钢质热煨弯管焊缝三层聚乙烯防腐层补偿装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及金属管道腐蚀与防护及输油气管道工程系统技术领域，具体为钢质热煨弯管焊缝三层聚乙烯防腐层补偿装置，包括两个机架，两个机架前后对称设置，两个机架的右端的上侧固定连接有滑台安装底板，滑台安装底板的右端的上侧和下侧均固定连接有直线滑轨，两个直线滑轨上均滑动套设有两个直线导轨滑块，四个直线导轨滑块的右端固定连接有滑动板架；其能够独立完成弯管防腐层预制前焊缝两侧凹陷区变成平滑区，以便克服焊缝两端防腐层空鼓的缺陷，本装置还能够自动纠偏将补偿带对弯管焊缝进行自动对中调整，使焊缝防腐层补偿连续精确，本装置提高了弯管三层结构防腐层质量，延长国内干线输油气管道使用寿命，提高管道运行安全。

【技术实现步骤摘要】
钢质热煨弯管焊缝三层聚乙烯防腐层补偿装置
本专利技术涉及金属管道腐蚀与防护及输油气管道工程系统
，具体为钢质热煨弯管焊缝三层聚乙烯防腐层补偿装置。
技术介绍
埋地钢质管道三层结构聚乙烯防腐层有优异的防腐性能和极好的抗机械外力能力，能够满足在各种土壤环境下的敷设要求，从1996年开始的陕京660天然气管道建设工程到2019年12月竣工的中俄东1219天然气管道建设工程，聚乙烯防腐层目前在国内已经应用25年，该防腐层能够长期稳定地在复杂的埋地状态下工作，由于具有比其他防腐层更优异的性能优势，比如熔接环氧粉末涂层(FBE)，聚乙烯防腐层服役设计寿命在50年及以上；因此作为埋地钢质管道不可分割的组成即热煨弯管防腐层也应具有与只管相同的防腐结构，期望达到相同的服役寿命。目前弯管三层结构聚乙烯防腐层预制工艺装备技术不完善，导致弯管聚乙烯防腐层预制工艺完整性缺失，防腐层质量较差，性能均达不到GB/T23257-2017《钢质管道聚乙烯防腐层》中要求的性能指标和技术条件，多年来弯管防腐层是目前管道防腐系统的薄弱环节。钢质中频热煨弯管(简称弯管)防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢质热煨弯管焊缝三层聚乙烯防腐层补偿装置，包括两个机架(214)，其特征在于：两个所述机架(214)前后对称设置，两个机架(214)的右端的上侧固定连接有滑台安装底板(211)，滑台安装底板(211)的右端的上侧和下侧均固定连接有直线滑轨(210)，两个直线滑轨(210)上均滑动套设有两个直线导轨滑块(209)，四个直线导轨滑块(209)的右端固定连接有滑动板架(208)，滑动板架(208)的右端的前侧和后侧均转动连接有调节压板(207)，两个调节压板(207)的中间的底侧转动连接有补偿带压辊(206)，滑动板架(208)的底端位于两个调节压板(207)的上侧均转动连接有调节气缸(20...

【技术特征摘要】
1.一种钢质热煨弯管焊缝三层聚乙烯防腐层补偿装置，包括两个机架(214)，其特征在于：两个所述机架(214)前后对称设置，两个机架(214)的右端的上侧固定连接有滑台安装底板(211)，滑台安装底板(211)的右端的上侧和下侧均固定连接有直线滑轨(210)，两个直线滑轨(210)上均滑动套设有两个直线导轨滑块(209)，四个直线导轨滑块(209)的右端固定连接有滑动板架(208)，滑动板架(208)的右端的前侧和后侧均转动连接有调节压板(207)，两个调节压板(207)的中间的底侧转动连接有补偿带压辊(206)，滑动板架(208)的底端位于两个调节压板(207)的上侧均转动连接有调节气缸(205)，两个调节气缸(205)的底端分别与两个调节压板(207)的顶端转动连接，滑动板架(208)的底端的右前侧和右后侧均固定连接有卷盘支架(204)，两个卷盘支架(204)的中间的底侧通过卷盘轴(203)转动连接有补偿带放卷盘(201)，补偿带放卷盘(201)的外侧缠绕有焊缝补偿带(202)，焊缝补偿带(202)远离补偿带放卷盘(201)的一端延伸至补偿带压辊(206)的底侧，滑台安装底板(211)的右端的前侧通过螺栓安装有伺服电机减速器(213)，伺服电机减速器(213)的输出端通过联轴器连接有调节丝杠(212)，调节丝杠(212)的后端与滑动板架(208)螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的钢质热煨弯管焊缝三层聚乙烯防腐层补偿装置，其特征在于：还包括多个热煨弯管三层结构聚乙烯防腐生产线(1)、中频电感应加热系统(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周若涛，李亚超，王洪奎，刘福林，许东光，李海洋，
申请(专利权)人：河北省盐山县电力管件有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13