一种包装箱用塑料锁搭扣制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装箱用塑料锁搭扣，包括挂座、基座、第一转轴和扭力弹簧，所述挂座的底部设置有基座，且基座中部的内侧安装有固定轴，并且基座底部的内侧一体设置有固定块，所述挂座顶部内侧轴连接有第一转轴，且第一转轴上套设有扣板，所述扣板底部的内侧轴连接有第二转轴，且第二转轴上套设有压钩，并且压钩与第二转轴之间设置有扭力弹簧，所述扣板上开设有压孔，且压孔位于压钩的外侧，所述挂座和基座的底部均设置有铅封孔。该包装箱用塑料锁搭扣，通过转动扣板，使得压钩与固定块接触并转动卡入固定块底部，进行自动固定，操作简单，锁紧固定方便，同时扣板在挂座和基座内的收放使用，减少占用空间。

【技术实现步骤摘要】
一种包装箱用塑料锁搭扣
本技术涉及塑料搭扣
，具体为一种包装箱用塑料锁搭扣。
技术介绍
在包装箱的使用中，为方便对其进行固定，通常会采用搭扣进行上下位置的定位固定，搭扣的使用，材质多种多样，有金属、塑料等材质，然而现有的塑料搭扣在使用时存在以下问题：塑料搭扣在针对包装箱进行使用时，现有的塑料搭扣，大都采用上下翻转在拉伸转回的方式进行固定，操作较为繁琐，需要一种便于进行快速自动固定的塑料搭扣，同时塑料搭扣的使用，为便于包装箱的携带使用和存放，需要塑料搭扣具备减少占用空间的性能。针对上述问题，急需在原有塑料搭扣的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装箱用塑料锁搭扣，以解决上述
技术介绍
提出现有的塑料搭扣，需要便于进行快速自动固定，同时需要具备减少占用空间的性能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装箱用塑料锁搭扣，包括挂座、基座、第一转轴和扭力弹簧，所述挂座的底部设置有基座，且基座中部的内侧安装有固定轴，并且基座底部的内侧一体设置有固定块，所述挂座顶部内侧轴连接有第一转轴，且第一转轴上套设有扣板，所述扣板底部的内侧轴连接有第二转轴，且第二转轴上套设有压钩，并且压钩与第二转轴之间设置有扭力弹簧，所述扣板上开设有压孔，且压孔位于压钩的外侧，所述挂座和基座的底部均设置有铅封孔。优选的，所述固定块的外侧为倾斜结构设计，且固定块的底部与压钩的底部之间凹凸配合。优选的，所述扣板通过第一转轴与挂座之间构成转动结构，且扣板与挂座和基座均为“凹”字型结构设计。优选的，所述扣板与基座上均开设有安装孔，且扣板与基座安装孔的位置相对应。优选的，所述压钩通过扭力弹簧和第二转轴与扣板之间构成弹性转动结构，且压钩的外侧设置有防滑条纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该包装箱用塑料锁搭扣；1.扣板通过第一转轴与挂座之间构成转动结构，且扣板与挂座和基座均为“凹”字型结构设计，使得扣板在通过第一转轴转动进挂座和基座内时，扣板可以完全收放进行挂座和基座内，不会占用空间；2.通过设置的固定块的外侧为倾斜结构设计，且固定块的底部与压钩的底部之间凹凸配合，在扣板转动进挂座和基座内时，压钩与固定块的倾斜面接触，使得压钩发生转动，配合扭力弹簧的使用，使得压钩的底部可以卡在固定块的底部，对压钩进行固定，进而对扣板进行固定，操作简单，反之，可以通过压孔按压压钩，使得压钩的底部和顶部分别与固定块和固定轴分离，即可将扣板翻转打开，挂座上的扣板翻失去对基座的限制，实现箱子的开启。附图说明图1为本技术侧剖结构示意图；图2为本技术立体结构示意图；图3为本技术正面结构示意图；图4为本技术正剖结构示意图；图5为本技术侧面结构示意图。图中：1、挂座；2、基座；3、固定轴；4、固定块；5、第一转轴；6、扣板；7、第二转轴；8、压钩；9、扭力弹簧；10、压孔；11、铅封孔；12、安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种包装箱用塑料锁搭扣，包括挂座1、基座2、固定轴3、固定块4、第一转轴5、扣板6、第二转轴7、压钩8、扭力弹簧9、压孔10、铅封孔11和安装孔12，挂座1的底部设置有基座2，且基座2中部的内侧安装有固定轴3，并且基座2底部的内侧一体设置有固定块4，挂座1顶部内侧轴连接有第一转轴5，且第一转轴5上套设有扣板6，扣板6底部的内侧轴连接有第二转轴7，且第二转轴7上套设有压钩8，并且压钩8与第二转轴7之间设置有扭力弹簧9，扣板6上开设有压孔10，且压孔10位于压钩8的外侧，挂座1和基座2的底部均设置有铅封孔11；固定块4的外侧为倾斜结构设计，且固定块4的底部与压钩8的底部之间凹凸配合，当转动扣板6时，扣板6底部内侧的压钩8的底部与固定块4的外侧接触，压钩8受力在第二转轴7上转动，使得压钩8的底部可以卡在固定块4的底部，对扣板6的位置进行固定；扣板6通过第一转轴5与挂座1之间构成转动结构，且扣板6与挂座1和基座2均为“凹”字型结构设计，使得扣板6可以通过第一转轴5在挂座1上进行翻转，扣板6也可以进入挂座1内部进行固定，减少占用空间；扣板6与基座2上均开设有安装孔12，且扣板6与基座2安装孔12的位置相对应，通过安装孔12的使用，方便对固定锁进行安装使用，提高安全性能；压钩8通过扭力弹簧9和第二转轴7与扣板6之间构成弹性转动结构，且压钩8的外侧设置有防滑条纹，通过压钩8外侧防滑条纹增加其摩擦力，方便进行按压，压钩8受力在扣板6内转动，同时通过扭力弹簧9可以使其返回原位，方便压钩8的锁紧和固定。工作原理：在使用该包装箱用塑料锁搭扣时，如图1-5中，首先将挂座1和基座2分别通过紧固螺丝固定在包装箱的底座和上盖的外侧，在使用时，扣板6可以通过第一转轴5在挂座1上进行翻转，使得扣板6完全进入挂座1和基座2内，减少空间的占用，同时当翻转扣板6时，扣板6底部内侧的压钩8的底部与固定块4的外侧接触，压钩8受力在第二转轴7上转动，通过扭力弹簧9可以使其返回原位，使得压钩8的底部可以卡在固定块4的底部，同时压钩8的顶部进入固定轴3内，通过双向固定，对压钩8进行锁紧操作，进而对扣板6的位置进行固定，通过扣板6对挂座1和基座2之间进行锁紧固定操作，反之，在需要打开箱子时，手动穿过压孔10对压钩8进行按压，使得压钩8的底部与固定块4分离，压钩8的顶部与固定轴3分离，然后向上拉动扣板6，使得扣板6失去对基座2的限制力，使得基座2和挂座1分离，方便将箱子打开；接着，如图1-4中，可以通过基座2和扣板6上的安装孔12对锁进行安装，将锁固定进安装孔12内，采用常规的转动锁，使得锁上的固定片对压钩8的顶部进行限制，使其无法被推动，进而使得扣板6无法被打开，进一步提高安全性能。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装箱用塑料锁搭扣，包括挂座(1)、基座(2)、第一转轴(5)和扭力弹簧(9)，其特征在于：所述挂座(1)的底部设置有基座(2)，且基座(2)中部的内侧安装有固定轴(3)，并且基座(2)底部的内侧一体设置有固定块(4)，所述挂座(1)顶部内侧轴连接有第一转轴(5)，且第一转轴(5)上套设有扣板(6)，所述扣板(6)底部的内侧轴连接有第二转轴(7)，且第二转轴(7)上套设有压钩(8)，并且压钩(8)与第二转轴(7)之间设置有扭力弹簧(9)，所述扣板(6)上开设有压孔(10)，且压孔(10)位于压钩(8)的外侧，所述挂座(1)和基座(2)的底部均设置有铅封孔(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装箱用塑料锁搭扣，包括挂座(1)、基座(2)、第一转轴(5)和扭力弹簧(9)，其特征在于：所述挂座(1)的底部设置有基座(2)，且基座(2)中部的内侧安装有固定轴(3)，并且基座(2)底部的内侧一体设置有固定块(4)，所述挂座(1)顶部内侧轴连接有第一转轴(5)，且第一转轴(5)上套设有扣板(6)，所述扣板(6)底部的内侧轴连接有第二转轴(7)，且第二转轴(7)上套设有压钩(8)，并且压钩(8)与第二转轴(7)之间设置有扭力弹簧(9)，所述扣板(6)上开设有压孔(10)，且压孔(10)位于压钩(8)的外侧，所述挂座(1)和基座(2)的底部均设置有铅封孔(11)。


2.根据权利要求1所述的一种包装箱用塑料锁搭扣，其特征在于：所述固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文龙，李彦平，郭思远，桑宝剑，徐志伟，冯强，
申请(专利权)人：河北金后盾塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13