一种瓦楞纸板压痕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板压痕装置，包括底板、压痕间距调节结构、压痕结构和防偏移结构，底板的上表面右侧后端设有凹槽横板，压痕间距调节结构设置于凹槽横板的上壁面上，压痕结构设置于压痕间距调节结构和凹槽横板的上端，防偏移结构设置于底板的上表面中部，且与压痕结构对应设置，其中：还包括控制开关组，控制开关组设置于底板的上表面后侧，该瓦楞纸板压痕装置，操作简单，避免纸张在压痕输送过程中偏移影响加工质量，实现不同压痕程度调节，满足不同压痕程度的需求，并能够实现高效地滚动压痕输送，保证了纸张的生产质量，减轻了人员的劳动强度和工作负担，压痕质量较好，提高了压痕效率。提高了压痕效率。提高了压痕效率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板压痕装置


[0001]本技术涉及纸板加工设备
，具体为一种瓦楞纸板压痕装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构，在瓦楞纸板的加工生产过程中，压痕是一道关键的工序，但传统的瓦楞纸板压痕装置存在诸多不足，操作繁琐，无法避免纸张在压痕输送过程中偏移影响加工质量，不能够实现不同压痕程度的调节，无法满足不同压痕程度的需求，并不能够实现高效地滚动压痕输送，纸张的生产质量难以得到有效的保障，无形中增加了人员的劳动强度和工作负担，压痕质量不佳，压痕效率低下，因此能够解决此类问题的一种瓦楞纸板压痕装置的实现势在必行。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种瓦楞纸板压痕装置，操作简单，避免纸张在压痕输送过程中偏移影响加工质量，实现不同压痕程度调节，满足不同压痕程度的需求，并能够实现高效地滚动压痕输送，保证了纸张的生产质量，减轻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板压痕装置，其特征在于：包括底板(1)、压痕间距调节结构(3)、压痕结构(4)和防偏移结构(5)；底板(1)：所述底板(1)的上表面右侧后端设有凹槽横板(2)；压痕间距调节结构(3)：所述压痕间距调节结构(3)设置于凹槽横板(2)的上壁面上；压痕结构(4)：所述压痕结构(4)设置于压痕间距调节结构(3)和凹槽横板(2)的上端；防偏移结构(5)：所述防偏移结构(5)设置于底板(1)的上表面中部，且与压痕结构(4)对应设置；其中：还包括控制开关组(6)，所述控制开关组(6)设置于底板(1)的上表面后侧，控制开关组(6)的输入端电连接外部电源。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板压痕装置，其特征在于：所述压痕间距调节结构(3)包括凹槽立板(31)、转动丝杆(32)和升降块(33)，所述凹槽立板(31)设置于凹槽横板(2)的上壁面，转动丝杆(32)通过轴承与凹槽立板(31)的上下内壁转动连接，转动丝杆(32)的上端延伸至凹槽立板(31)的上方并在端头处设有旋钮，升降块(33)与转动丝杆(32)的中部螺纹连接，升降块(33)内壁的滑块与凹槽立板(31)的内壁滑槽滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板压痕装置，其特征在于：所述压痕结构(4)包括底部电机(41)、底部转辊(42)、压痕槽(43)、框板(44)、顶部电机(45)、顶壁压辊(46)和压痕块(47)，所述底部电机(41)设置于凹槽横板(2)的内部，底部转辊(42)的后壁转轴通过轴承与凹槽横板(2)的前壁转动连接，底部电机(41)的输出轴通过联轴器与底部转辊(42)的后壁转轴固定连接，压痕槽(43)均匀设置于底部转辊(42)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李汉平，游艳艳，滕兰兰，
申请(专利权)人：云梦同泽纸业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：