一种适用于浮法玻璃生产中锡槽内气泡的消除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于浮法玻璃生产中锡槽内气泡的消除装置，涉及玻璃生产加工技术领域，包括锡槽本体、挡坎、半球形壳、第一隔板、第二隔板、开口、第一通孔、第二通孔、第一球形块、第二球形块、顶层、中间层、底层、插条、插槽、第一限位块、第二限位块、第一限位槽和第二限位槽。本实用新型专利技术可对流动中的锡液进行分散处理，可有效对气泡进行破碎处理，可将溢流到第二隔板外侧的锡液液面变得更薄，使得锡液中的气泡在表面张力的作用下破裂，经过多组配合消泡处理之后，可有效消除锡槽本体中的气泡，且气泡消除效果更佳，生产成本低，稳定性佳，且便于维修更换，可加强顶层与中间层和底层的安装连接效果，稳定性更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于浮法玻璃生产中锡槽内气泡的消除装置
本技术涉及玻璃生产加工
，更具体地说，本实用涉及一种适用于浮法玻璃生产中锡槽内气泡的消除装置。
技术介绍
浮法玻璃应用广泛，分为着色玻璃、浮法银镜、浮法玻璃/汽车挡风级、浮法玻璃/各类深加工级、浮法玻璃/扫描仪级、浮法玻璃/镀膜级、浮法玻璃/制镜级。浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体（N2及H2）的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到浮法玻璃产品。在生产过程中，锡槽温度变化和对流的增强都会产生大量的下表气泡，严重影响玻璃的生产质量，且随使用年限的增加而愈专利技术显，导致锡槽未达到设计使用寿命就得停产整修，造成极大的经济损失。现有的适用于浮法玻璃生产中锡槽内气泡的消除装置，对锡槽内侧气泡消除效果不佳，需要使用到大量其他设备进行配合使用，生产成本高。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种适用于浮法玻璃生产中锡槽内气泡的消除装置，本技术所要解决的问题是：如何在提高锡槽内侧气泡消除效果的同时缩小生产成本。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于浮法玻璃生产中锡槽内气泡的消除装置，包括锡槽本体，所述锡槽本体顶部设有若干个挡坎，所述锡槽本体顶部设有若干个半球形壳、第一隔板和第二隔板，所述第一隔板设于所述半球形壳和所述第二隔板之间，所述半球形壳外壁远离所述第一隔板一侧设有开口，所述半球形壳外壁另一侧水平设有若干个第一通孔，所述第一隔板外壁开设有若干个第二通孔，所述第二隔板外壁靠近所述第一隔板一侧设有若干个第一球形块，所述第二隔板外壁另一侧设有若干个第二球形块，所述锡槽本体包括若干个顶层、中间层和底层，所述顶层底部若干个插条，所述中间层和所述底层内部均设有与所述插条相匹配的插槽，所述插条外壁两侧对称设有第一限位块和第二限位块，所述中间层内部设有与所述第一限位块相匹配的第一限位槽，所述底层内部设有与所述第二限位块相匹配的第二限位槽。在一个优选地实施方式中，所述锡槽本体底部外侧设有底壳钢板。在一个优选地实施方式中，所述第一隔板和所述第二隔板均倾斜设于所述锡槽本体顶部，且所述第一隔板和所述第二隔板均向所述半球形壳一侧倾斜。在一个优选地实施方式中，所述半球形壳、所述第一隔板和所述第二隔板的高度相等，所述半球形壳的高度小于所述挡坎的高度。在一个优选地实施方式中，所述第一限位块和所述第二限位块形状不同，所述第一限位块为正五角形结构，所述第二限位块为正六边形结构。在一个优选地实施方式中，所述第一限位块的长度小于所述第二限位块的长度。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置半球形壳、第一隔板、第二隔板、开口、第一通孔、第二通孔、第一球形块、第二球形块、顶层、中间层、底层、插条和插槽，可对流动中的锡液进行分散处理，可有效对气泡进行破碎处理，可将溢流到第二隔板外侧的锡液液面变得更薄，使得锡液中的气泡在表面张力的作用下破裂，经过多组配合消泡处理之后，可有效消除锡槽本体中的气泡，且气泡消除效果更佳，生产成本低，稳定性佳，且便于维修更换；2、本技术通过设置第一限位块、第二限位块、第一限位槽和第二限位槽，可加强顶层与中间层和底层的安装连接效果，稳定性更佳。附图说明图1为本技术整体的主视剖面图。图2为本技术图1中A处的放大示意图。图3为本技术图1中B处的放大示意图。附图标记为：1锡槽本体、2挡坎、3半球形壳、4第一隔板、5第二隔板、6开口、7第一通孔、8第二通孔、9第一球形块、10第二球形块、11底壳钢板、12顶层、13中间层、14底层、15插条、16插槽、17第一限位块、18第二限位块、19第一限位槽、20第二限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示的一种适用于浮法玻璃生产中锡槽内气泡的消除装置，包括锡槽本体1，所述锡槽本体1顶部设有若干个挡坎2，所述锡槽本体1顶部设有若干个半球形壳3、第一隔板4和第二隔板5，所述第一隔板4设于所述半球形壳3和所述第二隔板5之间，所述半球形壳3外壁远离所述第一隔板4一侧设有开口6，所述半球形壳3外壁另一侧水平设有若干个第一通孔7，所述第一隔板4外壁开设有若干个第二通孔8，所述第二隔板5外壁靠近所述第一隔板4一侧设有若干个第一球形块9，所述第二隔板5外壁另一侧设有若干个第二球形块10，所述锡槽本体1包括若干个顶层12、中间层13和底层14，所述顶层12底部若干个插条15，所述中间层13和所述底层14内部均设有与所述插条15相匹配的插槽16；所述锡槽本体1底部外侧设有底壳钢板11，对锡槽本体1进行加固支撑；所述第一隔板4和所述第二隔板5均倾斜设于所述锡槽本体1顶部，且所述第一隔板4和所述第二隔板5均向所述半球形壳3一侧倾斜，对锡液分散效果更佳，气泡破裂效果更佳；所述半球形壳3、所述第一隔板4和所述第二隔板5的高度相等，所述半球形壳3的高度小于所述挡坎2的高度，保证半球形壳3、第一隔板4和第二隔板5不影响锡液的正常分布，保证玻璃的正常生产工作。实施方式具体为：使用时，通过设置半球形壳3、第一隔板4、第二隔板5、开口6、第一通孔7、第二通孔8、第一球形块9、第二球形块10、顶层12、中间层12、底层14、插条15和插槽16，锡液进入锡槽本体1顶部，锡液穿过半球形壳3的开口6，再从第一通孔7中流出，锡液再次穿过第一隔板4的第二通孔8，可对流动中的锡液进行分散处理，可有效对气泡进行破碎处理，锡液与第二隔板5接触，第一球形块9和第二球形块10对锡液进行阻隔，可将溢流到第二隔板5外侧的锡液液面变得更薄，使得锡液中的气泡在表面张力的作用下破裂，经过多组配合消泡处理之后，可有效消除锡槽本体1中的气泡，且气泡消除效果更佳，直接对锡槽结构进行改造，无需其他设备辅助配合，生产成本低，将锡槽本体1设置成三层结构，且结构之间进行插接，安装组合操作方便快捷，稳定性佳，且便于维修更换；该实施方式具体解决了
技术介绍
中现有的适用于浮法玻璃生产中锡槽内气泡的消除装置，对锡槽内侧气泡消除效果不佳，需要使用到大量其他设备进行配合使用，生产成本高的问题。如附图1和附图3所示的一种适用于浮法玻璃生产中锡槽内气泡的消除装置，还包括对称设置于所述插条15外壁两侧的第一限位块17和第二限位块18，所述中间层13内部设有与所述第一限位块17相匹配的第一限位槽19，所述底层14内部设有与所述第二限位块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于浮法玻璃生产中锡槽内气泡的消除装置，包括锡槽本体（1），其特征在于：所述锡槽本体（1）顶部设有若干个挡坎（2），所述锡槽本体（1）顶部设有若干个半球形壳（3）、第一隔板（4）和第二隔板（5），所述第一隔板（4）设于所述半球形壳（3）和所述第二隔板（5）之间，所述半球形壳（3）外壁远离所述第一隔板（4）一侧设有开口（6），所述半球形壳（3）外壁另一侧水平设有若干个第一通孔（7），所述第一隔板（4）外壁开设有若干个第二通孔（8），所述第二隔板（5）外壁靠近所述第一隔板（4）一侧设有若干个第一球形块（9），所述第二隔板（5）外壁另一侧设有若干个第二球形块（10），所述锡槽本体（1）包括若干个顶层（12）、中间层（13）和底层（14），所述顶层（12）底部若干个插条（15），所述中间层（13）和所述底层（14）内部均设有与所述插条（15）相匹配的插槽（16），所述插条（15）外壁两侧对称设有第一限位块（17）和第二限位块（18），所述中间层（13）内部设有与所述第一限位块（17）相匹配的第一限位槽（19），所述底层（14）内部设有与所述第二限位块（18）相匹配的第二限位槽（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用于浮法玻璃生产中锡槽内气泡的消除装置，包括锡槽本体（1），其特征在于：所述锡槽本体（1）顶部设有若干个挡坎（2），所述锡槽本体（1）顶部设有若干个半球形壳（3）、第一隔板（4）和第二隔板（5），所述第一隔板（4）设于所述半球形壳（3）和所述第二隔板（5）之间，所述半球形壳（3）外壁远离所述第一隔板（4）一侧设有开口（6），所述半球形壳（3）外壁另一侧水平设有若干个第一通孔（7），所述第一隔板（4）外壁开设有若干个第二通孔（8），所述第二隔板（5）外壁靠近所述第一隔板（4）一侧设有若干个第一球形块（9），所述第二隔板（5）外壁另一侧设有若干个第二球形块（10），所述锡槽本体（1）包括若干个顶层（12）、中间层（13）和底层（14），所述顶层（12）底部若干个插条（15），所述中间层（13）和所述底层（14）内部均设有与所述插条（15）相匹配的插槽（16），所述插条（15）外壁两侧对称设有第一限位块（17）和第二限位块（18），所述中间层（13）内部设有与所述第一限位块（17）相匹配的第一限位槽（19），所述底层（14）内部设有与所述第二限位块（18）相匹配的第二限位槽（20）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王善品，张林，高宝芳，王化俊，陶荣华，董章跃，
申请(专利权)人：曲靖海生润新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53