活塞杆组件和推移千斤顶制造技术

本发明专利技术提供了一种活塞杆组件和推移千斤顶，活塞杆组件包括：杆体，具有外端，外端的端面上设置有沿杆体的轴向设置的阶梯孔，阶梯孔包括测试孔和与测试孔相连通的安装孔，测试孔相对于安装孔更远离外端的端面，测试孔的孔径小于安装孔的孔径；磁环安装座，设置在安装孔内，测试孔与安装孔之间形成台阶面，磁环安装座抵接在台阶面上。本发明专利技术的技术方案中，由于设置了磁环安装座，利用磁环安装座来安装磁环，与相关技术中的活塞杆组件相比，安装相同尺寸的磁环时，阶梯孔中用于安装传感器的测杆的深孔直径可以设计的更大。这样可以采用深孔镗孔工艺代替枪钻工艺，以降低深孔加工的难度和成本，同时提高了深孔加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
活塞杆组件和推移千斤顶
本专利技术涉及推移千斤顶设备
，具体而言，涉及一种活塞杆组件和推移千斤顶。
技术介绍
目前，相关技术中的推移千斤顶的活塞杆组件的杆体的深孔多采用枪钻设备进行加工，杆体的尾端需要加工磁环安装槽，并且还加工内螺纹。通过该工艺加工孔径较小的深孔时，杆体的加工难度较大且成本高，且容易出现孔偏心、切屑堵塞等情况，导致位移传感器的读数不准的问题。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提供一种活塞杆组件。本专利技术的另一个目的在于提供一种推移千斤顶。为了实现上述目的，本专利技术的实施例提供了一种活塞杆组件，活塞杆组件包括：杆体，具有外端，外端的端面上设置有沿杆体的轴向设置的阶梯孔，阶梯孔包括测试孔和与测试孔相连通的安装孔，测试孔相对于安装孔更远离外端的端面，测试孔的孔径小于安装孔的孔径；磁环安装座，设置在安装孔内，测试孔与安装孔之间形成台阶面，磁环安装座抵接在台阶面上。在该技术方案中，由于设置了磁环安装座，利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞杆组件(10)，其特征在于，所述活塞杆组件(10)包括：/n杆体(12)，具有外端(122)，所述外端(122)的端面上设置有沿所述杆体(12)的轴向设置的阶梯孔(124)，所述阶梯孔(124)包括测试孔(1242)和与所述测试孔(1242)相连通的安装孔(1244)，所述测试孔(1242)相对于所述安装孔(1244)更远离所述外端(122)的端面，所述测试孔(1242)的孔径小于所述安装孔(1244)的孔径；/n磁环安装座(14)，设置在所述安装孔(1244)内，所述测试孔(1242)与所述安装孔(1244)之间形成台阶面，所述磁环安装座(14)抵接在所述台阶面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种活塞杆组件(10)，其特征在于，所述活塞杆组件(10)包括：
杆体(12)，具有外端(122)，所述外端(122)的端面上设置有沿所述杆体(12)的轴向设置的阶梯孔(124)，所述阶梯孔(124)包括测试孔(1242)和与所述测试孔(1242)相连通的安装孔(1244)，所述测试孔(1242)相对于所述安装孔(1244)更远离所述外端(122)的端面，所述测试孔(1242)的孔径小于所述安装孔(1244)的孔径；
磁环安装座(14)，设置在所述安装孔(1244)内，所述测试孔(1242)与所述安装孔(1244)之间形成台阶面，所述磁环安装座(14)抵接在所述台阶面上。


2.根据权利要求1所述的活塞杆组件(10)，其特征在于，所述测试孔(1242)的孔径d的取值范围：25mm≤d≤40mm。


3.根据权利要求1所述的活塞杆组件(10)，其特征在于，所述安装孔(1244)的孔壁上设置有内螺纹，所述磁环安装座(14)的外周上设置有第一外螺纹，所述磁环安装座(14)螺接在所述安装孔(1244)内。


4.根据权利要求1所述的活塞杆组件(10)，其特征在于，所述磁环安装座(14)具有用于安装磁环(20)的安装腔和连通所述安装腔与所述测试孔(1242)的贯通孔(142)，所述贯通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：关闯，姜仁坤，张志飞，
申请(专利权)人：三一重型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21