一种高炉水渣湿法高效环保分离铁料装置制造方法及图纸

技术编号:28574997 阅读:16 留言:0更新日期:2021-05-25 18:22
本实用新型专利技术公开了一种高炉水渣湿法高效环保分离铁料装置,涉及冶金设备技术领域,包括送料机、接料斗,接料斗设于高炉水渣池侧边,送料机可运行至接料斗上方进料口,接料斗下方出料口设有给料机,给料机给料口后方设有运输皮带机,运输皮带机上方设有皮带磁选机,运输皮带机出料口设有高强度磁滚筒,高强度磁滚筒后方设有移动式皮带机,移动式皮带机用于处理后的水渣的装车或堆存。在水渣带水阶段进行铁料分离,既可以实现环保除铁操作的目的,又可以减少水渣的堆存滤水成本。便于水渣在线装车和长距离堆存,同时防止落料过程扬尘。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉水渣湿法高效环保分离铁料装置
本技术涉及冶金设备
,特别是涉及一种高炉水渣湿法高效环保分离铁料装置。
技术介绍
高炉水渣是由高炉熔渣经高压水快速冷却后形成的3~5mm的颗粒料,一般水渣的玻璃化率在95%以上,具有较好的活性,目前,磨细的水渣矿粉已经成功作为水泥熟料掺合料大量使用。水渣磨细加工的主要设备包括立磨、球磨等多种形式,但进入磨机前均必须完全剔除水渣中的铁料,否则既会直接影响到水渣矿粉的性能指标,又会导致磨机的性能受到伤害。为此,在水渣磨细前对水渣中的铁料进行去除是必备的操作工序。目前去除铁料的处理工艺是首先让水渣在堆场堆存一定时间的滤水形成干燥水渣,然后再进行分离除铁,最终完全除铁后的水渣送入磨机进行磨细加工。在干燥水渣除铁过程中会出现显著的扬尘,环境污染严重,因此需要在除铁过程中增加除尘设施,从而导致加工成本的上升。
技术实现思路
为了解决以上技术问题,本技术提供一种高炉水渣湿法高效环保分离铁料装置,包括送料机、接料斗,接料斗设于高炉水渣池侧边,送料机可运行至接料斗上方进料口,接料斗下方出料口设有给料机,给料机给料口后方设有运输皮带机,运输皮带机上方设有皮带磁选机,运输皮带机出料口设有高强度磁滚筒,高强度磁滚筒后方设有移动式皮带机,移动式皮带机用于处理后的水渣的装车或堆存。技术效果:本技术在水渣带水阶段进行铁料分离,既可以实现环保除铁操作的目的,又可以减少水渣的堆存滤水成本。便于水渣在线装车和长距离堆存,同时防止落料过程扬尘。本技术进一步限定的技术方案是:>前所述的一种高炉水渣湿法高效环保分离铁料装置,送料机采用行车抓料斗。前所述的一种高炉水渣湿法高效环保分离铁料装置,给料机采用振动给料机,振动给料机的进料口高于给料口,给料口位于运输皮带机上方。前所述的一种高炉水渣湿法高效环保分离铁料装置,运输皮带机水平设置。前所述的一种高炉水渣湿法高效环保分离铁料装置,移动式皮带机采用三角形结构设置,其进料口低于出料口,且其进料口位于高强度磁滚筒下方。前所述的一种高炉水渣湿法高效环保分离铁料装置,靠近移动式皮带机出料口上方设有喷淋头。前所述的一种高炉水渣湿法高效环保分离铁料装置,皮带磁选机的磁力强度为1000~3000Gs,高强度磁滚筒的磁力强度为2500~4000Gs。本技术的有益效果是:(1)本专利技术在水渣抓取过程进行铁料的选取与回用,可以实现企业的铁素最大程度的回收利用,从而可以提高资源利用效率;(2)本专利技术在水渣抓取过程进行铁料去除,可以降低原工艺流程的运输成本;(3)本专利技术采用二次梯度磁选工艺选取铁料,可以实现最大程度的铁料与水渣的分离,并在水渣处于湿法状态下的作业,可以确保处理过程不扬尘,环保效果好;(4)本专利技术采用移动皮带直接装车模式,可以避免原水渣铲车装车的二次成本与扬尘污染。附图说明图1为本技术的高效环保分离铁料流程图示意图;其中:1、行车抓料斗;2、接料斗;3、振动给料机;4、运输皮带机;5、皮带磁选机;6、高强度磁滚筒;7、移动式皮带机;8、喷淋头。具体实施方式本实施例提供的一种高炉水渣湿法高效环保分离铁料装置,结构如图1所示,包括行车抓料斗1、接料斗2,接料斗2设于高炉水渣池侧边,行车抓料斗1可运行至接料斗2上方进料口。接料斗2下方出料口设有振动给料机3,振动给料机3的进料口高于给料口,给料口下方设有水平设置的运输皮带机4;运输皮带机4上方设有皮带磁选机5,磁力强度为1000~3000Gs。运输皮带机4出料口设有高强度磁滚筒6,磁力强度为2500~4000Gs。高强度磁滚筒6后方设有采用三角形结构的移动式皮带机7,用于处理后的水渣的装车或堆存,其进料口低于出料口,且其进料口位于高强度磁滚筒6下方。靠近移动式皮带机7出料口上方设有喷淋头8。上述装置工作过程为:利用行车抓料斗1将带水的水渣抓取并放到接料斗2中;接料斗2中的水渣在其底部振动给料机3的作用下平铺在运输皮带机4上;经平铺在运输皮带机4上的水渣首先由初级皮带磁选机5进行对渣流表面的铁料进行初选分离,然后在运输皮带机4的出料口再由高强度磁辊筒对水渣料流进行二级精选与分离铁料;剩余的水渣被卸到移动式皮带机7后,可以直接装入运输卡车中,从而可以避免水渣落地,减少了水渣的场地堆存和装载机的二次装车成本。在水渣进行装车过程中,为了防止水渣脱水后的扬尘,喷淋头8在水渣装车过程中进行喷淋洒水,从而可以确保过程无扬尘污染。最终达到带水炉渣抓料过程的铁料环保分离处理,从而使原水渣中流失的铁料得到回收利用,实现降低铁水成本。除上述实施例外,本技术还可以有其他实施方式;凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉水渣湿法高效环保分离铁料装置,其特征在于:包括送料机、接料斗(2),所述接料斗(2)设于高炉水渣池侧边,所述送料机可运行至所述接料斗(2)上方进料口,所述接料斗(2)下方出料口设有给料机,所述给料机的给料口后方设有运输皮带机(4),所述运输皮带机(4)上方设有皮带磁选机(5),所述运输皮带机(4)出料口设有高强度磁滚筒(6),所述高强度磁滚筒(6)后方设有移动式皮带机(7),所述移动式皮带机(7)用于处理后的水渣的装车或堆存。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉水渣湿法高效环保分离铁料装置,其特征在于:包括送料机、接料斗(2),所述接料斗(2)设于高炉水渣池侧边,所述送料机可运行至所述接料斗(2)上方进料口,所述接料斗(2)下方出料口设有给料机,所述给料机的给料口后方设有运输皮带机(4),所述运输皮带机(4)上方设有皮带磁选机(5),所述运输皮带机(4)出料口设有高强度磁滚筒(6),所述高强度磁滚筒(6)后方设有移动式皮带机(7),所述移动式皮带机(7)用于处理后的水渣的装车或堆存。


2.根据权利要求1所述的一种高炉水渣湿法高效环保分离铁料装置,其特征在于:所述送料机采用行车抓料斗(1)。


3.根据权利要求1所述的一种高炉水渣湿法高效环保分离铁料装置,其特征在于:所述给料机采用振动给料机(3),所述振动给料机(3)的进料口高于所述给...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军张冬霖周军
申请(专利权)人:南京金垦环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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