【技术实现步骤摘要】
一种挤出机机头及其挤出机
本技术涉及挤出成型
，具体地，涉及一种挤出机机头及其挤出机。
技术介绍
挤出成型，又称为挤压模塑或挤塑成型，主要是指借助螺杆或柱塞的挤压作用，使塑化的塑料在压力的推动下，强行通过机头口模而成型为具有恒定截面的连续型材的一种成型方法。用于挤出成型的挤出机通常包括加料装置、料筒、螺杆、传动装置、机头以及口模(机头和口模通常为一整体，习惯上统称为机头)等六个部分。粒料通过加料装置加入至料筒内，传动装置驱动螺杆转动，位于料筒内的粒料在转动的螺杆的带动下向前运动，粒料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用从而熔融为塑料熔体，机头的作用是将塑料熔体的旋转运动转变为平行直线运动，使得塑料熔体进一步塑化均匀，并将塑料熔体均匀而平稳的导入口模，口模为具有一定截面形状的通道，塑料熔体在口模中流动时取得所需形状，流出口模后可冷却、硬化而成型。其中，常见的机头分为直通式机头和直角式机头。直通式机头结构简单，易制造，应用广泛，但是，对于管材的挤出成型来说，由直通式机头的分流锥引起...
【技术保护点】
1.一种挤出机机头，其特征在于：所述挤出机机头包括芯子以及套筒，所述芯子包括导流部以及设置在所述导流部一端的安装部，自设置有所述安装部的一端起并沿远离所述安装部的方向，所述导流部的外表面上依次设置有一个第一分流槽、M个第二分流槽以及N个螺旋槽，所述第一分流槽包括一个第一导入槽以及m个均与所述第一导入槽连通的第一导出槽，每一个所述第二分流槽均包括一个第二导入槽以及n个均与所述第二导入槽连通的第二导出槽，M＝m，使得每一个所述第二分流槽的第二导入槽均对应连通一个所述第一导出槽，N＝所述第二导出槽的总数＝M×n，使得每一个所述螺旋槽均对应连通一个所述第二导出槽，m和n均为大于或等...
【技术特征摘要】
1.一种挤出机机头，其特征在于：所述挤出机机头包括芯子以及套筒，所述芯子包括导流部以及设置在所述导流部一端的安装部，自设置有所述安装部的一端起并沿远离所述安装部的方向，所述导流部的外表面上依次设置有一个第一分流槽、M个第二分流槽以及N个螺旋槽，所述第一分流槽包括一个第一导入槽以及m个均与所述第一导入槽连通的第一导出槽，每一个所述第二分流槽均包括一个第二导入槽以及n个均与所述第二导入槽连通的第二导出槽，M＝m，使得每一个所述第二分流槽的第二导入槽均对应连通一个所述第一导出槽，N＝所述第二导出槽的总数＝M×n，使得每一个所述螺旋槽均对应连通一个所述第二导出槽，m和n均为大于或等于2的自然数，每一所述螺旋槽的槽深均沿远离所述安装部的方向逐渐减小，所述套筒为两端贯穿的中空结构，所述套筒套设在所述导流部外，并与所述安装部连接，所述安装部上开设有入料口，所述套筒上对应开设有连通口，所述连通口分别与所述入料口和所述第一导入槽连通。
2.如权利要求1所述的挤出机机头，其特征在于：所述芯子还包括设置在所述导流部远离所述安装部的一端的锥形部，所述锥形部沿远离所述导流部的方向在径向上逐渐向内收缩，所述挤出机机头还包括调节圈，所述调节圈包括第一配合段，所述第一配合段套设在所述锥形部外，且所述第一配合段的内表面沿远离所述导流部的方向在径向上逐渐向内收缩，所述锥形部的外表面和所述第一配合段的内表面之间留有间隙构成第一流道，所述第一流道与所述导流部远离所述安装部的一端和所述套筒对应内表面之间的间隙连通。
3.如权利要求2所述的挤出机机头，其特征在于：所述挤出机机头还包括调节法兰，所述调节法兰套设在所述第一配合段外，用于向所述第一配合段提供径向向内的收缩力。
4.如权利要求2或3所述的挤出机机头，其特征在于：所述芯子内开设有安装腔，且所述安装腔沿所述芯子的轴向贯穿所述芯子的相对两端，所述挤出机机头还包括安装管、喷嘴以及通气管，所述安装管为两端贯穿的中空结构，所述安装管安装在所述安装腔内，且所述安装管...
【专利技术属性】
技术研发人员：狄寿发，狄纯彬，穆云泓，魏征，
申请(专利权)人：山东华安生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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