；所述喷嘴总成本体还包括外壳，所述外壳和主流道之前形成水流道12；所述水流道12与喷嘴总成本体底部的进水接头4相通；所述水流道12中配合设置有分配器8；所述水流道12和主流道在喷嘴总成本体的末端汇集并通向喷头10处；所述主流道包括进口大流道2和中间流道3，所述进口大流道2紧贴着外壳设置，所述中间流道3的直径小于外壳的直径；所述稳流器5放置在中间流道3的中部位置，所述稳流器5包括进气机构，配合进气机构设置的若干组进气流道7；所述进气机构的中心位置还设置有进气锥6；所述分配器8套装在中间流道3的外周，所述分配器8设置在进水接头4和喷嘴总成本体的末端之间；所述分配器8中设置有若干组分配流道9，所述分配流道9呈弧形设置并通向喷嘴总成本体的末端位置。所述进口大流道2的外部呈斜面11设置，该斜面11位于进水接头4的左侧，分配器8位于进水接头4的右侧。本技术工作时，水从喷嘴总成本体底部的进水接头4进入并经过分配器8中呈弧形设置的分配流道9聚集到喷嘴总成本体的末端；与此同时压缩空气通过压缩空气接头1进入，依次经过进口大流道2和中间流道3，经过中间流道3的稳流器5时，中间流道3的稳流器5中的进气锥6起到导流的作用，而若干组进气流道7可以起到稳定进气，避免气流不稳定，压缩空气和水在喷嘴总成本体的末端汇集并通过喷头10流出去，这样可以实现稳定均匀的喷雾，提高工作效率。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型粒化水喷嘴总成，包括喷嘴总成本体，其特征在于，所述喷嘴总成本体呈T形设置；所述喷嘴总成本体包括压缩空气接头、进水接头及喷头；所述进水接头设置在喷嘴总成本体的底部，所述压缩空气接头和喷头设置在喷嘴总成本体的两端；所述喷嘴总成本体的内部位于压缩空气接头和喷头之间设置有主流道，主流道内配合设置有稳流器；所述喷嘴总成本体还包括外壳，所述外壳和主流道之前形成水流道；所述水流道与喷嘴总成本体底部的进水接头相通；所述水流道中配合设置有分配器；所述水流道和主流道在喷嘴总成本体的末端汇集并通向喷头处。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型粒化水喷嘴总成，包括喷嘴总成本体，其特征在于，所述喷嘴总成本体呈T形设置；所述喷嘴总成本体包括压缩空气接头、进水接头及喷头；所述进水接头设置在喷嘴总成本体的底部，所述压缩空气接头和喷头设置在喷嘴总成本体的两端；所述喷嘴总成本体的内部位于压缩空气接头和喷头之间设置有主流道，主流道内配合设置有稳流器；所述喷嘴总成本体还包括外壳，所述外壳和主流道之前形成水流道；所述水流道与喷嘴总成本体底部的进水接头相通；所述水流道中配合设置有分配器；所述水流道和主流道在喷嘴总成本体的末端汇集并通向喷头处。


2.根据权利要求1所述的一种新型粒化水喷嘴总成，其特征在于：所述主流道包括进口大流道和中间流道，所述进口大流道紧贴着外壳设置，所述中间流道的直径小于外壳的直径。

【专利技术属性】
技术研发人员：高明安，
申请(专利权)人：扬州业云冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32