一种机械配件生产用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械配件生产技术领域，提出了一种机械配件生产用钻孔装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有加工座，所述气缸输出端延伸至加工座的内部并固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧固定连接有橡胶垫，所述液压缸输出端延伸至加工座的内部并固定连接有安装板，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有钻杆，通过设置的清洁机构和喷头，钻杆反向转动使其表面螺旋槽往下排屑，并通过喷头将加工清洗液喷向钻杆表面，加快且更为彻底将铁丝或铁屑从钻杆表面排出，之后利用钻杆和清理刷板的相对转动擦拭和喷头的喷洒冲洗，可将钻杆表面残留的较小铁屑彻底清扫掉落，实现对钻杆表面的自动清理，避免人工清理的繁琐不便

【技术实现步骤摘要】
一种机械配件生产用钻孔装置


[0001]本技术涉及机械配件生产
，具体涉及一种机械配件生产用钻孔装置
。

技术介绍

[0002]机械设备在我们各行各业中均有着广泛的应用，进而使得机械配件在现如今的使用需求量十分巨大，而在机械配件生产加工过程中，往往需要对其进行钻孔加工，先利用夹具对其进行夹持固定，之后通过钻杆在机械配件合适位置处进行钻孔，以便后续进一步的加工工序
。
[0003]经检索中国专利号
CN217831949U
提供了一种机械配件生产用钻孔装置，具体涉及机械配件生产
，包括工作台，工作台的上端面安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端安装有支撑板，支撑板的上端面滑动安装有移动板，移动板的上端安装有固定板，固定板上安装有螺纹筒，螺纹筒内安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端安装有夹板，第一螺纹杆的外侧设有缓冲弹簧，工作台的上端安装有支撑杆，第一旋转电机的输出端连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆上螺纹安装有滑座，滑座的下端固定有第二旋转电机，第二旋转电机的输出端连接有钻杆
。
本技术便于对机械配件不同的位置进行钻孔，而且减缓钻孔时产生的震动，防止钻孔时机械配件发生位移造成损坏
。
[0004]然而在实施相关技术中发现上述钻孔装置存在以下问题：现有技术中具有便于对机械配件不同的位置进行钻孔，且可减缓钻孔时产生的震动；但是其不便自动去除钻杆上残留的铁丝或铁屑，钻头开孔会产生高温和吸附效应，因此其表面会沾铁丝或铁屑，现如今清理方式通常为停机后，工作人员采用刷子或铁钩清除，但人工清理效率较低，且会增大工作人员劳动量
。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种机械配件生产用钻孔装置，解决了相关技术中不便自动去除钻杆上残留的铁丝或铁屑的功能的问题
。
[0006]本技术的技术方案如下：一种机械配件生产用钻孔装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有加工座，所述加工座的正面通过合页固定连接有可视门体，所述加工座两侧的下端固定连接有气缸，所述气缸输出端延伸至加工座的内部并固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧固定连接有橡胶垫，所述加工座内部一侧的上端设置有清洁机构，所述加工座顶端的中间位置处固定连接有液压缸，所述液压缸输出端延伸至加工座的内部并固定连接有安装板，所述安装板底端的中间位置处固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有钻杆，所述安装板底端的一侧设置有调节结构，所述调节结构的底端固定连接有喷头，所述加工座一侧的上端固定连接有进液管，所述进液管一侧通过软管与喷头的一侧连通
。
[0007]所述清洁机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机固定连接在加工座一侧的上
端，所述第二伺服电机输出端延伸至加工座的内部并通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的正面固定连接有安装架，所述安装架的正面固定连接有安装座，所述安装座内部的一侧开设有卡槽，所述安装座一侧上端和下端活动连接有延伸至卡槽内部的紧固螺栓孔，所述安装座的一侧活动连接有清理刷板，所述清理刷板的一侧固定连接有卡块，所述卡块内部一侧上端和下端开设有与紧固螺栓孔相螺纹配合的紧固螺孔，通过启动第二伺服电机带动螺纹杆转动，使得螺纹块平稳移动带动安装架移动，进而使得安装座带动清理刷板平稳往钻杆方向移动至清理刷板贴向钻杆表面，利用钻杆和清理刷板的相对转动擦拭和喷头的喷洒冲洗，可将钻杆表面残留的较小铁屑彻底清扫掉落，保证钻杆表面的洁净度
。
[0008]优选的，所述卡块与卡槽的内部之间构成滑动卡合结构，且卡槽和卡块俯视图的形状为凸型，提高安装座与清理刷板之间的初步卡合固定稳定性
。
[0009]优选的，所述清理刷板的一侧呈弧形，且清理刷板的长度大于钻杆的长度，提高对钻杆表面粘附铁屑的清理效果
。
[0010]优选的，所述加工座内壁的一侧开设有预留槽，且螺纹块背面固定连接有与预留槽内部相滑动配合的预留块，避免螺纹块随着螺纹杆的转动而转动，进而使得螺纹块的滑动更为平稳顺畅
。
[0011]优选的，所述调节结构包括固定筒，所述固定筒固定连接在安装板底端的一侧，且固定筒一侧下端活动连接有延伸至固定筒内部的固定螺栓，所述固定筒内部活动连接有延伸至固定筒外部的调节杆，且调节杆底端与喷头的顶端固定连接，所述调节杆内部一侧等间距开设有与固定螺栓相螺纹配合的固定螺孔，利用调节杆与固定筒内部的滑动，并利用固定螺栓与固定螺孔的螺纹配合，实现调节杆滑动后限位固定，使得喷头喷出的加工清洗液可以更好对准钻杆钻孔处，便于更好的对钻杆钻孔产生的高温进行喷淋降温，且便于后续对其表面铁丝或铁屑的冲洗排出
。
[0012]优选的，所述加工座内壁的中间位置处开设有限位槽，且安装板背面固定连接有与限位槽相滑动配合的限位杆，使得安装板的上下滑动更为平稳顺畅
。
[0013]优选的，所述底座的内顶壁开设有滑槽，且夹持板底端固定连接有与滑槽内部相滑动配合的滑块，提高夹持板滑动夹持的平稳性
。
[0014]优选的，所述橡胶垫的一侧固定连接有橡胶凸条，且橡胶凸条侧视图的形状为弧形，增大橡胶垫表面与机械工件表面的接触摩擦力，继而提高对其夹持固定的稳定性
。
[0015]本技术的工作原理及有益效果为：
[0016]1、
本技术中通过设置的第一伺服电机
、
清洁机构和喷头，先启动第一伺服电机带动钻杆反向转动，由于钻杆转动是向上排屑的，而钻杆反向转动类似退丝动作，使其表面螺旋槽往下排屑，并通过喷头将加工清洗液喷向钻杆表面，加快且更为彻底将铁丝或铁屑从钻杆表面排出，之后通过启动第二伺服电机带动螺纹杆转动，使得螺纹块平稳移动带动安装架移动，进而使得安装座带动清理刷板平稳往钻杆方向移动至清理刷板贴向钻杆表面，利用钻杆和清理刷板的相对转动擦拭和喷头的喷洒冲洗，可将钻杆表面残留的较小铁屑彻底清扫掉落，保证钻杆表面的洁净度，实现对钻杆表面的自动清理，避免人工清理的繁琐不便，从而实现便于自动去除铁丝或铁屑的作用；
[0017]2、
本技术中通过设置的调节结构，利用调节杆与固定筒内部的滑动，改变喷
头与安装板之间间距的调节改变，并利用固定螺栓与固定螺孔的螺纹配合，实现调节杆滑动后限位固定，使得喷头喷出的加工清洗液可以更好对准钻杆钻孔处，实现对喷头高度位置的调节，便于更好的对钻杆钻孔产生的高温进行喷淋降温，且便于后续对其表面铁丝或铁屑的冲洗排出，提高其实用性，从而实现便于调节喷头位置的作用
。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明
。
[0019]图1为本技术的立体剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术的仰视立体剖面结构示意图；
[0022本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种机械配件生产用钻孔装置，包括底座
(3)
，其特征在于，所述底座
(3)
的顶端固定连接有加工座
(6)
，所述加工座
(6)
的正面通过合页固定连接有可视门体
(2)
，所述加工座
(6)
两侧的下端固定连接有气缸
(4)
，所述气缸
(4)
输出端延伸至加工座
(6)
的内部并固定连接有夹持板
(10)
，所述夹持板
(10)
的一侧固定连接有橡胶垫
(11)
，所述加工座
(6)
内部一侧的上端设置有清洁机构
(9)
，所述加工座
(6)
顶端的中间位置处固定连接有液压缸
(1)
，所述液压缸
(1)
输出端延伸至加工座
(6)
的内部并固定连接有安装板
(18)
，所述安装板
(18)
底端的中间位置处固定连接有第一伺服电机
(8)
，所述第一伺服电机
(8)
的输出端通过联轴器固定连接有钻杆
(14)
，所述安装板
(18)
底端的一侧设置有调节结构
(7)
，所述调节结构
(7)
的底端固定连接有喷头
(17)
，所述加工座
(6)
一侧的上端固定连接有进液管
(5)
，所述进液管
(5)
一侧通过软管与喷头
(17)
的一侧连通；所述清洁机构
(9)
包括第二伺服电机
(903)
，所述第二伺服电机
(903)
固定连接在加工座
(6)
一侧的上端，所述第二伺服电机
(903)
输出端延伸至加工座
(6)
的内部并通过联轴器固定连接有螺纹杆
(901)
，所述螺纹杆
(901)
表面螺纹连接有螺纹块
(907)
，所述螺纹块
(907)
的正面固定连接有安装架
(904)
，所述安装架
(904)
的正面固定连接有安装座
(902)
，所述安装座
(902)
内部的一侧开设有卡槽
(909)
，所述安装座
(902)
一侧上端和下端活动连接有延伸至卡槽
(909)
内部的紧固螺栓孔
(908)
，所述安装座
(902)
的一侧活动连接有清理刷板
(910)
，所述清理刷板
(910)
的一侧固定连接有卡块
...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈政强，
申请(专利权)人：陕西鲲隆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：