一种瓦楞纸板热压贴合机制造技术

技术编号:28615474 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-28 16:10
本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板热压贴合机,包括框体,所述框体前端面两侧位置处均转动连接有活动门,所述活动门前端面一侧中间位置处固定安装有按压扣,所述框体上端面四周边角位置处均固定安装有固定柱,所述上盖板上端中间位置处固定安装有液压缸,所述液压缸输出端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆下端面固定安装有热压板,所述框体上端面两侧位置处均开设有滑槽,所述滑槽内部两侧均滑动连接有滑块,两个相对应的所述滑块之间转动连接有按压固定板,所述转动杆分别与滑块以及按压固定板之间均转动连接有转轴;该瓦楞纸板热压贴合机,能够快速有效的完成对瓦楞纸板的固定作用,便于外部人员进行加工处理。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板热压贴合机
本技术具体涉及一种瓦楞纸板热压贴合机。
技术介绍
瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成,具有较高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌,瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素:芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构,瓦楞纸板在加工过程中,需要热压贴合机对其进行热压加工处理。但现有的热压贴合机在使用过程中,因内部没有较好的限定固定机构,导致瓦楞纸板在加工时,外部人员耗损大量的时间对其进行固定处理,严重耽误了施工进度,不利于外部人员的加工处理。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种瓦楞纸板热压贴合机,解决了内部没有较好的限定固定机构,导致瓦楞纸板在加工时,外部人员耗损大量的时间对其进行固定处理,严重耽误了施工进度,不利于外部人员的加工处理的问题。为解决上述技术问题,本技术提供的瓦楞纸板热压贴合机,包括框体,所述框体前端面两侧位置处均转动连接有活动门,所述活动门前端面一侧中间位置处固定安装有按压扣,所述框体上端面四周边角位置处均固定安装有固定柱,所述固定柱上端面固定安装有上盖板,所述上盖板上端中间位置处固定安装有液压缸,所述液压缸输出端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆下端面固定安装有热压板,所述框体上端面两侧位置处均开设有滑槽,所述滑槽内部两侧均滑动连接有滑块,两个相对应的所述滑块之间转动连接有按压固定板,所述按压固定板与滑块之间转动连接有转动杆,所述转动杆分别与滑块以及按压固定板之间均转动连接有转轴。优选的,所述框体和上盖板之间固定安装有若干个中心柱,所述中心柱环形外表面一侧包裹有连接弹簧。优选的,所述热压板内部两侧均开设有抵触斜面槽,所述伸缩杆内部两侧均活动连接有抵触斜面块,两个相对应的所述抵触斜面块之间活动连接有活动轴,所述活动轴环形外表面两侧均包裹有环绕弹簧,所述抵触斜面块内部开设有供活动轴活动的活动槽。优选的,所述活动轴位于活动槽内部,所述环绕弹簧固定连接于抵触斜面块与伸缩杆之间。优选的,所述抵触斜面块位于抵触斜面槽内部,且抵触斜面块与抵触斜面槽之间嵌入式连接。优选的,所述按压固定板内部开设有供中心柱活动的槽口,所述滑块位于滑槽内部,且滑块与滑槽之间滑动连接。优选的,所述液压缸由外部液压装置进行充能,且液压缸由外部开关进行控制。与相关技术相比较,本技术提供的瓦楞纸板热压贴合机有如下有益效果:本技术提供一种瓦楞纸板热压贴合机,通过对按压固定板进行拉扯,拉扯过程中,有效带动转动杆进行转动,转动过程中,便有效带动滑块在滑槽内部进行滑动,按压固定板在移动过程中,因内部开设有供中心柱活动的槽口,向上移动过程中,有效带动连接弹簧发生形变,连接弹簧发生形变过程中,同时能够产生弹力,对按压固定板产生向下的弹力,将外部的瓦楞纸板放置于夹持区域,放置完毕后,松开按压固定板,连接弹簧复位,带动按压固定板对瓦楞纸板的夹持作用,能够快速有效的完成对瓦楞纸板的固定作用,便于外部人员进行加工处理;外部人员对伸缩杆和热压板进行安装时,直接将伸缩杆向热压板内部进行移动,移动过程中,抵触斜面块向伸缩杆内部进行移动,移动过程中,环绕弹簧发生形变,环绕弹簧产生弹力,使抵触斜面块向抵触斜面槽内部进行移动,移动过程中,有效的时抵触斜面块嵌入到抵触斜面槽内部,从而快速有效的完成对热压板的安装固定工作,加快了安装效率。附图说明图1为本技术提供的瓦楞纸板热压贴合机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的内部结构的侧视平面示意图;图3为图1所示的热压板和伸缩杆相结合内部结构的平面示意图。图中标号:1、框体,2、活动门,3、按压扣,4、固定柱,5、上盖板,6、液压缸,7、热压板,8、按压固定板,9、中心柱,10、连接弹簧,11、滑槽,12、滑块,13、转动杆,14、转轴,15、伸缩杆,16、抵触斜面块,17、抵触斜面槽,18、活动槽,19、活动轴,20、环绕弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本技术提供的瓦楞纸板热压贴合机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的内部结构的侧视平面示意图;图3为图1所示的热压板和伸缩杆相结合内部结构的平面示意图。瓦楞纸板热压贴合机包括框体1;所述框体1前端面两侧位置处均转动连接有活动门2,所述活动门2前端面一侧中间位置处固定安装有按压扣3,所述框体1上端面四周边角位置处均固定安装有固定柱4,所述固定柱4上端面固定安装有上盖板5,所述上盖板5上端中间位置处固定安装有液压缸6,所述液压缸6输出端固定安装有伸缩杆15,所述伸缩杆15下端面固定安装有热压板7,所述框体1上端面两侧位置处均开设有滑槽11,所述滑槽11内部两侧均滑动连接有滑块12,两个相对应的所述滑块12之间转动连接有按压固定板8,所述按压固定板8与滑块12之间转动连接有转动杆13,所述转动杆13分别与滑块12以及按压固定板8之间均转动连接有转轴14,所述框体1和上盖板5之间固定安装有若干个中心柱9,所述中心柱9环形外表面一侧包裹有连接弹簧10;对按压固定板8进行拉扯,拉扯过程中,有效带动转动杆13进行转动,转动过程中,便有效带动滑块12在滑槽11内部进行滑动,按压固定板8在移动过程中,因内部开设有供中心柱9活动的槽口,向上移动过程中,有效带动连接弹簧10发生形变,连接弹簧10发生形变过程中,同时能够产生弹力,对按压固定板8产生向下的弹力,将外部的瓦楞纸板放置于夹持区域,放置完毕后,松开按压固定板8,连接弹簧10复位,带动按压固定板8对瓦楞纸板的夹持作用,能够快速有效的完成对瓦楞纸板的固定作用,便于外部人员进行加工处理。所述热压板7内部两侧均开设有抵触斜面槽17,所述伸缩杆15内部两侧均活动连接有抵触斜面块16,两个相对应的所述抵触斜面块16之间活动连接有活动轴19,所述活动轴19环形外表面两侧均包裹有环绕弹簧20,所述抵触斜面块16内部开设有供活动轴19活动的活动槽18;对伸缩杆15和热压板7进行安装时,直接将伸缩杆15向热压板7内部进行移动,移动过程中,抵触斜面块16向伸缩杆15内部进行移动,移动过程中,环绕弹簧20发生形变,环绕弹簧20产生弹力,使抵触斜面块16向抵触斜面槽17内部进行移动,移动过程中,有效的时抵触斜面块16嵌入到抵触斜面槽17内部,从而快速有效的完成对热压板7的安装固定工作,加快了安装效率。所述活动轴19位于活动槽18内部,所述环绕弹簧20固定连接于抵触斜面块16与伸缩杆15之间;活动轴19能够在活动槽18内部进行滑动,抵触斜面块16移动时,带动环绕弹簧20发生形变。所述抵触斜面块16位于抵触斜面槽17内部,且抵触斜面块16与抵触斜面槽17之间嵌入式连接;抵触斜面槽17对抵触斜面块16进行收纳。所述按压固定板8内部开设有供中心柱9活动的槽口,所述滑块12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸板热压贴合机,其特征在于,包括框体,所述框体前端面两侧位置处均转动连接有活动门,所述活动门前端面一侧中间位置处固定安装有按压扣,所述框体上端面四周边角位置处均固定安装有固定柱,所述固定柱上端面固定安装有上盖板,所述上盖板上端中间位置处固定安装有液压缸,所述液压缸输出端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆下端面固定安装有热压板,所述框体上端面两侧位置处均开设有滑槽,所述滑槽内部两侧均滑动连接有滑块,两个相对应的所述滑块之间转动连接有按压固定板,所述按压固定板与滑块之间转动连接有转动杆,所述转动杆分别与滑块以及按压固定板之间均转动连接有转轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板热压贴合机,其特征在于,包括框体,所述框体前端面两侧位置处均转动连接有活动门,所述活动门前端面一侧中间位置处固定安装有按压扣,所述框体上端面四周边角位置处均固定安装有固定柱,所述固定柱上端面固定安装有上盖板,所述上盖板上端中间位置处固定安装有液压缸,所述液压缸输出端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆下端面固定安装有热压板,所述框体上端面两侧位置处均开设有滑槽,所述滑槽内部两侧均滑动连接有滑块,两个相对应的所述滑块之间转动连接有按压固定板,所述按压固定板与滑块之间转动连接有转动杆,所述转动杆分别与滑块以及按压固定板之间均转动连接有转轴。


2.如权利要求1所述的瓦楞纸板热压贴合机,其特征在于:所述框体和上盖板之间固定安装有若干个中心柱,所述中心柱环形外表面一侧包裹有连接弹簧。


3.如权利要求1所述的瓦楞纸板热压贴合机,其特征在于:所述热压板内部两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:温峰
申请(专利权)人:云梦同泽纸业包装有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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