一种橡胶软管生产用卧式自动硫化罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶软管生产用卧式自动硫化罐，包括罐体，所述罐体一端的外壁上固定连接有气体分流组件，所述罐体的内部设有支撑板，所述支撑板的上下两端对称固定连接有两个放置架，所述放置架整体由多根空心管材拼接而成，其多根管材内部均相互连通，且管材的外壁上贯穿设有多个气孔，所述支撑板两端通过滑动结构滑动设置在罐体的内壁上。本实用新型专利技术能够利用设置的导气管，将蒸汽通入到放置架上的管材中，通过管材上的气孔，将蒸汽排出，使得蒸汽与橡胶软管更加均匀地接触，提高橡胶软管的硫化质量，同时工作人员不需要提前进入到硫化罐内部进行操作，有效保障工作人员的身体健康，结构设计更加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶软管生产用卧式自动硫化罐
本技术属于橡胶生产设备领域，涉及一种橡胶软管生产用卧式自动硫化罐。
技术介绍
众所周知,硫化是橡胶制品生产的最后一道工艺过程，硫化的作用是使橡胶分子进行交联反应,由原来的线型结构转变成网状结构,使性能获得明显改进,由塑性体转变为具有实际使用价值的弹性体，而在橡胶软管生产中,硫化是使橡胶与补强层之间具有较高的粘合强度,使之成为一个整体的重要工艺,也是确保产品质量的重要环节。然而目前的硫化罐在对橡胶软管时，进入到硫化罐内的蒸汽，会因为分布不均，导致蒸汽与橡胶软管无法进行充分接触，影响整体的硫化效果，并且先需要人工进入到硫化罐内，然后再将橡胶软管导入到硫化罐内，罐体内的硫化气体会对人体的呼吸系统造成损伤，长此以往会对人的身体健康造成影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种橡胶软管生产用卧式自动硫化罐，解决现有技术对于硫化过程中，蒸汽与橡胶软管接触不均匀，并且人工需要进入到硫化罐体内部进行操作，安全性系数低。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种橡胶软管生产用卧式自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶软管生产用卧式自动硫化罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)一端的外壁上固定连接有气体分流组件，所述罐体(1)的内部设有支撑板(13)，所述支撑板(13)的上下两端对称固定连接有两个放置架(15)，所述放置架(15)整体由多根空心管材拼接而成，其多根管材内部均相互连通，且管材的外壁上贯穿设有多个气孔(6)，所述支撑板(13)两端通过滑动结构滑动设置在罐体(1)的内壁上，所述罐体(1)的底侧壁上安装有出水管(10)，所述出水管(10)的一端贯穿罐体(1)的侧壁设置，所述罐体(1)一端的开口处安装有密封组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶软管生产用卧式自动硫化罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)一端的外壁上固定连接有气体分流组件，所述罐体(1)的内部设有支撑板(13)，所述支撑板(13)的上下两端对称固定连接有两个放置架(15)，所述放置架(15)整体由多根空心管材拼接而成，其多根管材内部均相互连通，且管材的外壁上贯穿设有多个气孔(6)，所述支撑板(13)两端通过滑动结构滑动设置在罐体(1)的内壁上，所述罐体(1)的底侧壁上安装有出水管(10)，所述出水管(10)的一端贯穿罐体(1)的侧壁设置，所述罐体(1)一端的开口处安装有密封组件。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶软管生产用卧式自动硫化罐，其特征在于,所述气体分流组件包括三通管(2)，所述三通管(2)的一端与罐体(1)的外壁固定连接，所述三通管(2)的三个端口处分别连接有进气管一(3)和进气管二(4)，所述进气管一(3)延伸至罐体(1)内部的一端连接有导气管(5)，所述导气管(5)整体为可伸缩软管，所述导气管(5)的另一端与放置架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永，
申请(专利权)人：陕西鲲隆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61