【技术实现步骤摘要】
用于多种管径热管的装配成型设备及方法
本专利技术具体涉及一种用于多种管径热管的装配成型设备及方法。
技术介绍
如图1-2所示，散热器1由若干个不同尺寸的L型热管12、13、14、15组成，在散热器1内加工出U型腔体11，灌入双组分环氧树脂用于填充热管和基板间的安装缝隙，不仅能够定型热管，还能够增加导热面积；待树脂固化热管定型后，采用CNC将热管面见光，露出铜面，便于器件贴合铜面利于散热。依据技术要求，所示4种不同直径热管，要求左右等距镶嵌在散热器1的U型腔体11内，左右摆动＜0.5mm，垂直度<0.5mm；所嵌热管环绕后必须形成一个环型同轴于散热器1的中心，这样有利于线圈的均匀散热。传统的装配方案是将内外圈不同尺寸的热管分做4次镶嵌、整形、固化、定型等，工序非常繁琐，安装过程无法保证左右等距以及环绕同心，作业效率低，作业精度差，制程一致性无法保证，且无法检测相关指标。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提出一种用于多种管径热管的装配成型设备及方法，大大缩减了原有工序，能够保证多种管径热管的左右等...
【技术保护点】
1.一种用于多种管径热管的装配成型设备，其特征在于：包括同轴设置的内圈工装和外圈工装；/n所述内圈工装包括第一上模、第一下模、第一导柱和若干个规格不同的第一定位销；所述第一上模和第一下模相对设置，通过所述第一导柱固定相连；所述若干个第一定位销的两端分别与所述第一上模和第一下模相连，且等距同心，所述第一定位销用于与待插入的热管保持相切状态；/n所述外圈工装包括第二上模、第二下模、第二导柱和若干个规格不同的第二定位销；所述第二上模和第二下模相对设置，通过所述第二导柱固定相连；所述若干个第二定位销的两端分别与所述第二上模和第二下模相连，且等距同心，所述第二定位销用于与待插入的热管保持相切状态。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于多种管径热管的装配成型设备，其特征在于：包括同轴设置的内圈工装和外圈工装；
所述内圈工装包括第一上模、第一下模、第一导柱和若干个规格不同的第一定位销；所述第一上模和第一下模相对设置，通过所述第一导柱固定相连；所述若干个第一定位销的两端分别与所述第一上模和第一下模相连，且等距同心，所述第一定位销用于与待插入的热管保持相切状态；
所述外圈工装包括第二上模、第二下模、第二导柱和若干个规格不同的第二定位销；所述第二上模和第二下模相对设置，通过所述第二导柱固定相连；所述若干个第二定位销的两端分别与所述第二上模和第二下模相连，且等距同心，所述第二定位销用于与待插入的热管保持相切状态。
2.根据权利要求1所述的一种用于多种管径热管的装配成型设备，其特征在于：所述第一上模和第一下模上对应的位置处均设有第一导柱孔，所述第一导柱的两端分别位于所述第一上模和第一下模上对应的第一导柱孔内；所述第二上模和第二下模上对应的位置处均设有第二导柱孔，所述第二导柱的两端分别位于所述第二上模和第二下模上对应的第二导柱孔内。
3.根据权利要求1所述的一种用于多种管径热管的装配成型设备，其特征在于：所述第一上模和第一下模中的其中一个设有第一贯穿孔，另一个设有第一开口C形限位槽，各第一定位销的一端穿过对应的第一贯穿孔后，插入至对应的第一开口C形限位槽，完成第一定位销的安装。
4.根据权利要求1所述的一种用于多种管径热管的装配成型设备，其特征在于：所述第二上模和第二下模中的其中一个设有第二贯穿孔，另一个设有第二开口C形限位槽，各第二定位销的一端穿过对应的第二贯穿孔后，插入至对应的第二开口C形限位槽，完成第二定位销的安装。
5.一种基于权利要求1-4中任一项所述的用于多种管径热管的装配成型设备的方法，其特征在于，包括：
将内圈工装安装至散热器上一侧的指定沟槽内，并置于烘箱内加热散热器的温度至预设温度；
将L型热管加热至预设温度，所述L型热管包括相互垂直的第一段和第二段；
对树脂进行预加工；
将经过预加工的树脂填充至散热器的U型腔体内；
向U型腔体内放入热管，使得热管的第一段位于U型腔体内，且与其相邻的第一定位销保持相切状态；
对各第一定位销以及与其相切的热管进行捆扎；
将外圈工装安装至散热器上另一侧的指定沟槽内；
向U型腔体内放入热管，使得热管的第一段位于U型腔体内，且与其相邻的第二定位销保持相切状态；
对各第二定位销以及与其相切的热管进行捆扎；
上述步骤完成后，各L型热管在第一定位销和第...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈楠，明军军，朱余东，梅伟，
申请(专利权)人：毫厘机电苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。