一种零件模型的自动拔模方法及系统技术方案

本发明专利技术提供一种零件模型的自动拔模方法及系统，其中该方法包括S01、建立模具模型。S02、对模具模型进行分型处理。S03、选择目标分析体。S04、根据预先定义的拔模修改面的类型判断目标分析体上的拔模修改面的类型。S05、判断拔模修改面的拔模参数是否满足预设标准。S06、对拔模参数不满足预设标准的拔模修改面定义拔模参数。S07、根据定义的拔模参数对拔模参数不满足预设标准的拔模修改面进行拔模修改，确保拔模修改过程中与拔模修改面相接的拔模起始处无圆角面，保证分型面大端尺寸不变，按照开模方向拔模。本发明专利技术提供的方法及系统，无需人工多次重复操作，一次性修改到位，极大程度上提升模具设计质量和缩短模具设计周期。

【技术实现步骤摘要】
一种零件模型的自动拔模方法及系统
本专利技术涉及模具设计
，具体涉及一种零件模型的自动拔模方法及系统。
技术介绍
模具设计过程中，常会碰到模具零件上有倒扣面或直身面需拔模的情况，如果不修改这类面，会对制品脱模造成极大阻碍。通常，对模具零件上的需要拔模的倒扣面或直身面的修改方式为设计人员对所设计零件进行面斜率分析，然后找到倒扣面或直身面，使用拔模工具命令修改拔模角度，使之符合制品的脱模要求。但是，上述修改过程并不是简单的修改拔模，在操作这个工具命令前需使用删除工具命令删除与修改面相接的拔模起始处圆角面，以及使用偏移工具命令保证分型面大端不变等步骤，并且此步骤操作过程需重复很多次，非常耗时耗力，加长了设计周期。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种零件模型的自动拔模方法及系统及方法，无需人工多次重复操作，一次性修改到位，提升模具设计质量，缩短模具设计周期。为了解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案为：一种零件模型的自动拔模方法，具体包括如下步骤：S01、建立模具模型。S02、对模具模型进行分型处理。S03、选择目标分析体。S04、根据预先定义的拔模修改面的类型判断目标分析体上的拔模修改面的类型。S05、判断拔模修改面的拔模参数是否满足预设标准。S06、对拔模参数不满足预设标准的拔模修改面定义拔模参数。S07、根据定义的拔模参数对拔模参数不满足预设标准的拔模修改面进行拔模修改：确保拔模修改过程中与拔模修改面相接的拔模起始处无圆角面，保证分型面大端尺寸不变，按照开模方向拔模。根据本专利技术的零件模型自动拔模方法，通过自动拔模方式将拔模修改过程规范化，程序化，无需人工多次重复操作，一次性修改到位，极大程度上提升模具设计质量和缩短模具设计周期。对于上述技术方案，还可进行如下所述的进一步的改进。根据本专利技术的零件模型的自动拔模方法，在一个优选的过程中，在步骤S04中，拔模修改面的类型包括：未知直身面、未知倒扣面和指定修改面。通过预先定义上述三种类型的拔模修改面能够很好地确保模具模型顺利完成自动拔模，使得拔模参数满足标准要求。进一步地，在一个优选的过程中，在判断目标分析体上的未知直身面或未知倒扣面时，先根据模仁上的型腔涂色判断出型腔面，再根据型腔面判断是否为未知直身面或未知倒扣面。通过上述具体判断过程，能够有效提升自动拔模的运行效率。进一步地，在一个优选的过程中，指定修改面是用户找到需要进行拔模修改的面后涂上预先定义的颜色，根据所涂颜色判断指定修改面的类型为直身修改面或倒扣修改面。同样的道理，上述根据预先定义的颜色判定具体制定修改面的类型的过程，也能够有效提升自动拔模的运行效率。进一步地，在一个优选的过程中，在步骤S07中，将完成拔模修改的拔模修改面涂为预先定义的修改成功的颜色。通过将已完成拔模修改的拔模修改面通过预设颜色进行区分，能够避免在后续的判断过程中对其进行重复判断从而有效提高自动拔模效率。进一步地，在一个优选的过程中，在步骤S04中，当判断出拔模修改面为未知倒扣面或指定修改面中的倒扣修改面时，根据预设的倒扣角度判断其是属于拔模倒扣修改面还是抽芯倒扣面。如果判断结果为拔模倒扣修改面，则依次完成步骤S05至S07。如果判断结果为抽芯倒扣面，则不需要进行步骤S05至S07的操作。通过上述操作过程，能够有效将抽芯倒扣面判别出来，只对拔模倒扣修改面与直身修改面进行自动拔模处理，从而有效提升自动拔模的运行效率。进一步地，在一个优选的过程中，在步骤S04中，先判断是否有指定修改面，如果有，则不再进行未知直身面或未知倒扣面的判断。上述运行操作步骤，能够有效提高程序运算效率。进一步地，在一个优选的过程中，在步骤S07中，在进行拔模修改之前，当与拔模修改面相接的拔模起始处有圆角面时，在完成拔模修改之后，重新在与拔模修改面相接的拔模起始处添加圆角面。通过上述修补步骤，能够确保模具成型之后生产的产品满足实际设计要求。具体地，在一个优选的过程中，在步骤S07中，在拔模修改之前，采用删除工具命令删除与拔模修改面相接的拔模起始处无圆角面，使用偏移工具命令保证分型面大端尺寸不变。在自动拔模过程中通过调用现有删除工具命令和偏移工具命令能够有效提升程序运行效率和节省开发成本。本专利技术第二方面的零件模型的自动拔模系统，包括目标分析体选择模块，用于用户对完成分型处理的模具模型选择目标分析体。修改类型判断模块，用于定义和判断拔模修改面的类型。判断模块，用于判断拔模修改面的拔模参数是否满足预设标准。拔模参数定义模块，用于对拔模参数不满足预设标准的拔模修改面定义拔模参数。自动拔模模块，用于根据定义的拔模参数对拔模参数不满足预设标准的拔模修改面进行拔模操作。交互模块，用于用户输入指令。显然，根据本专利技术的零件模型的自动拔模系统，能够很好地完成上述所述的自动拔模方法，且方便设计人员非常直观地进行操作。相比现有技术，本专利技术的优点在于：通过自动拔模方式将拔模修改过程规范化，程序化，无需人工多次重复操作，一次性修改到位，极大程度上提升模具设计质量和缩短模具设计周期。附图说明在下文中将基于实施例并参考附图来对本专利技术进行更详细的描述。其中：图1示意性显示了本专利技术实施例的零件模型的自动拔模方法的流程；图2示意性显示了本专利技术实施例1中，模具分型完成后，产品在动模仁上的成型面根据产品本身的颜色继承成型面颜色；图3示意性显示了本专利技术实施例1中，模具分型完成后，产品在定模仁上的成型面根据产品本身的颜色继承成型面颜色；图4示意性显示了本专利技术实施例1中的操作界面和操作界面显示的结果。图5示意性显示了本专利技术实施例1中的自动拔模的处理步骤。具体实施方式下面将结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明，但并不因此而限制本专利技术的保护范围。图1示意性显示了本专利技术实施例的零件模型的自动拔模方法的流程。图2示意性显示了具体操作例1中，模具分型完成后，产品在动模仁1上的成型面根据产品本身的颜色继承成型面颜色。图3示意性显示了具体操作例1中，模具分型完成后，产品在定模仁2上的成型面根据产品本身的颜色继承成型面颜色。图4示意性显示了具体操作例1中的操作界面和操作界面显示的结果。图5示意性显示了本具体操作例1中的自动拔模的处理步骤。实施例1如图1所示，本专利技术实施例的零件模型的自动拔模方法，具体包括如下步骤：S01、建立模具模型。S02、对模具模型进行分型处理。S03、选择目标分析体。S04、根据预先定义的拔模修改面的类型判断目标分析体上的拔模修改面的类型。S05、判断拔模修改面的拔模角度或拔模落差值等拔模参数是否满足预设标准。S06、对拔模参数不满足预设标准的拔模修改面定义拔模参数。S07、根据定义的拔模参数对拔模参数不满足预设标准的拔模修改面进行拔模修改：确保拔模修改过程中与拔模修改面相接的拔模起始处无圆角面，保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零件模型的自动拔模方法，其特征在于，具体包括如下步骤：/nS01、建立模具模型；/nS02、对模具模型进行分型处理；/nS03、选择目标分析体；/nS04、根据预先定义的拔模修改面的类型判断目标分析体上的拔模修改面的类型；/nS05、判断拔模修改面的拔模参数是否满足预设标准；/nS06、对拔模参数不满足预设标准的拔模修改面定义拔模参数；/nS07、根据定义的拔模参数对拔模参数不满足预设标准的拔模修改面进行拔模修改：确保拔模修改过程中与拔模修改面相接的拔模起始处无圆角面，保证分型面大端尺寸不变，按照开模方向拔模。/n

【技术特征摘要】
1.一种零件模型的自动拔模方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
S01、建立模具模型；
S02、对模具模型进行分型处理；
S03、选择目标分析体；
S04、根据预先定义的拔模修改面的类型判断目标分析体上的拔模修改面的类型；
S05、判断拔模修改面的拔模参数是否满足预设标准；
S06、对拔模参数不满足预设标准的拔模修改面定义拔模参数；
S07、根据定义的拔模参数对拔模参数不满足预设标准的拔模修改面进行拔模修改：确保拔模修改过程中与拔模修改面相接的拔模起始处无圆角面，保证分型面大端尺寸不变，按照开模方向拔模。


2.根据权利要求1所述的零件模型的自动拔模方法，其特征在于，在步骤S04中，拔模修改面的类型包括：未知直身面、未知倒扣面和指定修改面。


3.根据权利要求2所述的零件模型的自动拔模方法，其特征在于，在判断目标分析体上的未知直身面或未知倒扣面时，先根据模仁上的型腔涂色判断出型腔面，再根据型腔面判断是否为未知直身面或未知倒扣面。


4.根据权利要求2所述的零件模型的自动拔模方法，其特征在于，指定修改面是用户找到需要进行拔模修改的面后涂上预先定义的颜色，根据所涂颜色判断指定修改面的类型为直身修改面或倒扣修改面。


5.根据权利要求3或4所述的零件模型的自动拔模方法，其特征在于，在步骤S07中，将完成拔模修改的拔模修改面涂为预先定义的修改成功的颜色。


6.根据权利要求2或3所述的零件模型的自动拔模方法，其特征在于，在步骤S04中，当判...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欣键，林佳阳，陈文，林树敏，黄炳华，吴清平，
申请(专利权)人：珠海格力精密模具有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44